粗糙轮廓一体机测量原理为直角坐标测量法,即通过X轴、Z轴传感器,测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点,通过电器组件,将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机,软件对所采集的原始坐标数据进行数算处理,标注所需的工程测量项目。
粗糙轮廓一体机可测量各种精密机械零件的素线和截面轮廓形状参数,角度处理(坐标角度、与Y坐标的夹角、两直线夹角)、圆处理(直线到切线的距离、圆心到圆心距离、圆弧半径、交点到圆心的距离、圆心到直线距离)、点线处理(交点到直线距离、交点到圆心距离、两直线交点、交点与交点距离)、槽深、槽宽、水平、垂直距离、倾斜度、轮廓度等形状参数。
粗糙轮廓一体机的测量项目:各种类型工件表面的线要素,点要素、点与点的距离、线与线的距离、各要素的位置度包括距离、平行度、垂直度、角度、槽深、槽宽、半径,可进行直线度分析、凸度分析、轮廓度分析。
粗糙轮廓一体机主要特点:
◆ 仪器主体结构采用轻型耐用的航空合金材料
◆ X轴与Z轴采用独立机械系统,可同时实现X&Z双轴全量程范围内连续扫描,并保持针尖分辨率恒定
◆ X轴与Z轴采用独立整体光栅系统
◆ 供给的超精密线性导轨
◆ 非接触式增量光栅的测量系统,密闭式的设计可较大程度降低磨损和提高读数可靠性
◆ 轻型高强度碳纤维聚合物测量臂
◆ 电子反馈测力机构
◆ 快速装卸测针装置,可自定位
◆ 操纵杆全自动控制测量
粗糙轮廓一体机是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器;采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术,实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度,采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标,计算机通过修正算法对光栅数据进行修正,还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。