宁乡式鲕状赤铁矿选矿研究进展

摘要总结了我国宁乡式鲕状赤铁矿的资源特点和可选性，综述了鲕状赤铁矿选矿工艺的研究现状，提出了根据不同产地鲕状赤铁矿的工艺矿物学特点制定不同选别方案的观点，同时对几种方案所得产品的冶炼性能进行了评价，最后对未来鲕状赤铁矿的研究提出了新的方向。关键词鲕状赤铁矿资源特点选矿工艺研究现状冶炼性能研究方向

Research Progress on the Beneficiation Tests of Ningxiang-type Oolitic Hematite Zhang Yushul·2 Ding Yazhu02 Gong Wenqil (1.Wuhan Universuy of Technology;2.Institute of Multipurpose Utilization of Mineral Resources，Chinese Academy of Ceologicul&iences) Abstract The paper summarizes the features and washability of Ningxiang oolitic hematite，describes the research status of benetlciation technique for the oolitic hematite.Then it is put forward that the different separation schedule should be given according to different process mineralogy characteristics varied with the origins of oolitic hematite.Meanwhile，the smelting performances of products obtained by several methods are evaluated.Finally the new research and development direction for oolitic hematite is pointed out. ‘’ Keywords Oolitic hematite，Resource feature，Research status of bendlciation process，Smelting performance，Research direction

宁乡式鲕状赤铁矿是我国储量最多的沉积型铁矿，广泛分布于湖北、湖南、江西、四川、云南、贵州、广西等省(自治区)及甘肃南部地区。现已探明的该类铁矿储量达37.2亿t，占全国沉积铁矿探明储量的73.5%，同时预计还可勘探出上百亿t的新资源量。鄂西是我国宁乡式鲕状赤铁矿最主要的产区，20世纪50年代国家为开发鄂西地区鲡状赤铁矿，投入了大量地质勘查工作，查明了一批工业矿床，在湖北宜昌市的长阳县、五峰县，恩施土家族苗族自治区的巴东县、建始县境内，共发现鲕状赤铁矿产地89处，其中大型矿床4处、中型矿床21处、小型矿床27处，查明资源储量16.87亿t。