某极贫磁铁矿选矿工艺中的关键节点贺爱平，杨宏伟 (中南冶金地质研究所，湖北宜昌443003) 摘要：TFe<9%、MFe<4%的极贫磁铁矿，矿物嵌布粒度较粗，矿物间嵌镶关系较为简单.采用节能高效破碎设备、大破碎比细碎后预抛尾，可以实现该贫铁矿经济合理地产出优质铁精矿.关键词：极贫磁铁矿;细碎;-N选中图分类号：TD92 文献标识码：A 文章编号：1007—855X(2013)Sup一0023—03 The Key——Point to a Mineral Processing Technology of Ultralow——grade Magnetite HE Ai—ping，YANG Hong—wei (Central—South Research Institute of metal|u晒cal Geology，Yichang 443003，Hubei，China) Abstract：The grade of a ultralow—grade magnetite is TFe<9%、MFe<4%，in ore the magnetite grain size is more large.and the inlay—relations is more simple.It can be used economically when lower—energy consurnption and high—efficient broken equipments are be used，and it is beforehand separated after is broten to fine— grain by bigger broken—ratio. Key words：ultralow—grade magnetite;fine broken;beforehand separation 0引言十几年来，我国钢铁产量迅猛攀升，而国产铁矿供应严重不足，每年需斥巨资大量外购国际铁矿，导致国际铁矿价格一路上扬，国内钢铁企业利润率不断下滑，2012年，国内大多钢企已呈亏损态势.事实上，国内铁矿产量不足、对国际铁矿资源高度依赖，已严重威胁了我国钢铁工业的现实生存安全和战略安全.因此，开发国内包括超贫磁铁矿在内的各类型铁矿资源，增加国产铁矿石自给率，具有重要意义.鄂西某极贫磁铁矿，全铁品位仅8.85%、磁性铁含量3.50%.为评价其是否具有开发利用价值及如何开发利用，我们在实验室小试的基础上，进行了半工业试验，结果显示，只要控制好选矿过程中的关键节点，仍可获得较好的技术经济指标， 1矿石性质及小试结果原矿多项化学分析(表1)、铁物相分析(表2)和矿物分析(表3)结果表明，矿石中可能有利用价值的成分为磁铁矿(长石作为工业矿物或可利用，在此不讨论)，脉石矿物以长石和角闪石为主，另有少量黑云母、帘石类矿物和石英等;有害杂质P、S含量不高.磁铁矿主要以半自形粒状和不规则粒状产出，部分呈他形粒状集合体产出，嵌布粒度较粗，一般为 0.1～0.9 mm.磁铁矿矿物解理较为清晰，少数被赤铁矿、钛铁矿交代，零星分散在闪长岩中.实验室小试中，细碎抛尾入选粒度为一3 mm，分级入选，获得产率近30%的粗精矿，进入磨选作业.在 70%一0.075 mm人选粒度条件下，采用一粗二精磁选，获得TFe66.50%、全铁回收率41.92%、磁性铁回收稿日期：2013—05—06 作者简介：贺爱平，男，高级工程师，主要从事矿冶加工研究 24 昆明理工大学学报(自然科学版) 第38卷收率94.86%的铁精矿.小试结果表明，尽管矿石品位极低，但因磁铁矿嵌布粒度粗、矿物间嵌镶关系较为简单，故矿石可选性较好.为考察该极贫铁矿石规模生产时的选别技术经济指标，在矿山自建的200吨/日规模的半工业试验生产线上进行了试验. 2半工业试验结果正式试验前，对工艺设备种类、参数、流程进行了调试、改造，之后进行了 90小时连续试验，试验流程及结果见图1. 3选矿工艺中的关键节点表1原矿多项化学分析结果(%) 铁相TFe 磁性铁 非磁性铁磁铁矿 赤铁矿 黄铁矿 钛铁矿 闪角石 长石该矿品位极低，获得合格铁精矿时选矿比大.为降低选矿成本、取得理想的经济效益，需要做好选别过程中关键节点的控制.3.1多碎少磨破碎和磨矿能耗占磁选厂总能耗的70%以上，而磨矿作业能耗又占碎磨作业总能耗70%，因此，多碎少磨是降低选矿成本的最主要措施之一.本矿基岩为闪长岩，矿石硬度大，相对而言易碎难磨，所以多碎少磨节能效果更为显著.经过试验，细碎产品粒度为一3 mill. 3.2高效节能破碎设备 .芬兰美卓和瑞典山特等公司生产的高效圆锥破碎机、德国洪堡和中国维科重工公司等生产高压辊磨机、湖南深湘公司生产的柱磨机等，破碎比大，与传统破碎机相比单位能耗低，是将矿石破碎至一lO rtl r，cl乃至更细的理想设备.特别是高压辊磨破碎机，在破碎过程中，矿石内部结构因强力挤压形成大量裂隙，降低了后续磨矿难度，相当于降低了磨矿成本.本试验中，粗碎来料粒度大，采用颚式破碎机破碎，中、细碎则采用高压辊式破碎机. 3.3磨前抛尾试验中，细碎后的矿石经磁选，抛弃了占原矿总量近60%的尾矿(因现场条件有限，制约了抛尾作业.若条件具备，尾矿产率可达70%左右).入磨前，最大限度地抛除废石，大大降低了入磨矿量，是节能降耗、降低选矿成本的又一主要措施;同时，经预选抛尾，也提高了后续磁选作业入选品位，为简化工艺流程、获得高品质精矿奠定了基础， 3.4分级入破、降耗增效原矿中，既有大块度砾状矿石，又有相当数量风化了的泥状矿.对原矿进行筛分，一6 mm者进入湿系列破碎——预选作业，避免了原矿不分级直接进入同一个破碎一千式预选系统造成的粘结夹带损失，提高了选矿回收率，也提高了干系列破碎能力，为增加破碎比创造了条件. 3.5细筛控制磨矿一粗选得到的粗精矿中，部分“顽石”可磨性较差，将其筛除后单独再磨或返回再磨，可以有效地改善精选产品技术指标，也可适当放粗磨矿产品粒度，既避免了过磨，又降低了磨矿成本.湿系列预选粗精矿进行细筛，筛下产物直接进入精选作业，避免过磨. 4选矿技术经济对半工业试验现场采集的数据进行分析，结果表明，处理一吨原矿的成本为30元左右，吨精矿成本约童塑 贺爱平，杨宏伟：某极贫磁铁矿选矿工艺中的关键节点 25 原矿图1某极贫磁铁矿选矿试验数质量流程图 555元，加上各项税费，吨精矿总成本为655元左右.TF>65%的铁精矿(干)市场价在1 000形吨左右，故吨精矿利润约345元.可见，采用上述工艺处理该极贫铁矿是有经济效益的…. 5结论鄂西某极贫磁铁矿目的矿物嵌布粒度较粗、矿物间嵌镶关系较为简单，可选性好.采用合理的工艺技术方案，控制好选矿工艺过程中的关键节点，在当前铁矿市场条件下，是具有利用价值的.参考文献： [1]贺爱平.x××超贫磁铁矿选矿半工业试验报告[R].宜
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