反击式破碎机结构及种类介绍

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:752
 反击式破碎机主要用于冶、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。反击式破碎机的主要结构是转子和板锤。

反击式破碎机结构及种类介绍

转子是反击式破碎机最重要的工作部件,必须具有足够的重量,以适应破碎大块物料的需要。因此,不仅重量较大,坚固耐用,而且便于安置打击板。有时也采用数块铸钢跋钢板构成圆盘叠合式的转子。这种组合式的转子,制造方便,容易得到平衡。小型的破碎机采用铸铁制作,或者采用钢板焊接的空心转子,但强度和坚固性较差。

板锤又称打击板,是反击式破碎机中最容易磨损的工作零件,要比其他破碎机的磨损程度严重很多。板锤的磨损程度和使用寿命是与板锤的材质、物料的硬度、板锤的线速度(转子的圆周速度)、板锤的结构型式等因素直接有关的,其中板锤的村质是决定磨损程度的主要因素。当前板锤材料我国均用高钢。

反击式破碎机按照转子数目不同可分为两种:单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机。

单转子反击式破碎机的构造比较简单,主要是由转子5、打击板4、反击板7和机体等部分组成。转子固定在主轴上,在圆柱形的转子上装有三块(或者若干块)打击板(板锤),打击板和转子多呈刚性联接,打击板用耐磨的高锰钢(或其他合金钢)制作。反击板的一端通过悬挂轴铰接在上机体3的上面,另一端由拉杆螺栓利用球面垫圈支承在上机体的锥面垫圈上,放反击板呈自由悬挂状态置于机器的内部。当破碎机中进入非破碎物体时,这时反击板受到较大的反作用力,迫使拉杆螺栓(压缩球面垫圈)“自动地后退拾起,使非破碎物体排出,保证了设备的安全,这是反击式破碎机的保险装置。另外,调节拉杆螺栓上面的螺母,可以改变打击板和反击板之间的间隙大小。

机体是沿轴线分成上、下两部分。上机体上面装有供检修和观察用的检查孔。下机体利用地脚螺柱固定于地基上。机体的内面装有可更换的耐磨材料的保护衬板,以保护机体免遭磨损,破碎机的给料口处(靠近第一级反击扳)设置链幕,是防止机器在破碎过程中物料飞出发生事故的保护措施。

 反击式破碎机结构及种类介绍

双转子反击式破碎机主要由机体、第一级转子、第一级反击板、分腔反击板、第二级反击板、调整弹簧、第二均整栅板、第一传动部件和第二传动部件组成。为了充分利用物料排出时的动能,消除个别大于产品粒度的大块物料排出,在第一和第二转子下部的机体上,安装有第一均整栅板和第二均整栅板,以及固定反击板,继续对过大尺寸的物料进行均整,破碎到产品粒度以下,从而保证了产品粒度均匀。第一级转子部的转子体上,用螺钉固定着四排共八块板锤,而第二级转子部的转子体上则镶嵌固定着六排共12块板锤。两转子的板锤,均用比较耐冲击磨损的高锰钢铸造而成。

第二和第二反击板部的反击板体,一端通过悬挂轴,铰接于上机体的两侧壁上,另一端分别由特制的螺杆和调节弹簧部件,支挂在上机体的上壁和后壁上。分腔反击板,通过支挂的方断面轴,与装在上机体两侧壁上的连杆及锁紧弹簧相联结,悬挂在两转子之间,将上机体分成两个破碎腔。在分腔反击板和第二反击板的下半部,安装有不同缝隙尺寸的栅板,使达到粒度要求的物料及时排出去,从而防止了因增设均整栅板而影响机器生产率的提高。

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