依据湖北省矿产资源储量表的统计结果，到2003年底，恩施自治州已查明的鲕状赤铁矿矿床有19处，其中大型矿床2处(建始官店、巴东黑石板)，中型矿床9处 (恩施铁厂坝、建始太平口、建始伍家河、建始十八格、巴东仙人岩、巴东瓦屋场、巴东龙坪、宣恩长潭河、宣恩马虎坪)，小型矿床8处，累计探明鲡状赤铁矿资源储量12.85亿t，占湖北省铁矿石总资源储 ·92· 量29.96亿t的42.89%，居湖北省第1位，名列全国宁乡式鲡状赤铁矿储量首位。此外还有30余处鲡状赤铁矿矿点勘查工作程度较低，仅作过矿点检查，从成矿地质条件分析，资源潜力较大，预测远景鲕状赤铁矿资源量10亿t以上¨J。 1我国鲕状赤铁矿资源的特点我国的宁乡式鲕状赤铁矿分布广、规模大，普遍发育赤铁矿鲕粒。赋矿层位为加里东运动后第1个海浸沉积序列的碎屑岩向碳酸岩的过渡相，岩相古地理环境控制作用明显。铁矿层中赤铁矿鲕粒繁多，结构复杂，与碳酸盐鲕粒成因非常相似，为强烈搅动环境中的机械沉积物，经波浪和潮汐水流再次搬运富集，最后定位于中、弱环境或相对低凹的近滨相和远滨相上部。宁乡式鲡状赤铁矿特别是鄂西宁乡式鲡状赤铁 ·国土资源部地质大调查项目(编号：1212010816035)。张裕书(1963一)，女，武汉理工大学资源与环境工程学院，博士研究生;中国地质科学院矿产综合利用研究所矿冶工程研究中心，研究员;610041 IglJII省成都市二环路南三段5号。万方数据张裕书等：宁乡式鲕状赤铁矿选矿研究进展 2010年第8期矿由于未受强烈的区域变质、地质构造、岩浆活动的影响，基本保留了海湾式铁质胶体沉积矿物特征。矿石中赤铁矿与石英、粘土等成鲕状或似海绵晶铁结构的胶结物形式共生，多数赤铁矿单体或集合体粒度集中于5—30 Izm，嵌布关系复杂。不同的矿区，鲕粒粗细不等，铁、磷含量也存在着较大的差异，即不同的矿床存在着工艺类型的差异;即便是同一矿区，不同鲕粒中铁的嵌布特性也不同，有富铁鲡粒和贫铁鲕粒之分。磷以微细粒胶磷矿形式赋存于鲡粒中‘21。宁乡式鲕状赤铁矿鲕粒繁多，含磷高，结构复杂，品位低，选冶效果差，是世界选矿界公认的难选矿石，这使储量庞大的宁乡式鲕状赤铁矿至今没有得到开发利用而成为呆矿口1。目前，我国钢产量已连续10年居世界首位，铁矿石供求矛盾十分突出。不断增长的、数额巨大的铁矿石进口现实，使开发新的铁矿类型、提高铁矿石自给率、平抑和降低进口铁矿石增幅成为我国铁矿业的一项艰巨任务。同时，国内外选矿技术和钢铁冶炼技术已有了很大的进步，经济情况也发生了很大变化。

鉴于此，有必要重新审视宁乡式鲕状赤铁矿的开发利用问题。中国地质调查局矿产综合利用工程的长期规划中，设定了201l-2015年使我国难利用矿产比例降低5%一10%，其中新增盘活30亿t铁矿资源的宏伟目标，而这30亿t铁矿资源中最重要的就是鲡状赤铁矿资源。 2鲕状赤铁矿选矿工艺研究现状随着选矿技术的不断进步，地质、选矿、冶金学科相互交叉，为我国难选资源的开发利用提供了有力的技术保障。近几年来，国内许多研究机构和高校都对鲕状赤铁矿等难选铁矿石进行了深入的研究，主要研究成果如下。北京矿冶研究总院于宏东【41系统地研究了火烧坪铁矿石的化学组成、矿物组成及嵌布特征，并对矿石中铁、磷等元素进行了平衡计算，结果表明，赤铁矿、鲕绿泥石、绢云母及石英等矿物结晶度较差，且彼此紧密共生，故不能简单地以赤铁矿作为选别的唯一目的矿物。