【摘 要】本文主要就钨矿的选矿工艺发展现状加以分析，并结合实际情况加以展望，希望此次的理论研究对实际操作能起到一定指导作用。【关键词】钨矿 选矿工艺 展望
1 前言当前我国对能源的需求量愈来愈大，针对矿产资源的实际开发也存在着诸多难度，所以对一些比较稀少的资源使用效率的提升就非常重要。我国的钨矿企业在生产规模及技术的开发上都已经达到了较高水平，可以按照国内外的用户要求对各种钨矿产品进行生产。但由于资金的缺乏使得在技术的创新及改造层面的发展相对比较缓慢，这就需要对这一领域的技术资金投入力度要进一步的加大。 2 钨矿选矿工艺现状分析 2.1 钨细泥选矿工艺现状分析从上世纪五十年代之前的钨细泥基本是不回收的，之后才被广泛的应用铺步溜槽回收钨细泥，但在实际的回收率还相对较低。对钨细泥的选矿主要的工艺流程就是全摇床流程、湿式强磁——浮选流程、脱硫——离心选矿机——浮选——(磁选)流程、分级——摇床——离心选矿机流程。其中的全摇床主要就是对细泥进行浓缩分级后摇床多次选别，这样就获得了钨细泥精矿流程。这一选矿工艺的主要优点就是在实际的操作过程中相对比较简单，指标也较为稳定 [1] 。另外就是湿式强磁—— 浮选流程，这主要就是除杂浓缩之后细泥通过湿式强磁选机实施的选别，磁选精矿浮选脱硫之后直接能够对钨加以浮选，这样就能够得到相对较高品位的钨精矿。而脱硫——离心选矿机 ——浮选——(磁选)流程则是在浮选方法的基础上对细泥中硫化矿进行有效的脱除，从而综合性回收硫化矿当中金属，离心选矿机能够将大部分尾矿得以丢弃，其回收粒度下限相对不高，一般的回收率会在 60% 以上。 2.2 黑钨矿的选矿工艺现状分析基于矿床的类型有着差异，所以在黑钨矿及混合矿和白钨矿的资源选择技术上也有着较大差距。其中的黑钨矿的选择主要是依靠着重力选矿作为主要的标准，一些企业也会通过精选干式强磁的工艺方法进行选矿。我国黑钨矿多是石英大脉型及细脉型的矿床，这一类型的钨矿在规模上相对较大，比较容易选择，所以有着很高的工业价值。对黑钨矿的选矿通常最为常用的就是联合选矿的工艺，基本分成几个作业段，即：粗选、精选、重选等 [2] 。从粗选的这一选矿工艺来看主要就是由于黑钨矿在石英脉石当中的分布不是均匀的，黑钨矿呈现出厚板状及细脉状，从矿脉的宽窄程度上来看是属于较窄的类型。这一选矿的手工工艺至今还是比较重要的一种选矿手段。黑钨矿的碎矿作业通常是分为几个重要的流程，粗碎采取旋回以及颚式破碎机，到了中碎就采取标准的圆锥破碎机，而细碎则是通过短头圆锥破碎机，反手选后合格矿破碎后进入到重选作业环节。为能够将黑钨矿的选矿效率得到有效的提升，对黑钨选矿厂的粗选段预选丢弃作业就要得到重视，部分的黑钨矿选矿厂把动筛跳汰机用在粗选段细粒级手选辅助作用上，这对实际的经济效果得到了较好的呈现 [3] 。另外在重选方面是黑钨矿的经典流程，而精选则通常是在粗细粒枱浮及浮选脱除硫化矿的方法。 2.3 白钨矿选矿工艺现状分析从实际情况来看，我国的大部分白钨矿都是夕卡岩类型，这一类型在嵌布粒度上较细。钨矿大量损失在钨细泥当中，通过浮选柱针对微细粒的白钨矿有着相对较高的回收率，并有着广泛应用，其原理就是通过微泡强化微细粒矿物的补收，然后通过泡沫区淋洗水减少脉石矿物夹杂来提高精矿品位。
