雷蒙机配套的粉末分级机改进方案

雷蒙磨系统工作过程：给料机将煅后焦均匀定量连续地送入主机研磨室内进行研磨，研磨后的粉料随风机气流上升，经分级机进行分级，符合细度要求的粉料随气流经管道进入旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料阀排出至粉料仓即为成品粉料。

雷蒙机的分级机的主要构件为由变频电机驱动的笼式转子，笼式转子安装在雷蒙机机顶壳底部，笼式转子的上端连通机顶壳的出粉口，为防止跑粗，笼式转子的上端侧面被机顶壳向下的粉体防粗环罩盖住，笼式转子的侧面布置垂直状细粉主叶片，细粉主叶片由转子内的上、下法兰盘支撑，细粉主叶片上端穿过上法兰盘后置于机顶壳的粉体防粗环罩内，为防止粗粉从粉体防粗环罩与细粉主叶片之间的缝隙中进入转子内，在制造上应保证加工和安装精度。

目前，针对这一问题的解决办法是在机顶壳上设置对准粗粉通道的防漏风口，引入高压气源以气封的方式防止跑粗，达到提高产品质量的目的，但这种做法增加了分级机结构的复杂程度，且另增设空压机高压气源，又增添了新的能耗，且空压机的成本和维修费用都较局。下边这种雷蒙机配套的粉末分级机，解决了现有雷蒙机的分级机存在能耗高，分级质量差，成本高的问题。

       与雷蒙机配套的粉末分级机包括安装于机顶壳10出粉口的笼式转子;笼式转子顶部的防粗小叶片2与机顶壳10下方出粉口底部的粉体防粗环罩(1)配合，防粗小叶片2下方由上法兰盘4支撑，笼式转子下部的细粉主叶片5设置于上、下法兰盘4，6之间;粉体防粗环罩1与防粗小叶片2的配合环面呈开口向下扩大的锥形，所述锥形的锥度在35度一55度之间。优选的是:所述锥形的锥度在40度-50度之间。

        该雷蒙机用超细分级机采取提高转子与机顶壳粉体防粗环罩间隙中反向风压的特殊结构，使粗粉从转子与粉体防粗环罩的间隙进入转子内时，必定受到极大的风压阻力，从而阻挡粗粉进入，达到防粗效果。与传统雷蒙机用超细分级机相比，本实用新型转子转速为最低，而分级出的产品精度很高，节约了能量，提高了产量，同时制造精度要求不是很高，结构简单。