在详细的矿石组成研究基础上，提出了“富铁鲡粒”的概念，客观地评价了该矿石中铁、磷二元素在选矿流程中的走向，查明了影响该矿石选别指标的矿物学因素，为进一步优化选矿指标提供了依据，对同类型铁矿石的开发利用也有参考价值。北京矿冶研究总院刘万峰掣副对湖北某铁品位和磷品位分别为49.99%和1.13%的鲡状赤铁矿进行了浮选扩大试验，在一0.074 mm占70.73%的磨矿细度下，获得了精矿铁品位为57.43%，磷含量为0.22%，铁回收率为78.24%的较好指标，为开发该矿提供了选矿技术依据。武汉理工大学彭会清等【63采用复合药剂对某鲡状赤铁矿进行选择性絮凝一反浮选脱泥试验，使矿石铁品位从47.85%提高到54.63%，铁回收率达到82.49%。红外光谱和扫描电镜检测显示，复合药剂选择性絮凝_反浮选脱泥是处理鲕状赤铁矿的一种有效方法。武汉科技大学董怡斌等"1通过试验，考察了自行研制的QD系列阴离子捕收剂对鄂西高磷鲕状赤铁矿的反浮选效果。试验结果显示：在一0.074 mm 占90%的磨矿细度下，QD系列的3种捕收剂均可以从铁品位为47.87%，P含量为0.78%的强磁选精矿获得铁品位大于52%，磷含量小于0.60%，铁作业回收率大于53%的反浮选铁精矿，其中QD一 02和QD—03的铁作业回收率大于70%，QD一01 可将铁精矿磷含量降至0.46%。试验结果证明QD 系列阴离子捕收剂是高磷鲕状赤铁矿的有效反浮选药剂。贵州省地质矿产中心实验室陈文祥等¨3针对巫山桃花高磷鲕状赤铁矿比较了物理选矿、化学选矿以及物理选矿—化学选矿联合方法的脱磷效果，结果表明，重选一化学选矿可以将某高磷鲡状赤铁矿中的磷从1.13%降低至0.077%，而且脱磷成本较低，脱磷溶液可以通过回收再利用。河北理工大学白丽梅等一d¨对张家口地区某鲡状赤铁矿进行了强磁选一重选和焙烧一弱磁选试验研究，结果表明：强磁选一重选可获得铁品位为 61.01%，铁回收率为47.85%的铁精矿，焙烧一弱磁选可获得铁品位为63.06%，铁回收率为86.05%的铁精矿。浙江大学王国军等¨21采用实验室循环流化床装置，以CO与N：的混合气体和电加热方式模拟燃煤还原焙烧气氛，对铁品位为47.20%的鄂西某鲡状赤铁矿进行磁化焙烧一弱磁选试验，获得了精矿铁品位为56.60%，对焙烧矿铁回收率为77.79%的 ·93.万方数据总第410期 垒 鬣 砖 山 2010年第8期较好选别指标。河北省地矿中心实验室庞玉荣等¨副在查明矿石性质的基础上，对某鲕状赤铁矿进行了反浮选试验，结果表明：在不进行预先脱泥的情况下，采用经过优化的药剂制度，反浮选铁精矿品位和回收率分别可达到57%和76%以上。

中南大学郭宇峰等¨41针对贵州某鲕状赤铁矿进行磁化焙烧～磁选试验，获得的铁精矿铁品位为 55.74%，对焙烧矿铁回收率为57.11%，但磷含量为0.258%;对该铁精矿进行酸浸降磷试验，可使精矿磷含量降至0.065%，并使铁品位提高到 57.73%，精矿对焙烧矿的铁回收率为50.81%。昆明理工大学王成行¨5J对某鲕状赤铁矿进行了磁化焙烧一弱磁选试验，在最优条件下，得到了铁品位和铁回收率分别为58.40%和87.86%的铁精矿，精矿中的硫达到冶炼要求，但磷超标，尚需进一步研究。武汉科技大学左倩、张芹等¨6。n1对鄂西某铁品位为43.71%，P含量为0.93%的宁乡式鲕状赤铁矿进行了磁化焙烧一弱磁选试验，获得的铁精矿平均铁品位为60.12%，平均铁回收率(对原矿+煤粉)为77.42%，但铁精矿含磷0.62%，须通过进一步研究使其降低。