微电脑时温程控仪是为工业分析用马弗炉的温度控制而配套研制的一种智能控温仪，能适用于各种形式的马弗炉，也能用于其它各种电阻高温炉的温度控制。
本仪器采用单片机作控制中心，轻触键作输入。煤质化验时，能严格按照国标GB212、GB5447、GB5449有关规定，自动完成漫灰、快灰、罗加指数、粘结指数、挥发份（900℃和850℃）等加热过程的程序控制。测量控制精度高，性能稳定可靠，操作方便，自动化程度高。广泛使用煤炭，电力、冶金、石油、化工等行业和科研部门。
本仪器具有以下特点：
1、具备二个自选程序，用户可分别设定5段时间温度控制进程，完成多种升温曲线控制。
2、采用自适应控制技术，仪器自动完成马弗炉温度特性测试并存储记忆，配合PID控制算法确保控温精度超过国标要求。
3、利用微处理机的智能判断方法来调整参数，能够自动调整预加热温度，并存储记忆，保证实验顺利完成。无需手动设定预加热温度和时间。
4、显示直观，同时显示试验进程、时间、温度和功能。外形精美，体积小巧，用少的操作键实现多的功能。
5、采用美国公司专用热电偶仪表运算放大器，自动完成冷端补偿和开路检测，配合高精度A/D转换器，确保测温精度达±1.5℃。
6、手动控制功能：即时测量炉内温度，手动调节输出功率，达到控制升温速度或实现恒温控制的功能。
7、可随时手动调整试验进程。
温控仪的操作说明
1、缓慢灰化法（慢灰）:
将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙，在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃，并在此温度下保持30min,继续升到815±10℃，并在此温度下灼烧1小时。
称量后，进行检查性灼烧，每次20min（815±10℃）,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001ɡ为止。灰分低于15%时，不必进行检查性灼烧。
开机、复位或暂停时，先按〔功能选择〕键进入功能选择状态，然后按〔1▲/慢灰〕键选择“慢灰”试验，再按〔启动/暂停〕键启动试验。
进程0：检测炉温是否小于100℃，如大于100℃，请打开炉门降温；如小于100℃，将灰皿放入炉中，按要求关闭炉门。
进程1：升温，在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，温度到，音响提示。
进程2：保持500℃，30min，时间到，音响提示。
进程3：升温至805℃，温度到，音响提示，请关严炉门。
进程4：升温至815℃，温度到，音响提示。
进程5：保持815±10℃，1小时，时间到，音响提示。打开炉门，取出灰皿，关上炉门，炉温保持在815℃等待指示。如果进行检查性灼烧，打开炉门，放入灰皿，请按〔1▲/慢灰〕键，增加一位进程。
进程6：检查性灼烧，815±10℃，20min。时间到，音响提示。打开炉门，取出灰皿，关好炉门。炉温保持在815℃等待指示。如欲进行下一次检查性灼烧，放入灰皿，关好炉门。按两次〔启动/暂停〕键即可，以此类推，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按〔启动/暂停〕键结束慢灰试验，进入停止状态。
2、快速灰化法方法B（快灰）:
将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中，先使排灰皿中的煤样灰化。待5-10min后，煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试验应作废）。关上炉门，在815±10℃的温度下灼烧40min。
称量后，进行检查性灼烧，815±10℃，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。灰分低于15%时，不必进行检查性灼烧。
开机、复位或暂停时，先按[功能选择]键进入功能选择状态，然后按[2/快灰]键选择“快灰”试验，再按[启动/暂停]键启动试验。
进程0：升温至850℃，温度到，音响提示。
