水泥净浆搅拌机

水泥净浆搅拌机主要规格及技术参数:

1、搅拌叶片转数及时间

2、搅拌叶宽度：111mm；

3、搅拌叶片与叶片轴连接螺纹：M16ⅹ1

4、搅拌锅内径ⅹ深度：160ⅹ139mm

5、搅拌锅壁厚：1mm

6、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙：2±1mm

7、外形尺寸：472ⅹ280ⅹ458mm

8、净重：

水泥净浆搅拌机主要结构与工作原理:

1、结构：主要由底座17、立柱16、减速箱19、滑板15、搅拌叶片14、搅拌锅13、双速电机1组成。2、工作原理：双速电动机轴由联接法兰2与减速箱内蜗杆轴6联接，经蜗杆蜗轮减速使蜗轮轴5带动行星定位套，同步旋转，固定在行星定位套上，偏心位置的叶片轴10带动叶片14公转，固定在叶片轴上端的行星齿轮9围绕固定的内齿圈8完成自转运动。由双速电机经程序控制器控制自动完成一次慢转一停一快转的规定工作程序。

现场起吊与安装：

1、起吊：本机器不设起吊装置，人工搬运即可。

2、安装：本机器不需特制基础及地角螺钉，只需将设备放置在平整的水泥平台上，并垫一层厚5-8mm的橡胶板，本机器出厂带2米长四芯电源进线及插头一只零线必须接通。

操作及使用：

本机将电源线插入，红灯亮表示接通电源，将扭子开关拨至自动位置。按下小型按钮开关，即自动完成一次慢转一停一快转程序，若置扭子开关于手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作，左右搬动手柄18即可使滑板15带动搅拌锅13沿立柱16的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

水泥净浆搅拌机调整与保养

1、调整：本机出厂前已将搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙调整到   2±1mm。时间继电器也已调整到工作程序要求，经试车后或维修时确需调整时方法如下：

⑴搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙，使用间隙测量针测量，若超过2±1mm，可松开调整螺母12旋转，叶片14已调整叶片与锅曲面部分的间隙，合格后再拧紧调整螺母12，或松开电机与立柱16，减速箱的法兰与电动机1联接的螺钉，以调整叶片与锅直线部分的间隙，合格后再拧紧螺钉。

⑵若超过所规定的时间误差，可调整超级时间继电器之旋盖直至准确。

2、保养：

⑴应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清除散落和飞在机器上的灰浆及赃物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。

⑵本机器无外部加油孔，减速箱内蜗轮、齿轮及轴承等运转部件每季加二硫化钼润滑油脂一次，加油时可分别打开轴承盖4、7，滑板15与立柱16导轨之间应经常滴入机油润滑，每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。

⑶机器运转时如遇有金属撞击噪音，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

⑷当更换新的搅拌锅或叶片以及时间继电器时，均应按前方法调整间隙和搅拌时间。

⑸使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防锅变形。

⑹经常检查绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%∽70%时的冷态绝缘电阻≥5欧姆。

⑺此机为三相三线，电机380V，指示灯用380V，安装时须接地线。

仪器装箱单：

1.仪器主机              1台

2.控制系统              1套

3.搅拌锅                1个

4.搅拌叶                1个

5.说明书                1份

6.合格证                1张