汽车零部件清洁度清洗方式

常用的汽车零部件清洗方式有如下几种：

1、压力清洗

压力清洗：通常的压力清洗是指对清洗介质存储的装置（一般是压力罐）进行加压，达到一定压力后，使清洗介质通过喷枪（或其他工具）喷洒到工件表面或者内腔，将颗粒随着清洗介质一起带出，完成杂质提取的任务。

优点：压力清洗试用范围广，一般的汽车零部件均可通过压力清洗来完成杂质提取任务。

缺点：压力清洗受清洗设备和操作人员的影响，难以实现较低的空白值。

2、超声波清洗

超声波清洗：超声波清洗是清洗介质与清洗槽在超声波频率下一起振动，使清洗介质流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于清洗介质中的微小气泡在声场的作用下振动。工件在振动的情况下，杂质会脱离工件表面或内腔存在于清洗介质中，完成杂质提取。

优点：便于操作，节约成本，受操作人员影响较小，容易实现较低的空白值。

缺点：超声波清洗不适用较大工件，在清洗过程中受工件材料本身因素影响，会使工件材料脱落，导致后结果偏差较大。

3、灌流清洗

灌流清洗：是指将清洗介质以一定的压力以及流速通过工件内腔来完成杂质提取任务。

优点：对于汽车管路、散热器等部件清洗方式适合。通过特定的夹持对接装置，可以达到一个良好的清洗效果。

缺点：只适用于管状工件内部清洗。由于灌流清洗是以特定的压力及流速来清洗工件内腔，如果设备内腔有其他部件可能会导致其他部件脱落、损坏，造成测试结果的偏差。

通常有的客户也会将灌流清洗配合摇晃（摆动）清洗一起使用，来达到杂质提取的任务。

不常用的汽车零部件清洗方式有如下几种：

1、摇晃（摆动）清洗

摇晃（摆动）清洗：是指将清洗介质注入到工件内部，然后通过特定的摇晃或者摆动工具工装晃动工件，使清洗介质在工件内部不停的流动，完成杂质提取任务。

优点：成本低，易操作，容易实现较低的空白值。

缺点：实用性不强，难以有效的提取杂质。另外也存在灌流清洗的缺点。

通常有的客户也会将摇晃（摆动）清洗配合灌流清洗一起使用，来达到杂质提取的任务。

2、空气清洗

空气清洗：是指将空气经过处理以后，使其通过工件表面或者内部来完成杂质提取任务。

优点：减免清洗介质残留于工件的表面或者内腔，避免清洗介质与工件接触造成工件损坏损伤。

缺点：不便于杂质的回收且受操作人员影响因素较大。另外空气如果处理不好还会对检测结果带来一定的影响。