美国穆格MOOG伺服阀怎么清洗与维护？

美国穆格MOOG伺服阀怎么清洗与维护？
我们对美国穆格MOOG伺服阀的使用现场做了调查，发现有些电厂伺服阀工作处的环境温度高达60℃以上，伺服阀长期在高温下工作，对力矩马达的工作特性有严重影响，力矩马达故障和零偏不稳都是由于使用环境不当造成的。
使用了与美国穆格MOOG伺服阀密封件不相容的油液
我们在检测过程发现，有些电厂伺服阀的密封件腐蚀、老化现象严重，有的甚至变形、掉渣，引起伺服阀泄漏。一些电厂的伺服阀出故障后，没送到正规单位检修，由于使用了虏质、或与油液不相容的密封件，造成伺服阀密封件腐蚀、老化，影响其使用寿命，而且腐蚀后的密封件将会给系统造成污染，引起伺服阀卡死或其它零部件损坏。

美国穆格MOOG伺服阀解决方法
从以上的分析可以看出美国穆格MOOG伺服阀是高精密液压元件，其抗污染能力差，对运行、维护、检修有相当高的技术要求，现场无法进行检修和调整，更不具备进行解体处理的条件。解决上述问题有以下几种途径：
（1）采用专业设备进行检修
必须有专业的检测装置、检修设备，由专业人员进行检测、维护和调整。由于电力系统用美国穆格MOOG伺服阀的工作介质特殊，且伺服阀处于零偏工作，通用的美国穆格MOOG伺服阀试验台不能满足电力系统用伺服阀检修工作。为此，我公司研制测试、美国穆格MOOG伺服阀专用试验台，解决了无法对电厂伺服阀进行检测和维修难题。
（2）定期检测
美国穆格MOOG伺服阀的故障通常有以下几个方面：堵塞、卡涩、零漂超标、零偏值不准、内泄漏超标、振荡、特性变差等，这将导致调节汽门自身摆动、拒关等失控现象，影响机组的安全稳定运行。对运行中的伺服阀，在检修期间应进行检测，可解决以下问题：1.及时清洗及更换易损部件，排除故障；2.诊断伺服阀存在潜在隐患，并在试验台上进行检测维修和调整，使其故障在发生前彻底排除；3.调整处理已变化的伺服阀性能参数，使其性能指标达到机组运行要求。定期检测伺服阀，可使其故障隐患及早消除，保证伺服阀始终处于zui佳工作状态。不光可以防止事故因素积累，提高伺服阀使用寿命，同时也减少由于故障伺服阀报废所造成的经济损失，为电厂节约大量资金。如某电厂，伺服阀不检测前每年报废十几台，自定期检测后，现在每年每台机组伺服阀报废仅2台。
（3）对新购美国穆格MOOG伺服阀进行检验
通过对新购美国穆格MOOG伺服阀检验，可以防止不合格伺服阀进入电力系统；使用前应对其性能参数进行检验和调整，使新伺服阀满足电力系统的运行要求。如新出厂的伺服阀零偏值通常为零值，而电力系统则要求其零偏必须为某一数值，保证机组运行过程中突然发生断电、失去电气信号等特殊工况时，油动机能正常关闭，以防止事故发生。
（4）加强油质管理
如上所述，抗燃液性能指标的劣化对伺服阀的影响很大，伺服阀的许多故障都与油质有关，因此必须对抗燃油进行再生净化处理，使其性能指标符合运行标准。
美国穆格MOOG伺服阀的维修流程
美国穆格MOOG伺服阀与电液比例伺服阀的维修操作，是伺服阀维修过程的作业指导书。
美国穆格MOOG伺服阀适用于喷嘴挡板式电液伺服阀、动圈式电液伺服阀、单级直接驱动电液伺服阀、两级力反馈电液伺服阀、三级电反馈电液伺服阀、比例电磁铁驱动的带电反馈和不带电反馈的方向比例阀。对于不属于上述结构形式的特殊类型的电液伺服阀、方向控制阀、压力控制阀也可以参照本程序文件进行维修作业。

美国穆格MOOG伺服阀维修操作步骤与操作技术要求
1、 记录原始数据
记录送修伺服阀的型号、规格、生产厂家、生产日期、产品序列号、用户单位以及使用者自述的故障现象。
2、 外观检查
检查伺服阀的外观是否完整，是否有零件缺损，联接螺钉是否松动等情况。并记录检查情况。
3、 电器检查
用万用表测量检查美国穆格MOOG伺服阀的电联接器，分别记录控制绕组的直流电阻与对地（壳体）电阻。
对于带位移传感器的伺服阀，用万用表分别测量检查并记录传感器绕组直流电阻与对地（壳体）电阻。
对于自带电路控制板的三级电反馈电液伺服阀，除了检查先导级伺服阀的控制绕组以外，还要对照该阀的样本技术资料对照检查电联接器各个针脚的定义与阻抗值，并且做好记录。
经过检查、检测若没有发现异常情况，可以继续进行下述程序。若发现有问题，待完成有效地处理以后，再进行下述程序。
4、 在伺服阀试验台上初步测试
在完成上述各项检查检测以后，若没有发现异常情况或有异常情况进行了有效地处理以后，可以在试验台上进行初步检测。
4、 1试验台上安装
将所修美国穆格MOOG伺服阀通过过渡板或直接安装在伺服阀试验台上，核对伺服阀的进出油口要与伺服阀试验台上的压力油口、回油口相对应一致。
要注意美国穆格MOOG伺服阀是否需要先导供油与先导回油，若需要，要将其与试验台上的对应油口接通。
要注意美国穆格MOOG伺服阀是否有泄漏油口，若有，要使得该泄漏油口无压力回油箱。