微机控制的定量包装电子称量系统

微机控制的定量包装电子称量系统介绍：

电子称量系统的软件设计量料斗皮重，放大电路引入偏置电压，进行硬件去皮处系统软件采用人机对话方式和模块化结构，根据理。中A1起反向和满量程调整作用，调整W1使自动定量包装机电子秤的显示及键盘等功能要求，本困3信号采臬电路微电脑应用初始化：设定中断程序入口，找RAM零显示当前设定重置值上电响铃根据健值决定散转方须对数据进行预处理。本系统采用了中值滤波的方法。

　　参数输入，调试态连续运行单次；调试；称1标定给料开斗关斗显示|困4主程序流程困系统软件主要包括有：主程序模块、秤量子程序模块、标定子程序模块、键盘处理子程序模块、数据处理子程序模块、EEPROM读写子程序模块以及数制转换子程序等。限于篇幅，这里仅介绍主程序模块和数据处理子程序模块。

　　是系统主程序流程图。首先进行初始化，主要包括设置堆栈指针、显示包装量和设定定时器方式等。然后，等待并检测是否有键按下，若有键按下则根据键值执行散转指令操作。若按下参数键时，将依次显示各个参数，其中包括：包装秤量重量、开料斗时间、粗给料时间、精给料时间等，在此状态下可使用有关功能键和参数键对有关参数进行人工修改，修改后的参数将被传送到EEPROM中保存。按下调试键时，系统自动进入调试状态，在此状态下可检料斗门的开关情况、精粗振动给料器的给料测试、电子秤的标定，同时可进行单次秤量，以检验定量包装电子秤的性能。按下运行键，则定量包装机连续运行，直到按下复位键。

　　模数转换完成后，由单片机AT89C52读取AD1674送出12位二进制数。但由于现场干扰严重，必五、提高秤量精度的若干描施决定包装机的性能，为了提高定量包装电子秤的可靠性，本系统采用了以下几方面的抗干扰措施：1.硬件方面感器和运算放大器，根据现场对模拟输入信号进行的测量，发现主要是工频及谐波分量的干扰。本系统采用了性能优良的双T滤波器。经实际使用，收到了良好的效果。

　　SSR使振动给料器与单片机实现了有效的隔离，从而保证了单片机的可靠工作。

　　（3）采用MAX812L作为电源监控电路，以确保单片机正常可靠工作。

　　（1）采用软件滤波，对主要信号如秤量信号进行预处理D（2）运行中对有关参数如时间参数进行自适应调整六、结语文中介绍的以AT89C52单片机为核心的包装机秤量控制系统具有秤量精度高、速度快的特点，较好的解决了以往秤童系统的诸多不足。另外，本系统抗干扰措施得力，系统可靠性高，操作简单，可适用于多领域秤童系统。