对白钨矿的粗选主要就是最大化的对白钨矿进行回收为主，其中最为常用的一种方法就是石灰浮选法，这一方法的应用能够对脉石物的表面电位进行改变，然后再进行添加碳酸钠沉淀脉石矿物表面钙粒子。这一选矿的方法只适应于此类矿石的选用。另外对白钨矿的精选最为关键的就是以最大限度分离钨矿和脉石矿物，从而对钨精矿品位进行有效提高，针对白钨矿的粗选精矿精选工艺的方法主要就是常温法和加温法。对于加温法而言比较常用的还是钙矿物含量相对较高以及钨含量相对较低的矿山。 2.4 混合矿的选矿工艺现状所谓的混合矿就是黑白钨混合的矿石，对其主要是能够充分的回收和综合回收共生矿物，当前对混合矿的选矿工艺最为常见的就是通过硫化矿浮选和分离——黑白钨混浮——白钨粗精矿加温精选——黑钨细泥浮选的主干全浮流程。由于矿石选矿有着很大的难度，所以要能够以主干全浮流程作为基础，以螯合补收剂浮选作为核心的钼铋等可浮。 3 钨矿选矿工艺的展望从现阶段我国的钨矿选矿的工艺发展情况来看，还有一些环节需要进一步的改善，部分的矿山对矿石的工艺矿物学没有进行详细的研究，对选矿的工艺流程和选矿方法只是依据和同类型矿床类比加以确定，并未充分的考虑所选矿石特征。另外就是多年来黑钨矿选技术并未有太大的进步，钨选矿的流程还没有得到有效完善，钨矿石当中大都伴生着多种有用组分。在新型的选矿设备研究方面也处在停顿状态，部分的难处理矿石选矿技术没有大的突破。由于钨矿对我国的经济发展有着重要作用，所以在今后的钨矿选矿的工艺方面将会对矿石的工艺矿物学的研究得到充分重视，对矿石的矿物组成及矿石中钨矿物嵌布状态等方面都会进行全面性的了解。另外对钨矿的细泥处理工艺的研究也会得到进一步的重视，不仅如此，对钨选矿厂选矿设备的研发工作也会重新得到关注。尤其是对新型的重选设备及高效的分级设备等研发，会将综合性能的设备研发的效率得到有效提升，对钨矿的选矿标准及效率将会有大幅度的提升。另外对钨细泥浮选药剂理论及应用研究也会得到加强，对新型高效的细泥重选设备加大研发力度能够对黑钨细泥的回收率起到有效促进作用，并有着很强的实际意义。不仅如此，通过多种方法得到有机结合并通过选冶联合流程的方式已经成为了黑钨细泥回收的一个重要发展趋势。对钨矿山对共伴元素的回收及其综合性的利用，充分将钨矿石中共伴生有益组分得以利用来提升矿山的整体效益也成了重要发展趋势。 4 结语总而言之，随着我国的钨矿资源的逐渐减少，对这一类型的资源开采将会面临新的挑战，走可持续发展道路，提升矿山的综合效益能够促进我国的钨资源可持续化发展。这样就需对钨矿的选矿工艺进一步的得以创新，在最大程度上对钨矿资源得以充分的利用，将其价值得到最大化的发挥。参考文献： [1] 许道刚 , 张雪峰 , 黄江 , 丁建勇 , 刘志远 . 我国白钨矿与黑钨矿浮选研究现状与趋势 [J]. 中国钨业 ,2014(5). [2] 管建红 , 沈新春 , 李平 , 李振飞 , 古吉汉 . 钨细泥回收工艺研究与应用 [J]. 矿产综合利用 ,2014(5). [3] 朴永超 , 朱阳戈 , 王中明 . 从重选尾矿中浮选回收微细粒白钨矿试验研究 [J]. 矿冶 ,2014(4).
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