钼矿选矿工艺发展现状

Development status of beneficiation process of molybdenum ore LI Lin，LU Xian-jun。LI Peng (College of Chemical and Environmental Engineering，Shandong University of Science and Technology，Qingdao 266510，China) Abstract：Primary molybdenum and symbiotic molybdenum are the main source of molybdenum re— source，this paper discusses beneficiation methods of single molybdenum and copper-molybdenum ore， coarse grinding roughing·-regrinding and reconcentration is the typical beneficiation process of primary mo‘。 lybdenum，bulk flotation—separation of copper and molybdenum is the main method of separation for coppermolybdenum ore。namely rough copper-molybdenum concentrate can be obtained firstly，and then copper and molybdenum can be separated from rough copper—molybdenum concentrate，and introduces the benefici— ation process of major molybdenum concentrator from home and abroad. Key words：molybdenite;benefieiation process;flotation;separation of copper and molybdenum

钼是一种重要的稀有金属和战略储备资源，具有熔点高、耐高温、热硬性好等优良特性，因而被广泛应用于钢铁、机械、电子、化工、兵器、航天航空以及核工业等领域，对整个国民经济起着极其重要的作用[1]。我国钼资源储量比较丰富，居世界第二位，约占世界钼总量的25%，是我国六大优势矿产资源之一[2]。钼矿产量来源主要有3个：①原钼矿山的原生钼;②铜矿的共生和副产钼;③从废弃的含钼催化剂等中回收的钼。其中第一类和第二类钼来源占绝大多数，而相对于原生钼来说，共生钼的生产成本较低【3。]。收稿日期：2011一06～02 基金项目：国家自然科学基金项目资助。微乳化烃油捕收剂的捕收性能及作用机理研究”(编号：51 104095) 作者简介：李琳(1983一)，男。汉族。山东烟台人。讲师。山东科技大学化学与环境工程学院矿物加工工程专业博士后，主要从事矿物资源综合利用与矿物分选研究。 l辉钼矿的可浮性特征钼矿物中，分布最广、最具有工业价值的是辉钼矿，目前世界上钼产量中99%是从辉钼矿中获得的[5]。辉钼矿为典型的六方晶系，钼的配位数为6，每个钼离子周围的六个硫离子排列在三角棱晶的顶点上，成三方柱排列，其结构呈六方层状或板状结构，层间为范德华力的S-Mo-S结构，层间的结合力很弱。在开采、破碎和磨矿时，沿孓 Mo-S层间破坏暴露出的晶面呈非极性、低能、不活泼，这种晶面称为“面”，具有极好的疏水性，因此，辉钼矿具有良好的天然可浮性L6-8]。针对这一特性，辉钼矿回收通常采用浮选作为主要的选矿方法。 