反击式破碎机故障及解决方案大汇编

反击式破碎机故障及解决方案大汇编

1、反击破启动设备不转

检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔，导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。

2、反击破轴承发热

应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。

3、设备振动异常

可能的原因及解决方案有：

（1）可能是进料尺寸过大；

（2）耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；

（3）转子不平衡，需调整，校对平衡；

（4）检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

（5）反击破皮带翻转，主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意保证皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

5、机器轴承弯曲或断裂

主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须要更换新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。

6、反击破碎机出现闷车

反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。

7、设备弹簧部件产生断裂

造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。因此，在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。

8、破碎腔内部异响

应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

9、设备运行中有胶味

导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

10、出料粒度过大

出料粒度过大说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

如果对反击式破碎机的常见故障及解决方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解决办法，可快速恢复生产，降低损失。