分析选矿药剂巯基乙酸铵的合成及应用

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:165
 分析选矿药剂巯基乙酸铵的合成及应用

聂榕德

(广西佛子矿业有限公司 广西 梧州 543000)

摘 要:针选矿药剂巯基乙酸铵的合成和应用,做了简单的论述。首先,论述了研究此课题的现实意义。其次,分析了选矿药剂巯基乙酸铵的合成实验把控要点。最后,结合实例对巯基乙酸铵合成的应用做了分析。从巯基乙酸铵合成的应用实践来说,其作为新型选矿药 剂,具有低毒性、味小等优势,为环保型药剂,具有推广应用价值。

关键词:选矿药剂;巯基乙酸铵;合成应用

中图分类号:TD923.1 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)24-0186-02

引 言

选矿工程中,巯基乙酸铵的合成应用,主要是、硫的抑制剂,在

实际应用中,能够取代传统的抑制剂,比如硫化钠和重酸钾等毒性较 大而且污染性较强的抑制剂。利用巯基乙酸铵,经过萃取、除杂、酸化、蒸 馏提浓等处理,获得合成产品,有着不错的应用效果。现结合其具体应 用,进行深度分析。

1 研究选矿药剂巯基乙酸铵的合成及应用现实意义

近年来,我国经济增速发展,带动着铜、的需求增加,同时对产品

的质量、成本以及环保要求,有着更高的要求。基于此背景,深度研究选 矿药剂,提出环保性强、成本低下的药剂,支撑选矿工作的开展,有着重 要的意义。经过不断实践研究,提出使用硫氨酯副产物尾液,进行巯基乙 酸铵的合成。从实际应用效果来说,按照此技术思路,能够有效克服采用

尾液法合成巯基乙酸铵产品的各类缺点,产品的质量问题,而且性能更 优,能够体现巯基乙酸铵作为选矿药剂的特性优势,比如成本优势和质 量优势以及性能优势等。

2 选矿药剂巯基乙酸铵的合成实验

2.1 实验准备

利用硫氨酯副产物尾液,进行巯基乙酸铵的合成。在合成的过程中,

需要使用盐酸,进行尾液酸化,采取过滤和离心分离等手段,将各类杂质去除,比如黄药和硫氨酯等。使用乙酸乙酯,作为试验的萃取剂,采取四级逆流萃取法,来获取巯基乙酸负载有机相,再使用氨水,进行反萃取, 获得巯基乙酸铵。基于此工艺流程,在实验前,要做好相应的准备工作, 具体包括试验药剂、器材等,为实验的开展,提供保障[1]。

2.2 实验过程

息,显著提高采煤的工作效率。机电牵引采机可以通过计算机系统实现全自动化以及智能化,这样可以显著降低设备的磨损率,提供采煤机 运行的稳定性,并且便于故障设备的检修,最大程度提高煤矿企业的经 济效益。

4 当前煤矿机电技术一体化存在的问题及解决对策

4.1 当前煤矿机电技术一体化存在的问题

4.1.1 设备相对老化

就煤矿作业四大基础部件来说,由于其都是煤矿机电技术一体化系统的核心,因此,在日常采煤作业中的使用较为频繁。长此以往,就会导致设备长期高负荷运作,加快设备老化的速度。而一旦核心部件出现老化,就会导致煤矿机电技术一体化取得的实际效果大打折扣,无法发挥 应有提高煤矿开采稳定性与高效性的作用,从而给我国煤矿开采作业埋下极大的安全隐患。

4.1.2 机械设备更新速度较慢,先进程度有待提升

对于煤矿开采事业来说,采煤机械设备的作用无可替代,采煤设备 越先进,则采煤工作的效率与质量就越高。但是,就当前现状来看,在有些采煤工程中所使用的采煤设备,从技术层面上来看,其技术水平处于 平均水平以下,采煤设备普遍存在功能不齐全、消耗大以及有效功率低 等状况。

4.1.3 设备使用人员专业水平较低

由于煤矿机电技术一体化仍需要人工参与,因此对于设备操作人员的专业水平要求较高。但是,针对当前实际状况来说,部分煤矿工程设备 操作人员的专业水平仍旧有待提高。在进行实际设备操作的过程中,时常出现误操作现象,更有甚者由于设备操作人员的操作失误导致发生煤矿安全事故,给煤矿开采企业的经济效益以及社会信誉造成极其严重的不利影响。

4.1.4 设备维护意识有待提高

上文提到的设备老化问题,除了设备长时间处于超负荷运行状态以外,大部分原因是因为设备后期维护与保养力度不够。当前大多数煤矿工程在相关设备出现异常状况的时候,都没有立即停止施工对设备进行检查,而是在试运行几次若是发现对当前施工不会出现影响,则继续进 行使用,从而给煤矿开采作业埋下严重安全隐患。