2钼矿选矿方法 2.1单一钼矿选矿方法就大多数单一钼矿而言，典型的选矿工艺是粗磨粗选一再磨再选，粗磨粗选的理论基础是辉钼矿天然可浮性较好，测试揭示1/16～1/24的辉钼万方数据 100 中国矿业 第21卷矿连生体，在高馏程宽馏点(经乳化后)烃油存在下，可良好地上浮。辉钼矿虽然易浮，但钼矿石中钼含量很低，一般为0.01%～0.4%，0.2%以上即为富矿。钼精矿质量要求又很高，要求含钼在45%～47%以上。因此，浮选过程中辉钼矿的富集比很高，在 400以上，这就要求多次精选，一般为4～10次。辉钼矿较软，细磨易泥化，影响精矿质量。另外，辉钼矿天然可浮性好，即使粗达0.6ram的贫连生体，只要表面裸露有1%，也能顺利上浮。因此，适宜采用粗磨一粗选的粗选段，对粗磨一粗选所产生的含有大量连生体的粗精矿进行再磨，使之充分解离，并进行多次精选，即采用多段再磨一多次精选[9_1叫。图1为单一钼矿典型的选矿工艺011]。细碎尾矿图1 单一钼矿典型选矿工艺流程与设备配置图

2.2铜钼矿选矿方法铜钼矿石是镅的主要来源之一，铜钼矿石中回收的钼量占世界钼总产量的48%。以铜为主伴生有钼的铜钼矿床，常以斑岩铜矿型存在，因其储量大，是当前提取铜的重要资源，同时也是钼的重要来源。由于此类矿床具有原矿品位低、嵌布粒度细的特点，并且辉钼矿具有层状结构，有良好的天然可浮性，常与黄铜矿、黄铁矿密切共生。因此，从铜钼矿石中回收辉钼矿，比从以辉钼矿中为主的矿石中回收钼更难，流程更复杂，回收钼往往还要受到回收铜的制约【l…。在铜钼矿石中进行铜钼分离，原则上有优先浮选和混合浮选两种方法D21。其中，采用较多的是混合浮选，即先通过粗选得到铜钼粗精矿，然后从铜钼粗精矿中分离铜或钼。由于硫化铜矿物和辉钼矿均易浮，且铜矿物与钼矿物的可浮性较近，获得铜钼精矿是容易实现的。但在铜钼精矿中进行铜矿物与钼矿物的分离难度较大，通常要通过物理或物理化学方法进行铜钼分离前的预处理[1 3|。曾被研究或被工业采用的方法有： 1)浓缩脱药[1¨引。通过铜钼混合浮选所得到的泡沫产品，其中含有大量的黄原酸类捕收剂，为了减少这些残余药剂对黄铜矿可浮性的影响，降低抑制剂用量，通常在铜钼分离前进行浓缩脱药。 2)加热处理116-1z]。在铜钼分离前，对铜钼混合精矿进行加热处理，其目的是使矿物表面吸附的捕收剂疏水膜分解、氧化或蒸发，并使非钼硫化矿物表面自身氧化，从而使其受到抑制。实践证明，采用热水加温进行铜钼混合精矿浮选分离，钼精矿的质量和回收率都有明显提高，并大大降低了硫化钠的用量(可减少85%～90%)。因此，全世界约40%的主要铜一钼选厂，都采用不同方式的热处理工艺进行铜一钼分选。 3)氧化[1 8。。包括加入各种强氧化剂，如氯气、过氧化氢及臭氧，使硫化铜矿物表面的捕收剂氧化分解，或能使铜矿物在碱性矿浆中表面氧化形成亲水氧化物吸附层。铜钼精矿经过预处理之后，进入铜钼分离作业，常用的铜钼分离方法主要有以下几种： 1)常规浮选方法[19-20]。一般采用抑铜浮钼的工艺，其关键就是实现对铜矿物的抑制。已有研究表明，对硫化铜矿具有抑制作用的药剂有几十种，但具有工业应用前景或已在工业上采用了的药剂不多。可分为以下两类。①无机物。如硫化钠类、诺克斯类和氰化物类。这三类药剂或单独使用、或混合使用，已构成了铜钼混合精矿分离中抑铜浮钼的常规药剂。②有机物。如巯基醋酸盐和乙基硫醇等。在对铜矿物实现有效抑制后，浮钼时一般加入少量非极性油，以强化辉钼矿浮选。此外，为提高钼精矿品位，还需加入一些调整剂，如水玻璃、六偏磷酸钠等抑制脉石矿物、分散矿浆，经过多次精选(6～14次)，才能获得高质量的钥精矿。 2)充氮浮选[2卜2引。长期以来，大多数钼、铜选厂广泛应用氰化物、硫化物和诺克斯药剂抑铜浮钼，以实现铜铝分离。目前，由于人们对环境保护越来越重视，具有剧毒的氰化物和诺克斯药剂已逐渐被淘汰，因此，生产中一般都使用硫化钠或硫氢化钠等硫化物作铜矿物抑制剂。但硫化万方数据第2期 李琳.