智能阳极极化仪实验步骤：
制作钢筋电极 将1级建筑钢筋加工制成直径7mm，长度为100mm,表面粗糙度Ra的大值为1.6um的试件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上长130-150mm的导线，再用乙醇仔细擦去焊油，钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料，使钢筋中间暴露长度为80mm，计算其表面积，经过处理后的钢筋放入干燥器内备用，每组试件三根。
智能阳极极化仪拌制新鲜砂浆：
在无特定要求时，采用水灰比0.5，灰砂比1:2配置砂浆，水为蒸馏水，砂为检验水泥强度用的标准砂，水泥为基准水泥，(或按试验要求的配合比配制)。干拌1min,湿拌3min。检验外加剂时，外加剂按比例随拌和水加入。
砂浆及电极入模：
把拌制好的砂浆浇入试模中，先浇一半(厚20mm左右)。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电极平行放在砂浆表面，间距40mm，拉出导线，然后灌满砂浆抹平，并轻敲几下测板，使其密实。
连接实验仪器：
按图B2.4连接实验装置，以一根钢筋作为阳极接仪器的“研究”与“*号”接线孔，另一根钢筋为阴极（即辅助电极）接仪器的“辅助”接线孔，再将甘汞电极的下端与钢筋阳极的正中位置对准，与新鲜砂浆表面接触，并垂直于砂浆表面。甘汞电极的导线接仪器的“参比”接线孔。在一些现代新型阳极极化仪或钢筋锈蚀仪，电极输入导线通常为集束导线，只需按规定将三个夹子分别接阳极钢筋、阴极钢筋和甘汞电极即可。
测试：
未通外加电流前，先读出阳极钢筋的自然电位V（即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差值）。接通外加电流，并按电流密度50×10-2A/m2（即50μA/cm2）调整μ A表至需要值。同时，开始计算时间，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60min，分别记录阳极极化电位值。
试验结果处理：
以三个试验电极测量得平均值，作为钢筋阳极化电位的测定值，以时间为横坐标，阳极极化电位为纵坐标，绘制电位-时间曲线（如图B3.1）。
智能阳极极化仪测试：
未通外加电流前，先读出阳极钢筋的自然电位V（即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差
值）。
新鲜砂浆极化电位测试装置图
1-阳极极化仪或恒电位/恒电流仪；2-硬塑料膜；3-甘汞电极；4-新拌砂浆；5-钢筋阴极；6-钢筋阳极
2、接通外加电流，并按电流密度50×10-2A/m2（即40μA/cm2）调整μA表至需要值。同时，开始计算时间，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60、min,分别记录阳极极化电位值。
B3.1以三个试验电极测量结果的平均值，作为钢筋阳极极化电位的测定值，以时间为横坐标，阳极极化电位为纵坐标，绘制电位-时间曲线（如图B3.1）。
B3.2根据电位-时间曲线判断砂浆中的水泥、外加剂等对钢筋锈蚀的影响。
1、电极通电后，阳极钢筋电位迅速向正方向上升，并在1~5min内达到析氧电位值，经30min测试，电位值无明显降低，如图B3.1中的曲线①，则属钝化曲线。表明阳极钢筋表面钝化膜完好无损，所测外加剂对钢筋是无害的。
2、通电后，阳极钢筋电位先向正方向上升，随着又逐渐下降，如图B3.1中的曲线②，说明钢筋表面钝化膜以部分受损。而图B3.1中的曲线③属活化曲线，说明钢筋表面钝化膜破坏严重。这两种情况均表明钢筋表面钝化膜以遭破坏。但这是对试验砂浆中所含的水泥、外加剂对钢筋锈蚀的影响仍不能作出明确的判断，还必须再做硬化砂浆阳极极化电位的测量，以进一步判定外加剂对钢筋有无锈蚀危害。
3、通电后，阳极钢筋电位随时间的变化有时会出现图B3.1中曲线①和②之间的中间态情况，即电位先向正方上升至转正电位值（例如≥-600mV）,持续一段稳定时间，然后渐呈现下降趋势，如电位值迅速下降，则属第②项情况。且变化不多，则试验和记录电位的时间再延长30min,继续35、40、45、50、55、60min分别记录阳极极化电位值，如果电位曲线保持稳定不再下降，可认为钢筋表面尚能保持完好钝化膜，所测外加剂对钢筋是无害的；如果电位曲线继续持续下降，可以为钢筋表面钝化膜已破损而转变为活化状态，对于这种情况，还必须再作硬化砂浆阳极极化电位的测量，以进一步判别外加剂对钢筋有无锈蚀危害。
图B3.1 恒电流、电位一时间曲线分析
附录C 阳极极化仪钢筋锈蚀仪试验方法（硬化砂浆发）
C1仪器设备
1.恒电位仪：专用的符合本规程要求的阳极极化仪或钢筋锈蚀仪（输出电流范围不0-200μA,可连续变化0-2V,精度≤1%）;
2.不锈钢片电极；
3.甘汞电极（232型或222型）；
4.定时钟；
5.电线：铜芯塑料线（型号RV1×16/0.15mm）；
6.绝缘涂料（石蜡：松香=9:1）;
7.搅拌锅、搅拌铲；
8.试模：长95mm，宽和高均为30mm的棱柱体，模板两端中心带有固定钢筋的凹孔，其直径为7.5mm，深2-3mm，半通孔，试模用8mm厚的硬聚氯乙烯塑料板制成。
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