钢制拖链技术的发展趋势

来源:网络  作者:网络转载   2019-09-29 阅读:942

在上世纪80年代,美国曾提出研究发展“适应控制”机床附件,但由于许多自动化环节如自动检测、自动调节、自动补偿等没有解决,虽有各种试验,但进展较慢。后来在电加工机床(EDM)方面,首先实现了“适应控制”,通过对放电间隙、加工工艺参数进行自动选择和调节,以提高机床加工精度、效率和自动化。日本MAZAK公司2006年9月首先展出的智能机床,向未来理想的“适应控制”机床方面大大前进了一步。
      智能机床附件具有六大特色:一、有自动抑制振动的功能。众所周知,在高速加工过程中,机床容易出现振动,具也易于磨损。该机能自动抑制振动,大大提高了加工精度。二、能自动测量和自动补偿,减少高速主轴、立拄、床身热变形的影响,使机床加工精度大大提高。三、有自动防止刀具和工件碰撞的功能,能大大减少突发事故,提高机床工作的可靠性。四、有自动补充润滑油和抑制噪音的功能,能大大改善工作条件。五、数控系统具有特殊的人机对话功能,在编程时能在监测画面上显示出刀具轨迹等,进一步提高了切削效率。六、机床故障能进行远距离诊断。
      
拖链技术发展的前景和目标,是能够实现装备制造业的全盘自动化,由单机自动化向FMC,CIM,CIMS发展,提高加工精度、效率,降低制造成本,为人类创造更多的财富。拖链在实现全盘自动化过程中,需要解决的技术问题异常复杂,不仅要解决代替体力劳动的问题,更要解决代替脑力劳动问题。它包括工艺、刀具、物流、联网、信息存储、控制等。如何用智能化代替人的手工和脑力劳动,是zui关键的核心问题

标签: 发展趋势
打赏

免责声明:
本站部份内容系网友自发上传与转载,不代表本网赞同其观点;
如涉及内容、版权等问题,请在30日内联系,我们将在第一时间删除内容!

购物指南

支付方式

商家合作

关于我们

微信扫一扫

(c)2008-2018 DESTOON B2B SYSTEM All Rights Reserved
免责声明:以上信息由相关企业或个人自行免费发布,其真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用,风险自负。本网对此不承担任何法律责任。

在线咨询

在线咨询:

QQ交流群

微信公众号