等：钼矿选矿工艺发展现状 101 钠本身具有强还原性，很容易被浮选矿浆中的溶解氧或其他氧化物质所氧化，因而药剂用量很大。采用充氮浮选工艺，可以降低抑制剂用量。早在 1972年，美国专利报道，在用诺克斯药剂抑制铜矿物时，使用氮气可大大降低诺克斯的用量。美国皮马选矿厂采用该技术，硫化钠用量减少了 75%。此后，在国外许多类似矿山得以推广应用，均取得了明显的效果。20世纪90年代初，北京有色冶金设计研究总院在德兴铜矿铜钼分离中，进行了充氮工业试验。充氮后，硫化钠用量减少了 60.55%，而选矿指标几乎与充空气时一样。据估算，采用充氮工艺，每年可节约硫化钠费用 1000万元。但由于各方面的原因，这一新技术在我国还没有得到成功的应用。 3)脉动高梯度磁选。脉动高梯度磁选是20世纪80年代初发展起来的一种分离细粒弱磁性矿物的有效方法，已广泛用于弱磁性铁矿、锰矿和黑钨矿等有用矿物的选别。由于黄铜矿是弱磁性矿物，辉钼矿为非磁性矿物，中南大学杨鹏等人【2" 将这一新技术引入铜钼分离。 4)钝化工艺[1 8|。钝化指的是：①铜钼混精中铜矿物表面氧化而疏水;②铜矿物表面及矿浆中的黄药分解，氧化失效。黄药在低pH值、高温、时间长等条件下均易失效，黄铜矿在pH=10～11 时氧化成S072、S。0f 2等离子，可浮性下降，在空气中氧的作用下，比辉钼矿容易氧化。 3钼矿选矿工艺实践 3.1单一钼矿选矿工艺实践[11’2睨9]

3.1.1杨家杖子选钼厂杨家杖子选钼厂位于辽宁省葫芦岛市，该厂是我国最早生产钼精矿的大型钼选矿，处理能力为10000t/d，1999年由于资源枯竭已停产。杨家杖子钼矿床为硅卡岩型单一钼矿床，入选矿石分两大类，分别为硅卡岩型矿石和花岗岩型矿石。硅卡岩型钼矿石中，主要金属矿物为辉钼矿，其次为黄铁矿、方铅矿、黄铜矿等，脉石矿物主要有钙铝石榴石、透辉石等;花岗岩型钼矿石中，主要金属矿物为辉钼矿，黄铁矿，脉石矿物以长石、石英、方解石和高岭土为主，选厂通称“酸性盐脉”矿石。原矿钼品位一般在0.03%～ 0.04%左右。原矿首先被磨至一200目占70%左右，经一粗、一精、二扫得到含钼5%左右的粗精矿，二扫尾矿作为最终尾矿;将粗精矿磨至一200目占90%左右，经两次精选、两次扫选得到三次精选精矿和精选尾矿1(送至硫浮选作业)，三次精选精矿经五次精选和两次精扫选得到含钼45%～51%的最终精矿，以及精选尾矿2(作为最终尾矿)，钼的回收率为89%左右。 3.1.2百花岭选钼厂[30] 百花岭选钼厂属于金堆城钼矿，是我国规模最大的选钼厂，也是亚洲最大的选钼厂，日处理矿石20000～25000t。矿石中主要金属矿物有辉钼矿、黄铁矿、黄铜矿，非金属矿物主要有黑云母、石英和长石，原矿含钼0.1%左右。原矿经一段闭路磨矿后，分级溢流一200目占 50%～58%，调浆搅拌后，经一粗一精两扫得到含钼8%～14%的粗精矿。粗精矿经分级再磨，再磨细度为一325目占70%左右，再磨粗精矿经八次精选，两次精扫选作业，得到含钼53%左右的最终钼精矿，总回收率在85%～87%之间。 3.1.3 洛阳栾川钼业集团选矿二公司L3妇洛阳栾川钼业集团选矿二公司属于洛钼集团， 2005年之前生产能力为6000t/d。2006年4月，洛钼集团二公司改造扩建到10000t/d的处理能力。矿石中主要金属矿物为黄铁矿、辉钼矿、磁黄铁矿、白钨矿，主要脉石矿物为石榴子石、透辉石、石英、斜长石。原矿中平均含钼2%。改造后的流程如下：原矿经一段磨矿，磨矿细度达到一200目占60%，磨细产品经一次粗选、四次扫选，得到粗精矿和最终尾矿;粗精矿经浓缩再磨，磨至一200目占87%，经三次精选和一次精扫选，得到含钼51%的最终精矿;扫选和精选中矿经再磨再选后，再选精矿返回精选，再选尾矿返回扫选。 3.1.4克莱迈科斯选钼厂克莱迈科斯选钼厂是世界上较大的原生钼选矿厂之一，位于美国科罗拉多州克莱迈科斯弗里蒙特湖渡口，选厂规模为37000～48000t/d，但于 1995年停产。矿石中钼主要呈辉钼矿，金属矿物有少量钼铅矿、黑钨矿等，脉石矿物有石英、长石等。原矿含钼0.17%～o.24%。

