须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规程。 2. 非指定员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。 3. 开动机床前应先做好下列工作： 1）检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频参数调好。 2）检查钼丝筒行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。 4. 安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，注意避空位置，如工作台的压板镙丝等撞到线架。5. 切割工件时，先启动滚丝筒电机，待导轮转动后再启动工作液开关。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先按暂停，再关工作液，zui后关断滚丝筒电机。6. 如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。 7. 要特别注意对控制柜精心维护，保持清洁。8. 按润滑规定加足润滑机械油。9.操作者不得乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。10.每日维护 1）各丝杆导轨的润滑。 2）水箱是否加满工作液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。 3）工作液是否清洁，管道是否流畅。 4）工作液的比抗值是否在范围之内。 5） 工作环境的整洁 11.每周维护 1）工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。12.月度维护 1） 机床各部否完好，定期调整水平。 2） 水箱过滤器是否破损。定期更换。
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