内蒙古某多金属硫化矿工艺矿物学研究

 　　众所周知，矿产资源是人类生存与发展的物质 基础。由于我国长期以来对矿业的粗放式经营，资 源浪费严重，对矿产综合利用意识淡薄，对共(伴)生 矿物或元素不利用或利用率很低。据统计，我国综 合利用的矿种只占可以开展综合利用矿种总数的 50％左右，矿产资源总回收率和共(伴)生矿产资源 综合利用率平均分别仅为30％和35％左右，比国际 先进水平低20％；且我国复杂多元素共(伴)生矿、低 品位矿、难选冶矿所占比例较大，对这些矿的开发利 用是我国矿产资源开发利用的重要任务。提高 矿产资源利用率，走绿色矿业之路，是当前我国矿产 资源开发利用中亟需解决的突出问题，同时也是缓 解我国资源供需矛盾的巨大潜力所在。内蒙古 某地多金属硫化矿矿产资源丰富，可进行综合回收的矿物(元素)种类较多，为合理开发利用此资源，采用目前较为先进的MLA、EDS、XRD对矿石性质进 行了全面的分析研究，为提高矿石综合利用率提供 了重要的矿物学依据，对选矿采用合理的工艺流程 及优化药剂制度具有重要的指导意义。　　矿石的化学成分　　1．1矿石的化学多元素分析 矿石中的有价元素主要为铜、锌、锡、银，品位分 别为1．29％、1．27％、0．267％、74．60 pg／g，可进行 综合回收的元素为铁、硫、铅，品位分别为13．46％、 5．25％、0．297％，有害元素砷的品位为0．878％，钨、 锑的含量较低，其回收的价值不大。　　1．2矿石中铜、锡、锌、砷、铁的化学物相分析 化学物相分析结果显示，矿石中的铜、锌、砷氧 化率较低，属于典型的硫化矿矿石。铜主要以原生 硫化铜的形式存在，占有率为88．84％；锌以硫化锌 形式存在，占有率为98．36％，锡以锡石锡的形式存在，占有率为95．88％；砷以毒砂形式存在，占有率为 97．76％；铁则以硅酸铁、硫化铁形式存在，其占有率 分别为48．36％、42．96％。　　不同条件下铜、锌、锡、砷主要载体 矿物单体解离度及其结合情况为对选矿确定合适的磨矿粒度以及采用合理的 选别工艺，分别对不同条件下矿石中的黄铜矿、铁闪 锌矿、锡石、毒砂单体解离度及其结合情况进行了分 析，其分析结果见。 表4可看出，矿石在破碎至一2 000 tzm占98％ 未进行磨矿时，呈单体及>4／5产出的黄铜矿为55．70％，铁闪锌矿为61．07％，锡石为28．56％，毒砂为65．21％；磨矿至一74肚m占60％时，呈单体及 >4／5产出的黄铜矿为80．46％，铁闪锌矿为 73．12％，锡石为52．78％，毒砂为75．46％；磨矿至 一74／tm占75％时，呈单体及>4／5产出的黄铜矿 为87．37％，铁闪锌矿为82．63％，锡石为70．83％， 毒砂为85．06％。由此可见，确定合理的选别工艺、 磨矿时间以及合适的磨矿粒度是提高铜、锌、锡、砷 综合回收率的关键。