原矿经粗磨，磨至一200目占44%，粗磨矿浆经过一粗一扫得到粗精矿，粗精矿含钼3.6%～ 4.8%，粗选回收率为90%～95%。粗选精矿经一段分级再磨，磨细产品经一精一精扫作业，得到含钼3.6%～4.8%的一次精选精矿;一次精选精矿经二段分级再磨，进入一精一精扫作业，得到含钼12%～15%的二次精选精矿;二次精选精矿经过三段分级再磨，磨至一20弘m占80%，磨细产万方数据 102 中国矿业 第21卷品进行第三、第四次精选，三次和四次精选精矿含钼分别为30%～33%和48%～51%;四次精选精矿经过擦洗作业后，进行第五次精选，得到含钼51%～54%的最终精矿。 3.1.5奎斯达选钼厂奎斯达选钼厂位于美国新墨西哥州涛斯市，选厂处理能力为18000t/d。入选矿石分两种：安山玢岩钼矿石和细晶斑岩钼矿石。矿石中的金属矿物主要是辉钼矿，少量的黄铁矿、含铜黄铁矿、黄铜矿等，脉石矿物主要有石英、黑云母等。原矿含钼0.1%～O.12%。原矿经一段磨矿作业，细度达到一200目占 43%，分级溢流经过一粗一扫得到粗精矿和最终尾矿，粗精矿含钼4%～5%，回收率为91%～ 92%。粗精矿再经过一次精选得到的泡沫产品进入精矿再磨再选系统，一次精选精矿经再磨后，进行第二、三、四次精选;四次精选精矿经过再磨后，进行第五、六次精选，得到含钼54%的最终精矿，钼的总回收率为89%～90%。 3.1.6亨德森钼矿亨德森钼矿位于美国科罗拉多州丹佛的Clear Creek县，是Phelps Dodge下属的子公司，属于目前世界上最大的原生钼生产商之一，处理钼矿量为50000～55000t/d。亨德森钼矿书斑岩钼矿体，含杂少，几乎没有其他的伴生矿，原矿钼品位0.211%。原矿首先磨至一200目占70%左右，磨细产品经过一段粗选得到钼品位3%～20%的粗精矿。粗精矿经过四次粗精选、四次再磨后，品位达到 20%～58%，四次再磨、一次精选后，品位达到 58%左右，钼的总回收率为85%～90%。 3.2铜钼矿选矿工艺实践Ea2-3s] 3.2.1小寺沟选矿厂小寺沟选矿厂位于河北省平泉县，选矿厂日处理矿石3000t。小寺沟矿床为细脉浸染斑岩型铜钼矿床，矿石中以辉钼矿、黄铁矿和黄铜矿为主，脉石矿物主要有石英、钾长石和斜长石：矿石中含钼0.07%～O.08%、铜0.15%～O.28%。破碎后的矿石给至磨矿分级系统，分级溢流的细度为一200目含量占50%，分级溢流经过一次粗选、三次精选得到含铜6%～10%、钼4%～6%的混合精矿，粗选作业的钼回收率为85%、铜回收率为55%。铜钼混合精矿给入浓密机，脱药和脱水后，底流进入再磨分级系统，再磨粒度达到一325目含量占80 oA～90%，分级溢流经8次精选得到品位为48.33%的钼精矿，钼精矿回收率为 96%左右;1次钼精选尾矿的铜品位为10%左右，将其给入浓密机脱药脱水，底流人再磨分级系统，磨矿产品细度为一325目含量占90%，分级溢流经过一粗一精一扫得到含铜15%左右的铜精矿，回收率为85%。 3.2.2德兴铜钼选矿厂德兴铜钼选矿厂位于江西省德兴县，1984年已建成日处理1.5万t的选矿厂，其中铜钼分选车间处理能力为120～140t，二期工程将建Et处理能力为9万t的选铜厂。德兴铜矿床是特大型的斑岩铜钼矿床，矿石中的矿物组成比较简单，金属矿物主要是黄铜矿、辉钼矿，脉石矿物主要有绢云母、石英、绿泥石、方解石等。矿石中含铜0.5%左右，含钼0.008%t0.011%。矿石经一段闭路磨矿，分级溢流粒度一200目占60%～65%，硫化矿全浮选，一段扫选后的尾矿为最终尾矿;全浮选粗精矿分级再磨，分级溢流粒度为一200目者占90%。铜钼硫混合精矿优先浮选铜钼，然后铜钼分离，经过8次精选(其中3 次精选精矿再磨)得到最终含钼46.13%的钼精矿，总回收率为50.68%。 