冷冻干燥机真空系统常出现的故障及排除方法

       冷冻干燥机的真空系统经常会出现哪些故障
　　1.冷冻干燥机真空系统真空度不高。产生原因：泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。泵油有问题：油位过低，密封不严;油被污染呈黄色;油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。泵本身漏气：密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。进气口过滤网被堵塞。排除方法：修复后重新装配。加油;换油;检查油路及油阀的进油量。针对具体情况更换密封圈或阀片。拆下清洗。
　　2.冷冻干燥机真空系统电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难。产生原因：泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。过滤网损坏，碎物落入泵内。泵腔内污染严重，零件锈蚀。泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。排除方法：修复后重新装配，更换弹簧，拆下清洗，换油，重新装配，并疏通油路。
　　3.冷冻干燥机真空系统漏油、喷油。产生原因：转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。进气口压强过高。油量过多，产生喷油。排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。排除方法：更换密封圈或重新装配，设法减少进油量，放出一部分油，重新装配。