低速精密切割机突出的性能优势分析
低速精密切割机是金相试样的首道工序,本机是采用高速旋转的薄片增强砂轮来截取试样,为不使在切割中烧伤试样的组织,本机装有
冷却系统。低速精密切割机主要是用来切割圆柱体和多角形及有凸凹等不规则型材的试样,该机是采用全封闭结构,可保证在安全的状态下进行切取试样,为避免在切割中试样因过热而烧伤材料组织,该机除配有强冷却系统外,并在切割时试样可旋转,可避免试样在切落时表面的微烧伤,可增大切割截面,提高切割砂轮的利用率,具有操作使用维护保养方便等优点,是切割不规则型材的设备。低速精密切割机有多种试样夹具,可使被加工物件在角度定位切割,可实现无人看守加工,主轴运转精度高,并可微调被加工物件的水平进给位置。低速精密切割机适用于各类坚硬材料的切割,尤其适用于各种微小的金属、非金属元件以及各种电子元件的切割;低速精密切割机可以配备金刚石
锯片或其他材质的树脂锯片,以便满足对各种试样的切割。低速精密切割机是大专院校、科研单位以及工矿企业实验室理想的制样设备。 低速精密切割机是为满足微小、中件设计的一款立地一体式智能自动高精密切割机;本机具备独特的双
刀切割室;左侧切割室为微小件精密切割室,右侧为中小件精密切割室。低速精密切割机采用彩色触摸屏、PLC控制系统,
低速精密切割机可满足各类小件的精密切割取样,适用于金属、
陶瓷、玻璃、岩相、晶体、电子元器件等各类微小件的精密切割取样。 随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。那么,低速精密切割机有哪些突出性能优势? 切割品质:倾角·受热影响的区域小,基本无熔渣,良好至的精细切割效果; 生产能力:低速精密切割机切割各种厚度的金属材料时速度均极快,穿孔速度极快; 运行成本:易损件使用寿命长,生产效率良好,切割品质,导致单次操作的成本比其他技术低; 维护方式:通常可由维护小组对许多组件进行适当的维护。 切割品质:倾角,受热影响的区域小,基本无熔渣,在窄弯度条件下可达到良好至的精细切割效果; 生产能力:割炬可快速脱开,提高了生产效率,切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快,金属越厚,速度越慢,金属越厚,穿孔时间越长。 运行成本:由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低,导致单次操作的成本高; 维护方式:
低速精密切割机需要专业技术人员完成复杂的维护工作!