3.2.3拉·卡里达德选矿厂拉·卡里达德选矿厂位于墨西哥索诺拉州，在墨西哥城东北约265km处，日处理矿石9万t。矿石属于斑岩铜钼矿石，矿石中铜主要呈辉铜矿，少量为黄铜矿，钼呈辉钼矿，主要脉石矿物有石英、长石。矿石中含铜0.6%～0.8%、钼 0.02%t0.04%。破碎过的矿石经磨矿后，一200目含量占 60%，磨矿产品先进行铜钼混合浮选，经过粗选和扫选得到最终尾矿，而粗选和扫选的精矿合并给至再磨分级系统，磨矿粒度为一325目占60%，分级溢流送至精选系统，经过粗精选得到含铜 33%、含钼0.64%的铜钼混合精矿，然后将混合精矿送至铜钼分离系统，由于铜钼混合精矿中辉钼矿已充分解离，在钼浮选系统不设再磨。铜钼混合精矿经过浓密机浓密，底流扬送至3台搅拌储存槽中的一台，每个班充满，即8h装料、8h钝化和8h卸矿，矿浆钝化24h，目的在于钼浮选时更好的一直铜硫化矿的浮游。老化矿浆扬送至粗选，粗选精矿给入一次精选，粗选尾矿进行分级，底流与粗选精矿合并给入一次精选，溢流进入铜浓密机，浓密机底流作为最终铜精矿，一次精选尾矿进行精扫选，精扫尾矿返回铜浓密机，精扫精万方数据第2期 李琳.等：钼矿选矿工艺发展现状 103 矿与一次精选精矿合并进行第二次至第八次精选，得到含钼58%的钼精矿。 3.2.4丘基卡马达选矿厂丘基卡马达选矿厂位于智利圣地亚哥市北 1650kin处，该厂日处理矿石10.2万t，是目前世界上最大的铜钼选矿厂。入选矿石为斑岩型铜钼矿石，所处理的矿石为浅成富集矿石和原生深成矿石。浅成富集矿石中含铜矿物以辉铜矿和铜蓝为主，原生深成矿石以硫砷铜矿为主，主要脉石矿物是石英、长石、钠长石等。矿石含铜1.04%、钼0.06%。矿石经一段开路磨矿和一段闭路磨矿后，分级溢流进行一粗一扫作业，扫选尾矿作为最终尾矿。粗选精矿和扫选精矿合并进入浓密机，浓密机底流送至再磨分级系统，再磨细度达到一325目含量占80%～90%，分级溢流进入一次精选，一次精选尾矿进行精扫选，精扫选尾矿返回一次精选，精扫选精矿与～次精选精矿合并进入二次精选，二次精选尾矿经两段精扫选后，扫选尾矿作为铜精矿产出，铜精矿品位为42%，铜回收率 90%;两段精扫选精矿顺序返回，其中二段精扫选精矿经过浓密、再磨分级后返回;二次精选精矿进入浓密机，底流经过再磨分级后，分级溢流经过五次精选得到含钼54%的钼精矿，钼回收率40%。 4结论 1)辉钼矿具有良好的天然可浮性，针对这一特性，回收辉钼矿绝大多数采用浮选作为主要的选矿方法。 2)辉钼矿在浮选过程中的富集比很高，因此单一钼矿分选需要多段再磨一多次精选才能获得高质量的钼精矿。

3)从铜钼矿中获得钼，通常采用从铜钼粗精矿中分离钼的方法，其关键在于铜钼分离。铜钼分离方法包括常规浮选法、充氮浮选法、脉动高梯度磁选法和钝化工艺，目前主要使用常规浮选法。 一 参考文献 [1] 贾红秀，高丽梅，姜威.钼市场30年回顾与展望[刀.中国钼业，2006(1)：42—47. [2] 张文钲。徐秋生.我国钼资源开发现状与发展趋势[J].矿业快报，2006(9)：1--4. [3] 王顺昌.世界钼经济近况[J].中国钼业。1997(6)： 22—26. [4] 杨敏郊.钼市场发展趋势[J].中国钼业，1996(10)： 6—9 [5] [6] [7] [8] [15] [16] [172 [183 [19] E203 [21] E223 [233 [243 E253 [26] 陈建华.冯其明.钼矿的选矿现状[J].矿产保护与利用， 1994(6)：26—28. Smit F J.Bhasin A K.Relationship of Petroleum Hydrocar— bon Characteristics and Molybdenite Flotation EJl.Interna— tional Journal of Mineral Processing，1985，15(1—2)： 19—40. Chader S，Fuerstenau D W.On the Natural Floatability of Molybdenite FJ-I.Transactions of the Society of Mining En— gineers of AIME。