针对大坪选矿厂粗磨磨矿产品粒度均匀性差，磨机利用系数低，磨矿技术效率低等问 题，根据矿石力学性质，确定了粗磨推荐介质制度为 m( 100) ∶ m( 80) ∶ m( 60) ∶ m( 40) ∶ m( 30) =20 ∶ 25 ∶ 20 ∶ 25 ∶ 10，进行了不同磨矿介质制度的磨矿对比试验。结果表明: 推荐介质 制度与现场介质制度相比，过粗粒级 +0. 45 mm 产率降低了3. 40 百分点;中间易选粒级 -0. 150 ～ +0. 038 mm 和磨矿细度 -0. 074 mm 产率分别提高了 8. 30 百分点和 5. 39 百分点; 磨矿技术效率 提高了3. 91 百分点，磨机 -200 目利用系数提高了20. 02 %;在粗磨阶段，推荐介质制度与现场介 质制度相比，磨矿效果更好。
1) 大坪选矿厂矿石平均密度为3. 12 g/cm3，普 氏硬度系数为6. 67，割线泊松比平均值为0. 23，说明 该矿石总体表现为硬度偏软，韧性中等偏脆性。磨矿 过程不仅要考虑矿石密度中等偏大容易离析，也要考 虑少量矿石高韧性较为难磨，同时还要兼顾矿石中脆 性矿石的存在。因此，优化一段磨机介质制度，可以 达到更好的磨矿作业指标。 2) 通过磨矿介质尺寸及配比计算和实验室磨矿 对比试验得出，大坪选矿厂一段 2. 7 m × 3. 6 m 格 子型球磨机的初装介质尺寸组成为 m( 100) ∶ m( 80) ∶ m( 60) ∶ m( 40) m( 30) =20 ∶ 25 ∶ 20 ∶ 25 ∶ 10。 3) 推荐方案与现场方案相比，+0. 45 mm 产率降 低了3.40 百分点，中间易选粒级-0.150 ～ +0.038 mm产率提高了8. 30 百分点，磨矿细度 -0. 074 mm 产率 提高了5. 39 百分点，说明推荐方案能更有效地磨碎 矿物，优化磨矿产品粒度均匀性; 磨矿技术效率提高 了3. 91 百分点，说明从技术过程评价推荐方案比现 场方案更好;磨机 -200 目利用系数提高了20. 02 %， 说明在消除磨机容积、给矿粒度及产品粒度影响的前 提下，推荐方案比现场方案新生成 - 200 目粒级更 多。由此表明，推荐介质制度比现场介质制度更适合 大坪选矿厂的粗磨阶段。
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