长沙矿冶研究院王秋林等¨副针对鄂西某高磷鲡状赤铁矿进行的研究表明，采用还原磁化焙烧一弱磁选一阴离子反浮选工艺，可得到产率为 56.20%，铁品位为61.88%，铁回收率为79.95%，P 含量为0.25%的铁精矿。广西大学沈慧庭等¨引针对某难选鲕状赤铁矿，进行了采用磁化焙烧一磁选工艺获取铁精矿和采用直接还原工艺制取海绵铁的实验室试验。结果表明：采用无烟煤作还原剂进行磁化焙烧，焙烧产品经过磁选后铁精矿铁品位达到61.60%，铁回收率达到96.65%;在环状装料方式下采用无烟煤和碳酸钙的混合物作为还原剂进行直接还原焙烧，焙烧产品经过磁选得到的海绵铁的铁品位、金属化率和铁回收率分别达到89%，90%和85%。东北大学孙永升、史广全等汹捌1对某鳐状赤铁矿进行了深度还原一磁选试验，并研究了深度还原过程中铁矿物随还原时间的变化特性，讨论了金属铁颗粒的生长过程。研究结果表明：在合适的条件下，深度还原一磁选可以得到铁品位达85%以上、金属化率达97%以上、铁回收率达92%以上的精矿 ·94· 产品。深度还原过程中铁的氧化物按照Fe：O，一+ Fe，O。_FeO—Fe的顺序还原为金属铁;随还原时间的延长，金属铁以小颗粒向大颗粒聚集的方式逐渐长大。武汉科技大学周继程等m1研究了鄂西某高磷鲕状赤铁矿直接还原过程中金属铁颗粒的长大特性，着重考察了还原温度、渣相碱度及反应时间对铁颗粒长大的影响。研究结果表明：高磷鲕状赤铁矿直接还原过程中金属铁颗粒成核及晶核长大的过程是破坏原矿鲕状结构的过程;提高还原温度以及延长还原时间有利于铁颗粒的聚集长大，而提高渣相碱度不利于铁颗粒的聚集长大。北京科技大学杨大伟等心3】对鄂西某宁乡式高磷鲕状赤铁矿进行了还原焙烧同步脱磷工艺研究。试验在还原焙烧时添加脱磷剂NCP，还原产物经细磨、磁选，最终产品平均铁品位为90.09%，铁回收率为88.91%，磷含量为0.06%。试验中发现，脱磷剂NCP在起到脱磷作用的同时还可以降低焙烧温度;还原焙烧温度应控制在l 000℃，温度过高将会使铁矿物与磷重新结合，而温度过低则达不到还原的效果;由于鲡状赤铁矿本身的嵌布粒度极细，所以还原焙烧产物需要充分细磨才能有效分选。中国地质科学院成都矿产综合利用研究所Ⅲ刮作为国土资源部地质大调查项目的参与单位，对鄂西官店鲕状赤铁矿和重庆桃花鲕状赤铁矿进行了详细的可选性研究，结果如下。对于铁品位为48%左右、P含量为0.88%的鄂西官店鲕状赤铁矿：①采用单一强磁选流程，铁精矿铁品位为56%左右，P含量大于0.6%，铁回收率为60%左右;②采用强磁选一阴离子反浮选流程，铁精矿铁品位为57.03%，P含量为0.3%左右，铁回收率为48%左右;③采用分散脱泥一阴离子反浮选流程，铁精矿铁品位为58.12%，P含量为0.25%，铁回收率为40%左右，反浮选时捕收剂受温度影响较大;④采用脱泥一阴离子反浮选脱磷一阳离子反浮选脱硅一解胶脱磷流程，脱硅反浮选铁精矿铁品位为58.12%，P含量为0.37%，铁回收率为 69.06%，该精矿经1次解胶脱磷，P含量可以降至 O.1%左右，解胶脱磷作业铁损失率不足l%;⑤采用强磁选一解胶脱磷流程，铁精矿铁品位为 55.74%，P含量为0.12%，铁回收率为70.54%。