其实，数控相贯线切割机就是一种数控切割机床。在所有大型管型钢结构中，这种机床可以为钢管之间的连接制造复杂的焊接坡口。在“鸟巢”建设中，担负支撑重任的管材间的焊接都离不开这种机床。“鸟巢”的成功卸载，充分说明这种机床打出的坡口经过焊接后，强度完全符合设计要求。
“可别小看这个看似冷冰冰的家伙，它可是一个钢铁裁缝，身上武装了6项技术，凝聚了6名研发人员近3年的心血和汗水。”当年的切割机研发项目负责人，如今的四海公司研发中心副总工程师李伟海给了奥运功臣如此评价。
1996年，当国外的数控相贯在中国市场独霸天下的时候，公司决定自主研发这种机床。李伟海作为项目负责人，带领5位同伴开始了为期3年的艰难研发工作。
1999年，携带着6项技术的*台国产数控相贯线切割机诞生了。据李伟海介绍，这6项个个呱呱叫：无线回转系统解决了焊接过程中由于焊头的转动造成的电线缠绕难题；无间隙可调减速系统延长了部件的使用寿命；快速预热、无级穿孔、气路系统技术大大提高了机床的工作效率和产品精度，其他如硬件控制系统、软件编程系统和使用控制系统，都是自我，拥有独立知识产权。专家鉴定的结果是：“产品完全达到世界先进水平，一些技术甚至超过世界先进水平。”数控相贯线切割机的研发成功，用专业术语说，它采用变角度坡口，真正实现了平面坐标式切割向极坐标控制立体化切割的飞跃。
这种机床投产后，马上打破国外产品的垄断局面，并且凭借价格优势和技术优势，逐渐把国外产品挤出中国市场。
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