1972，252：62—68. Chander S，Fuerstenau D W.Effect of Potassium Diethyld— thiophosphate on the Interracial Properities of Molybdenite [J]，Institution of Mining metallurgy Transactions/Section。 1974：180一182.王资.辉钼矿的浮选EJl.昆明冶金高等专科学校学报。 2006(6)：46—52.聂琪.试论我国钼矿选矿方法及研究现状[J].云南冶金， 2010。39(2)：34—36.张文钲.钼选矿学技术发展现状与展望[J].中国钼业， 2011。35(1)：I一6.郑昕，卢毅屏。冯其明.从铜钼矿石选钼的理论与实践口].国外金属矿选矿，1995(12)：28--34.周立辉.钼矿选矿工艺与药剂研究[D3.长沙：中南t业大学，2000. Lai R W M，I，.C.Stone，Rimmasch B E.Effect of HU— mus Organics on the Flotation Recovery of Molybdenite[J]. Int.J.Miner.Process。1984.(12)：163一172.黄济存.铜钼分离及钼精选技术[J].有色金属：选矿部分.1990(5)：29—35. Pugh R J.Macromolecular Organic Depressants in Sulphide Flotation[J].Int.J.Miner.Process。1989(25)： 101—130.见百熙.浮选药剂[M].北京：冶金工业出版社，1985： 45—78.张军成.铜钼矿石的选矿及铜钼分离工艺口].矿业快报。 2006(8)：13—15.冯其明，陈基.硫化矿物浮选电化学[M].长沙：中南工业大学出版社，1992.杨金林.多金属难选钼矿综合回收试验研究[J].矿业快报.2005(9)：18—20. Berglund G.硫化矿浮选的矿浆化学[J].史晓舜。译.有色矿山.1993(4)：47—51.黄济存.氮气在铜钼分选上的作用[J].有色矿山。1994 (1)：61—63.郑伟.铜一钼分离浮选抑制剂[J].云南冶金，1989(4)： 21—24. Poorkani M，Banisi S.Industrial Use of Nitrogen in Flora— tion of Molybdenite at the Sarcheshmeh Copper Complex [J].Minerals Engineering.2005.18(7)：735—738.杨鹏，刘树贻等.脉动高梯度磁选分离难选铜钼混合精矿的研究[J].矿冶，1994(2)：31—35.宁振茹，董允杰.国内外钼矿综合利用概况及对我国钼矿综合利用的建议[J].中国钼业，1998(8)：93—96. (下转第107页) 『=1 叮 I=I 幻习幻 I=I I=l n 口 I=I I=J 万方数据第2期 郭兵兵。等：近水平岩层边坡T程地质模型及稳定性研究 107 过程中就会破坏。 5)对于东南帮边坡，可以采取加固抗滑措施，提高其稳定性;可以在开采16 8煤时，改变开采程序或者留设煤柱。具体需要进一步研究。 4结语通过划分工程地质岩组，考虑岩体结构和地下水的影响，建立了东南帮边坡工程地质模型。利用边坡工程地质模型，分析东南帮边坡破坏模式有圆弧滑动和圆弧一顺层滑动。 F。