对比试验指标，脱泥一阴离子反浮选脱磷一阳离子反浮选脱硅一解胶脱磷工艺和强磁选一解胶脱磷工万方数据张裕书等：宁乡式鲕状赤铁矿选矿研究进展 2010牟第8期艺是开发利用鄂西官店鲕状赤铁矿很有前途的选矿工艺。对于铁品位为41%左右，P含量大于0.77%的重庆桃花鲕状赤铁矿：①采用脱泥一反浮选脱磷一反浮选脱硅流程，铁精矿铁品位为54.95%，P含量为0.12%，铁回收率为62.85%;②采用强磁选一阴离子反浮选脱磷流程，铁精矿铁品位为54%左右，P含量低于0.1%，铁回收率低于55%;③采用强磁选一化学脱磷一强磁选流程，铁精矿铁品位在 55.5%左右，P含量降至0.07以下，铁回收率大于 65%;④采用焙烧一磁选一反浮选脱磷流程，铁精矿铁品位为57.64%，P含量为0.22%，铁回收率为 73.13%。

对比试验指标并考虑各种因素，在目前情况下，脱泥一反浮选脱磷一反浮选脱硅工艺是开发利用重庆桃花鲕状赤铁矿较为合适的选矿工艺。综合上述研究成果可以看出，根据矿石的工艺特性(矿物组成、矿物嵌布粒度、有益有害元素的赋存状态、主要矿物的物化性能及矿床地质条件等) 差异，可将鲡状赤铁矿划分为不同的工艺类型，并为各种工艺类型选择与之相适应的选冶工艺，从而使鲕状赤铁矿资源按其选冶技术难易程度和技术经济条件得到分期、合理的开发利用。 3不同类型鲕状赤铁矿的选冶工艺根椐近年国内学者以及笔者对宁乡式鲕状赤铁矿的工艺矿物学研究以及选冶试验研究结果，笔者初步对宁乡式鲕状赤铁矿的工艺类型作以下划分：根椐脉石矿物中硅铝钙镁含量的不同，将矿石划分为酸性矿石和碱性矿石;根据铁的赋存状态，将矿石划分为工业矿物单一型(铁仅以赤铁矿、褐铁矿形式存在)和工业矿物复杂型(铁分散赋存于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、鲡绿泥石中)。从已有的选矿试验结果可知：对于富铁鲕粒，通过物理选矿可以获得较高品位的铁精矿;对于贫铁鲕粒，由于其中脉石矿物和铁矿物粒度微细，呈均匀嵌布，故仅采用物理选矿方法难以获得含铁较高的铁精矿产品。当鲕状赤铁矿含磷较低时，可考虑用直接还原—选冶联合方法，以转底炉为主要设备，得到直接还原铁;当鲕状赤铁矿含磷高时，直接还原可得到高磷生铁，在炼钢时除磷Ⅲj。但炼钢工艺不同，炼铁时对铁矿石含磷量的要求也是不同的：对于酸性转炉炼钢和碱性平炉炼钢，炼铁时要求铁矿石含磷量低(0.038%一0.18%);对于碱性底吹转炉炼钢，炼铁时允许铁矿石含磷量为0.2%一0.8%;至于托马斯生铁，则专门用高磷铁矿石(P含量0.8%一1.2%)冶炼。中国炼钢主要采用转炉，为此要大规模开发宁乡式鲡状赤铁矿，则要求铁精矿磷含量最高不能超过0.3%(与其他低磷铁矿产品混合人炉)。如果宁乡式鲕状赤铁矿 P含量较低，则可生产直接还原铁，做电炉炼钢的原料，但电炉炼钢产能较小，且一般以来源于高质量铁精矿(含铁68%以上，硫磷含量0.1%以下)的优质海绵铁作为炼特种钢的原料，故面向电炉炼钢开发宁乡式鲕状赤铁矿的实际意义有限。因此，我国要大规模开发利用鲡状赤铁矿，实现盘活30亿t以上铁矿资源的目标，必须考虑到钢铁行业对原料品质的要求。