4.2 煤矿机电技术一体化问题的解决对策

大 科 技

2018 年 8 月

4.2.1 科学使用与更新设备

针对当前煤矿开采工程设备老化问题十分严重,从而影响煤矿开采效率与质量的问题,相关部门必须高度重视设备的更新以及使用的合理性。设备使用过程中,严禁长时间高负荷使用,同时及时更换掉效率较低 的设备,节约施工成本。不仅如此,还需要在设备使用过程中加设一定的 保护措施,从而延长设备的使用时间。

4.2.2 注重先进设备仪器的引入

部分煤矿开采工程,为了大幅节约生产成本,长期使用工作效率低 的煤矿开采设备,从而导致煤矿开采的效率极低。因此,要想提高煤矿开 采工程的效率,施工单位必须注重先进设备仪器的引入,加大设备资 的投入力度。

4.2.3 培养专业型操作人员

相关部门需要定期通过培训活动来提高设备操作人员的专业水平, 同时针对设备操作较为复杂的情况,还需要强化设备相关理论知识的传输,以此为基础,从根本上提高设备操作人员的专业知识与操作水平,进而减少误操作现象出现的几率。

4.2.4 强化设备维护意识

强化工作人员设备维护意识可以显著增加相关设备的使用寿命,也可以及时发现设备存在的安全隐患,从而降低安全事故出现的几率。不仅如此,还需要建立健全完善的规章制度,对设备使用规范进行确定,明确不同工作人员的岗位职责,从而提高煤矿开采的效率。

5 结束语

综上所述,煤矿机电技术一体化对于我国煤矿开采事业来说至关重

要。因此,相关部门必须结合其中存在的问题,制定行之有效的解决措

施,从而提高煤矿开采的质量与效率。

参考文献

[1] 王新铭.煤矿机电技术一体化应用研究[J].现代制造技术与装备,2017

(01):83+85.

[2] 孙克照.煤矿机电技术一体化问题分析[J].智能城市,2018,4(04):166.

收稿日期:2018-7-24

作者简介:何新海(1970-),男,陕西蒲城人,主要从事矿建掘进工作。

基于相关理论研究以及实验证明,应用巯基乙酸铵,其在碱性矿浆

中,可产生两个和硫化矿物产生作用的亲固基,分别为 SH- 和 NH+ ,能够

在铜矿物的表面产生两种亲水基团,分别是 Cu [SNH2COO] 2 以及[Cu

(HN3)4]2+。从使用效果来说,其效果好于巯基乙酸纳。采取氯乙酸法,进行硫化铜矿捕收剂硫氨脂期间,会生产 4 倍于主产品的尾液,含有大约17%的巯基乙酸纳。受到产品合成工艺的影响,在硫铵脂尾液中,一般会 含有大量的未反应的黄药、两相分离过程中没有全部分离出去的硫氨脂产品。除此之外,尾液中可能会存在少量杂质,比如硫代碳酸盐以及副产物。因为其具有捕收作用,为保证巯基乙酸铵的应用作用,在制备时,要尽量去除此类物质,保证巯基乙酸铵的应用效果。利用此制备工艺时,要依据各类杂质的特性,采取合理的措施,去除上述杂质。经过试验筛选, 挑选适合的、高效的萃取剂,萃取巯基乙酸,使用氨水,反萃取,获得巯基乙酸铵。工艺流程如下:萃取;分层吸附;下层减压蒸;降温过滤除杂;酸化;氨化;成品。巯基乙酸铵合成流程如图 1 所示。

3 巯基乙酸铵合成的应用实例分析

3.1 实 验

3.1.1 材料和试剂

仪器:准备 500mL 三口瓶;分液漏斗;电动式搅拌器等。试剂:根据实验要求,准备巯基乙酸纳、乙酸乙酯以及活性炭等。

3.1.2 具体实施

(1) 巯基乙酸纳除杂

准备具有搅拌装置的三口瓶,向其中加入剂量为 500mL 的巯基乙酸纳,进行搅拌,并且加入乙酸乙酯类有机混合物,剂量为 100mL,开始进行除杂处理。反映结束后,将液体倒入分液漏斗内部,静置一段时间,当分层后,分出下层经过萃取后的巯基乙酸纳,剩余上层的乙酸乙酯类混合物,循环萃取使用,当饱和后,采取减压蒸馏,处理乙酸乙酯,获得混合物,循环萃取使用,剩下的有机物用于选矿。将分离出来的巯基乙酸纳, 放入到活性吸附管内,使用活性炭进行吸附;对获得的巯基乙酸纳,采取减压蒸馏方式处理。

(2) 减压蒸馏

对经过分离获得的下层巯基乙酸纳,开展减压蒸馏处理,将其放入到蒸馏烧瓶内,安装好蒸馏头,并且接好抽真空装置,完成后进行加热, 启动泵,调节阀门,使得真空度处于-0.06MPa 左右,将加热温度把控在