。断层和软弱岩层是影响边坡稳定的内在因素，边坡的滑动面主要受弱层控制。评价了16。煤开采前后边坡的稳定性，为露天矿现场安全生产提供了技术指导。 1 参考文献许兵.论丁程地质模型涵义，意义、建模与应用EJ].工程地质学报。1997.5(3)：199—204.孙玉科.矿山岩体工程的系统工程[J].工程地质学报， 1996，4(4)：7—14.周寿昌，杜竞中，郭增涛。等.露天矿边坡稳定[M].徐州：中国矿业大学出版社，1990.孙玉科，杨志法。丁恩保，等.中国露天矿边坡稳定性研究[M].北京：中国科学技术出版社，1999.舒继森.近水平地层露天煤矿边坡破坏模式研究[D].徐州：中国矿业大学，1989.芮勇勤.蠕动边坡稳定性及其变形、失稳的预测与控制 [D].徐州：中国矿业大学，1998.中华人民共和国建设部.煤炭工业露天矿设计规范[Z]. 2005—07—15.米来米米爿e米来米豢米来米米爿∈米米米米柴米采粜采米米米米米米米采{|∈米{l}来米米米米米米采米爿∈米睾米爿∈米【上接第98页) 4结论 1)一水硬铝石与主要含硅矿物之间嵌布关系复杂，彼此紧密镶嵌，解离较难，采用助磨剂是提高磨矿效率、降低磨矿能耗的有效措施之一。 2)在铝土矿磨矿过程中，使用DA分散剂可提高磨矿效率。在其他磨矿参数相同的条件下，可使磨矿产品中一0.074mm的含量提高3.64个百分点。 3)DA分散剂在铝土矿表面形成氢键，产生物理吸附和化学吸附，降低了磨矿矿浆的黏度，改变了铝土矿表面的电位，改善了颗粒形貌。上述诸因素共同作用，提高了铝土矿的磨矿效率。 4)DA分散剂作为铝土矿的助磨剂，主要是对矿浆分散作用加强，降低矿浆的黏度，对铝土矿表面硬度的影响很小。 1 参考文献 [1] 孙志伟，鹿爱莉，盖静，等.山西铝土矿资源开发利用的现状、问题与对策[J].中国矿业。2010。19(11)：49 —51. [2] 范振林，马茁卉.我国铝土矿资源可持续开发的对策建议 [J].国土资源，2009(11)：53—55. [3] 田栉兰。韩跃新，杨小生，等.用助磨剂强化铝土矿选择性磨矿研究EJ].金属矿山，2006(3)：42—45. [4] 徐福明.铝土矿选矿研究现状与孝义地区的建厂可行性 EJ].矿业研究与开发，2004(2)：41—42. [5] 冯其明，刘广义。卢毅屏.九十年代铝土矿选矿除杂研究 [J].矿产保护与利用，1998(z)：27—31. [6] 陈炳辰.磨矿原理[M].北京：冶金工业出版杜，1989. [7] 孙春宝，卢寿，慈唐海.大冶铁矿铜铁矿石助磨剂的研 EJ].金属矿山，2000(5)：27—29.来米米米米米爿∈爿∈米采米来米米采米采来来{I∈{I}豢米米来采米豢鬻{I∈采米采睾素米睾拳米米来米米来米采崇豢睾 (上接第103页) E273 汤雁斌.国内外钼矿选矿技术进步与创新[J].铜业工程， 2010，103(1)：29—33. E283 马晶，张文钲，李枢本.钼矿选矿[M].北京：冶金t业出版社，2008. [293 张文钲.钼矿选矿学技术进展EJ].中国钼业，2011，35 (1)：1—7. [30] 董燧珍.金堆城钼业公司百花岭选矿厂技术进步的回顾与思考[J].中国钥业.2002，26(1)：19—22. [313 王漪靖.金堆城不同类型矿石选矿工艺及选别方法探讨 [J].中国钼业.2002.26(2)：7—10. [32] 周彩玲.进一步降低钼精矿中铜，铅含量的生产实践[J].中国钼业，2003(3)：11～13. [33] 林春元，程秀俭.钼矿选矿与深加工[M].北京：冶金工业出版社.1996. F343 白晓卿。吴冉.选钼技术的发展与展望[J].矿山机械， 2010。38(5)：105—108. [35] 张文钲.钼矿选矿工艺研究进展[j].中国钼业，2009，33 (5)：l一6. ] ] ] ] ] ] ] 1 2 3 4 5 6 7 [ [ [ [ [ [ [ 万方数据