笔者初步认为：对于工业矿物单一型富铁酸性鲡状赤铁矿，采用强磁或重选脱泥一浮选工艺就可以获得合适的技术经济指标;对于其他类型的鲕状赤铁矿，适宜的选矿加工工艺是还原焙烧一磁选一反浮选脱磷脱硅工艺;当鲕状赤铁矿含磷低时，可采用高温深度还原一磁选工艺生产铁品位在90%以上的铁产品。 4今后的研究方向由于不同产地鲕状赤铁矿的工艺矿物学特性存在差异，因此选别工艺和手段也不尽相同。笔者认为需要对不同类型鲕状赤铁矿进行如下基础研究，以指导鲕状赤铁矿资源的开发利用。 (1)还原焙烧对鲡状赤铁矿中不同单矿物影响的基础研究。在还原焙烧过程中，物料粒度、还原剂的用量和种类、焙烧条件(如焙烧时间、焙烧温度、冷却方式等)等对不同矿物的影响差异较大，因此需要研究鲕状赤铁矿所含各种矿物如赤铁矿、褐铁矿、磷灰石、绿泥石等在有无磷固化剂和不同还原条件下的物理、化学变化特性，并预测这些特性对后续选别的影响，提出合理的焙烧一选别工艺。 (2)不同产地鲕状赤铁矿的工艺矿物学研究。不同产地的鲕状赤铁矿嵌布粒度、矿物组成以及各种矿物的相嵌关系大不相同，使得适合不同产地鲭状赤铁矿的选别工艺也各不相同，因此需要对不同产地的鲕状赤铁矿进行详尽的工艺矿物学研究，以查明不同产地鲕状赤铁矿的工艺特性，并依据还原焙烧对鲡状赤铁矿中各种矿物影响的研究结果，预测不同产地鲕状赤铁矿采用焙烧—选别工艺的可行性。 (3)不同产地鲕状赤铁矿的可选性研究。依托.95· 万方数据总第410期 金 属 矿 山 2010年第8期前两项研究的结果，对不同产地的鲕状赤铁矿进行可选性研究，考察焙烧条件、磁选场强、磁选设备、浮选工艺及药剂制度对最终精矿铁品位、铁回收率以及磷品位和磷去除率等指标的影响，提出不同产地鲕状赤铁矿的最佳选别工艺，并评估各工艺的成本以及进行投资概算等，以便根据铁矿石市场的变化情况指导各地鲕状赤铁矿的开发利用。 (4)由于还原条件以及冷却条件对还原产物的影响较大，国内还没有成熟的工业设备保证还原焙烧技术的大规模推广，使还原焙烧设备成为制约鲕状赤铁矿资源开发利用的瓶颈之一，因此国内学者以及笔者均认为需要在以往研究的基础上，联合国内大型设备制造商，针对还原焙烧工艺设计、制造符合此工艺特点的新型设备，为鲕状赤铁矿的大规模开发利用提供设备保障。

5结语 (1)鲡状赤铁矿的开发与利用涉及到国家铁矿石资源战略安全，必将成为未来5年我国矿物加工届的重要任务。 (2)不同产地鲠状赤铁矿的工艺特性存在一定的差异，包括矿物组成，嵌布粒度，鲕粒粗细，铁、磷等有益有害元素的赋存状态及含量，主要矿物的物化性能及矿床地质条件等。 (3)对于工业矿物单一的富铁酸性矿石，采用强磁或重选脱泥一浮选工艺就可以获得合适的技术经济指标;对于其他种类的矿石，适宜的选矿加工技术是还原焙烧—磁选一反浮选脱磷脱硅工艺;当鲕状赤铁矿含磷低时，可采用高温深度还原生产直接还原铁产品。 (4)今后需要加强对鲡状赤铁矿的基础研究，建立鲡状赤铁矿加工的成套技术体系，以指导不同产地鲕状赤铁矿的开发利用。 (5)大型高效焙烧设备的研制将是日后大规模开发鲕状赤铁矿资源的关键。 [2】 [3】 [4] 参考文献卢尚文，张邦家，熊道仁，等.宁乡式胶磷铁矿用懈胶浸矿法降磷的研究[J].金属矿山，1994(8)：30-36.姚敬劬.应重新规划开发宁乡式铁矿[J].国土资源科技管理， 2005(4)：13·16.孙炳泉.近年我国复杂难选铁矿石选矿技术进展[J].金属矿山，2006(3)：ll-13.于宏东.长阳火烧坪铁矿工艺矿物学研究[J].