80 。通过减压蒸馏,将巯基乙酸纳中所含的无机盐,经过饱和后析出, 接着对巯基乙酸纳进行提纯处理,保证产品的质量。在具体操作的过程中,蒸馏出口温度为 80 时,需要停止加热,并且进行降温,当温度为 0 时结束。

(3) 过滤和酸化

对完成降温的混合物,放置在低温环境下,开展真空过滤处理,将混合物放入抽真空的布氏漏斗内部,进行固体物过滤,获得高浓度巯基乙 酸纳溶液。完成后,将获得的透明巯基乙酸纳,放入到带有搅拌装置的三 口瓶内,进行搅拌处理,并且加入盐酸类溶液,酸化巯基乙酸纳,反应的 过程中,溶液会从红色逐渐变为无色,结束反应后,可以获得透明的巯基乙酸溶液。在操作的过程中,要做好混合酸加入的量和速度把控,将酸化 期间的温度把控在 30 左右,溶液 pH 值为 3 时,停止加酸操作,经过30min 搅拌后,完成酸化处理。

(4) 氨化和过滤

对经过酸化处理获得的酸化液,通过加入氨水溶液进行处理。在操作的过程中,控制滴加的速度,将反应温度把控为 30T,操作的过程中,

注重溶液pH 值的测定。当溶液的 pH 值为 7.5 时,停止氨水的滴加,经过15min 的搅拌后,再逐渐通入氨气,此过程中要做好通气阀门的把控,并且测量 pH 值,当达到 8.5 时,停止通气,经过 45min 保温反应后,结束降温,获得巯基乙酸铵粗品。最后,对获得的溶液,进行负压过滤处理,除去 少量的杂质,获得巯基乙酸铵产品。

3.2

巯基乙酸铵的选矿应用

在选矿应用中,巯基乙酸铵主要用于抑制铜和铅,适用于铜钼矿以

及铅钼矿。选矿时,首先开展铜钼或者铅钼混选;接着粗精矿再磨脱药 后,加入一定的抑制剂,分离铜钼或者铅钼,使得钼精矿中的铜或者铅含 量可以达到相关要求,钼精矿必须要达到国标要求。以某铜钼矿铜钼分离试验为例,使用专利产品巯基乙酸铵,开展铜钼分离试验,同时开展了实验室闭路试验,检验巯基乙酸铵的抑制效果,获得了试验结果,具体如下: 现场使用抑制剂,钼精矿中 Cu 为 0.36%;Mo 为 57.9381%; 专利药剂。钼精矿中 Cu 为 0.13%;Mo 为 61.0816%。基于上述数据,能够发现巯基乙酸铵的应用,照比现场铜抑制剂,有着更好的抑制效果[2]。

为了全面反映巯基乙酸铵的抑制效果,开展了 5 组闭路循环验证试

验,获得了检测结果,生产的抑制剂使用效果具体如下: 1 精。钼精矿中Cu 为 0.25%;Mo 为 64.1449%; 2 精。钼精矿中 Cu 为 0.20% ;Mo 为 52.5896%; 3 精。钼精矿中 Cu 为 0.12%;Mo 为 55.2058%; 4 精。钼精矿中 Cu 为 0.11%;Mo 为 56.2562%; 5 精。钼精矿中 Cu 为 0.10%;Mo为 57.6215%。

现场铜抑制剂使用效果如下: 1 精。钼精矿中 Cu 为 0.39%;Mo 为 59.8514%; 2 精。钼精矿中 Cu 为 0.26%;Mo 为 60.2026%; 3 精。钼精矿中 Cu 为 0.14%;Mo 为 56.9190%; 4 精。钼精矿中 Cu 为 0.14%;Mo为 56.2802%; 5 精。钼精矿中 Cu 为 0.13%;Mo 为 58.8028%。

经过闭路试验,验证了巯基乙酸铵的应用效果[3]。

4 结束语

综上所述,巯基乙酸铵的合成应用,在抑制铜、铅方面,有着积极的

作用。文中结合实际案例,分析了巯基乙酸铵的合成,对其应用效果,进 行了实验分析,得出了巯基乙酸铵应用效果优于现场抑制剂的结论。

参考文献

[1]

鲁新州,范鑫鑫,尹倩倩.选矿药剂巯基乙酸铵的合成研究及应用[J].ft

东化工,2017,46(24):45 46.

[2]

王彦军.硫氨酯尾液制备巯基乙酸铵工艺与选矿应用研究[J].矿业工程,2017,15(06):16 18.

[3] 黄 展,姚晓青.化学卷发液巯基乙酸铵的制备实验改进[J].广东化工,

2016,43(16):52+65.

收稿日期:2018-7-15

作者简介:聂榕德(1986 ),男,选矿助理工程师,本科,主要从事选矿药

剂管理工作。

标签: 乙酸铵
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