KYZ浮选柱操作参数对铜浮选效率影响的研究

 　　KYZ浮选柱的结构及工作原理　　KYZ型浮选柱的结构主要由柱体、给矿系统、 气泡发生系统、液位控制系统、泡沫喷淋水系统等构成，如图1。其中气泡发生系统位于柱体的底部， 是由30根置气泡发生器以两长一短的排列方式组 合而成。外置气泡发生器的喷嘴端插入柱体内，而 由空压机产生的高压空气通过气泡发生器从喷嘴端 高速射出，在充满矿浆的柱体内产生微细气泡，并从柱体底部缓缓上升，很快在浮选柱横截面分散均匀。矿粒与气泡在柱体中逆流碰撞，而有用矿物被附着 到气泡形成矿化气泡，上浮到泡沫区。喷淋水系统 位于柱体顶部，由三条环形的喷淋水管组合而成。 喷淋水洗涤泡沫，将气泡间夹带的未矿化颗粒冲击 返回矿浆并随矿流下降经尾矿管排出。液位的高低 和泡沫层厚度由液位控制系统进行调节。　　操作参数调整的范围和实际意义　　浮选柱的结构参数包括柱体直径和高度、推泡 器直径和锥角以及气泡发生器的浸没深度和间隔距 离等，很大程度上决定了浮选柱选别性能的优劣n]。 操作参数则指供气量、供气压力及泡沫层厚度等实 际生产中可根据现场情况进行调整的参数。操作参 数的变化能在一定范围内影响最终的选别结果。前文中秘鲁大型铜选厂于2013年下半年投产，近期由于矿石性质变化，工艺流程也随之改变，这便对 KYZ一4314浮选柱工艺适应性提出较高要求。本文 尝试在不影响选厂正常生产的前提下，对其中一台 浮选柱的操作参数进行探索性条件试验，以充气量、泡沫层厚度和喷淋水量三个操作参数为变量条件， 对比不同条件下该浮选柱的浮选结果以找出最适合 当前工艺流程的浮选柱操作参数，从而达到提升选 别效果的目的。　　充气量调整　　充气与空气分散度测定 将浮选柱连接风管上的空气流量计指数视为该 浮选柱的实际充气量，以控制系统按超声波原理结合 传感器感应数据计算出的泡沫层厚度为浮选柱的实 际泡沫层厚度，并以浮选柱喷淋水管上液体流量计指数为该浮选柱的实际喷淋水量。根据生产记录，KYZ4314浮选柱的充气量、泡沫层厚度和喷淋水量的波动 范围分别为40～100 ma／h、50～90 cm和65 m3／h。 在泡沫层厚度为75 cm，喷淋水量为65 m3／h的 前提下，调整充气量100、80、60和40 m3／h。浮选 柱在每个条件下分别运行8 h。对浮选柱表观充气速率进行了实际测量。　　泡沫层厚度调整实验　　根据浮选柱设计原则和浮选动力学理论得知： 在一定范围内浮选柱内泡沫层越厚精矿品位越高；但如果泡沫层过厚，则会导致泡沫塌陷以及精矿泡 沫排出障碍，对回收率造成显著的负面影响。充气量为70 m3／h时，精矿铜品位在泡沫层厚 度为70 cm时最高。回收率在泡沫层厚度为90 cm 时最高，但此时铜品位也出现最低值。综合评定， 70 m3／h充气量条件下泡沫层厚度为70 cm时浮选 柱的指标较优。