X62W型铣床的故障分析
一、精度方面
1、尺寸精度达不到工艺要求:
a.工件要夯实夹牢;b.正确测量,细心读量值,及时较正量具;c.消除刻度盘的空转或丝杠副的间隙。记好刻度盘的位置,准确地对准刻线,对好刻度后,不要变动它的位置。
2、两被加工面间不垂直:
a.校正夹具角度或将要件垫正;b.安装夹具时或装夹工件时要仔细清除接触面间的铁屑及杂物;c.大修或二级保修,恢复机床的几何精度;
二、性能结构方面
1、主传动系统在运转中有周期性的响声:a.传动齿轮打齿。排除方法:更换齿轮;b.传动轴弯曲。排除方法:更换新轴。
2、主传动系统有非周期性的沉重声音:a.轴承磨损。排除方法:更换新轴承;b.某对传动齿轮的齿部严重磨损。排除方法:更换新齿轮。
3、主轴变速臬变速转换手柄扳不动:a.竖轴与配合的孔咬死。排除方法:拆下竖轴,进行清洗或修光毛刺;b.扇形齿轮与齿条卡住。排除方法:保证啮合间隙和清洁。
4、主轴温升太高:a.润滑不良。排除方法:保证滚动轴承有良好的润滑,润滑油的牌号也应给予必要的注意;b.主轴弯曲。排除方法:更换主轴;
5、工作台或升降台的进给运动出现明显的间歇停顿现象:a.工作台或升降台导轨副严重研伤或由于污垢滞涩,而使导轨副的磨擦力急剧增大,造成导轨的爬行。排除方法:修刮或补焊导轨的研伤处,若是污垢滞涩则应彻底清洗导轨。b.纵向、横向、垂向丝杠副研伤,或轴承润滑不良,也会造成工作台、横向滑座或升降台的爬行,严重的甚至咬死。排除方法:修光丝杠副的研伤处,保证轴承的良好润滑,研损严重的则要更换新件。