矿冶，2008，17 ·96· (2)：l町-llO. [5]刘万峰，陈金中，李成必，等.湖北含磷鲡状赤铁矿选矿扩大试验研究【J].有色金属：选矿部分，2008(2)：9-12. [6] 彭会清，李广，胡海祥.难选鲕状赤铁矿复合药剂制度脱泥试验研究[J].现代矿业，2009(3)：37-40. [7] 董怡斌.强敏。段正义，等.QD捕收剂对鄂西高磷鲡状赤铁矿的反浮选效果[J].金属矿山，2010(2)：62-65. [8] 陈文祥。胡万明，王兵.巫山桃花高磷鲡状赤铁矿联合选矿脱磷工艺研究[J].金属矿山。2009(3)：50-53.【9] 白丽梅，牛福生，吴根，等.算状赤铁矿强磁一重选工艺的试验研究[J].矿业快报。2008(5)：26-28. [10] 白丽梅，刘丽娜，李萌，等.张家口地区簟状赤铁矿还原焙烧一弱磁选试验研究[J].中国矿业.2009，18(3)：83-87. [11]牛福生，吴根，白丽梅，等.河北某地难选鲡状赤铁矿选矿试验研究[J].中国矿业，2008.17(3)：57.60. [12]王国军，王智化，杨丽，等.某鲡状赤铁矿循环流化床焙烧一磁选试验研究[J】.金属矿山，20lo(2)：57-61. [13】庞玉荣，郭秀平，李朝晖，等.某鲡状赤铁矿矿石反浮选试验研究[J].国外金属矿选矿，2008(7)：22-25. [14]郭字峰，杨林，姜涛，等.贵州某簧状赤铁矿选矿试验研究[J].金属矿山，2009(12)：68-72. [15]王成行，童雄，孙吉鹏.某簧状赤铁矿磁化焙烧一磁选试验研究[J].金属矿山，2009(5)：57-59. [16]左倩，王一，田赋，等.鄂西某舞状赤铁矿焙烧磁选试验研究[J].金属矿山，2008(8)：36-39. 37] 张芹，张一敏，胡定国.湖北巴东颤状赤铁矿选矿试验研究 [c]∥《金属矿山)杂志社.2006年全国金属矿节约资源及高效选矿加工利用学术研讨与技术成果交流会论文集.马鞍山： <金属矿山》杂志社，2006：186—188. [18] 王秋林，陆小苏，彭泽友，等.高磷鲡状赤铁矿焙烧一磁选一反浮选试验研究[J].湖南有色金属，2009，25(4)：12-15. [19]沈慧庭，周波，黄晓毅，等.难选鲕状赤铁矿焙烧—磁选和直接还原工艺的探讨[J】.矿冶工程，2008，28(5)：30-34. [20] 孙永升。李淑菲，史广全，等.某鲕状赤铁矿深度还原试验研究[J].金属矿山，2009(5)：80-83. [21]史广全，孙永升，李淑菲，等.某鲡状赤铁矿深度还原过程研究[J].现代矿业，2009(8)：29-31. [22]周继程，薛正良，李宗强。等.高磷簧状赤铁矿直接还原过程中铁颗粒长大特性研究[J].武汉科技大学学报：自然科学版， 2007，30(5)：458-460. [23]杨大伟，孙体昌，徐承焱，等.高磷鲡状赤铁矿还原焙烧同步脱磷工艺研究[J].矿冶工程，2010。30(1)：29-31. [24]张裕书，等.鄂西宁乡式铁矿利用工艺技术研究[R】.成都：中国地质科学院成都矿产综合利用研究所，2008. [25】张裕书，等.重庆市巫山“宁乡式”铁矿利用工艺技术研究【R].成都：中国地质科学院成都矿产练合利用研究所，2009. [26]李慧，等.钢铁冶金概论[M].北京：北京科技大学出版社，