进程1：保持850℃温度，等待试验。试验开始：按[1▲/慢灰]键。增加一位进程。
进程2：打开炉门，放样。5min时，音响提示。送完试样，关上炉门，按[1▲/慢灰]键，增加一位进程。
进程3：升温至815℃，温度到，音响提示。
进程4：保持815±10℃，40min，时间到，音响提示。打开炉门，取出试样，关上炉门，炉温保持在815℃等待提示。如进行检查性灼烧，打开炉门，放入试样，按[1▲/慢灰]键，增加一位进程。
进程5：检查性灼烧，815±10℃，20min。时间到，音响提示。打开炉门，取出试样，关好炉门。炉温保持在815℃等待指示。如欲进行下一次检查性灼燃烧，打开炉门，放入试样，关好炉门，按两次[启动/暂停]键即可。以此类推，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按[启动/暂停]键结束快灰试验，进入停止状态。
3、罗加指数和粘结指数测定（罗加粘结）：
将带盖的坩埚放置在坩埚架中，将坩埚架放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入坩埚后的6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持850±10℃，从放入坩埚开始计时，焦化15min，结束。
开机、复位或暂停时，先按[功能选择]键进入功能选择状态,然后按[3/罗加粘结]键选择“罗加粘结”试验，再按[启动/暂停]键启动试验。
进程0：升温到850℃，温度到，音响提示。
进程1：保持850℃炉温，等待试验。试验开始：打开炉门，放入坩埚架，关上炉门，按[1▲/慢灰]]键，增加一位进程。
进程2：在6分钟内，炉温恢复到850±10℃。温度到，音响提示。
进程3：保持炉温850±10℃，从按[1▲/慢灰]键起15min，试验完成，音响提示。显示窗温度位显示End-。
注：若炉温在打开炉门放入坩埚架，关上炉门后6min内不能恢复到850±10℃，则此次试验应作废。本程序将自动调整炉内的预加热温度，以确保炉温在6min内恢复到850℃（即不用人工设置预加热温度值）。
4、挥发份测定方法（900℃）（挥发Ⅰ）:
将马弗炉预先加热至920℃左右，打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区并关上炉门，准确加热7min。（坩埚即架子刚放入后，炉温会有所下降，但必须在3min内使炉温恢复至900±10℃，否则此试验作废。）加热时间包括温度恢复时间在内。
开机、复位或暂停时，先按[功能选择]键进入功能选择状态，然后按[4/挥发Ⅰ]键选择“挥发Ⅰ”试验，再按[启动/暂停]键启动试验。
进程0：升温至920℃，温度到，音响提示。
进程1：保持920℃炉温，等待试验。试验开始：打开炉门，迅速放入坩埚架并关上炉门，按[1▲/慢灰]键，增加一位进程。
进程2：在3min内，炉温恢复到900±10℃，温度到，音响提示。
进程3：保持炉温900±10℃，从按[1▲/慢灰]键起7min，试验完成，音响提示，打开炉门，取出坩埚架。
注：若炉温在3min内不能恢复到900±10℃，则此次试验应作废，本程序将自动调整 预加热温度，以确保炉温在3min内恢复到900±10℃。（即不用人工设置预加热温度值）。
5、挥发份测定方法（850℃）（挥发Ⅱ）：
挥发Ⅱ和挥发Ⅰ除了恒温点不同外，其操作方法完全相同，因此只列出有关参数，操作过程请参阅挥发Ⅰ。
预加热温度：870±10℃。
恒温温度：850±10℃
6、测量炉温：
开机、复位或暂停时，先按[功能选择]键进入功能选择状态，然后按[6▼/测量]键选择“测量”试验，再按[启动/暂停]键启动试验。仪器实现测试炉内温度功能。
7、手动升温（手动）:
开机、复位或暂停时，先按[功能选择]键进入功能选择状态，然后按[7/手动]键选择“手动”试验，再按[启动/暂停]键启动试验，仪器进入手动控制状态。按动[1▲/慢灰]键和[6▼/测量]键（增加和减少进程）,进程位将出现0、1、2、……8、9、A字样，分别表示输出功率为0、10％、20％、……80％、90％、100％，即在0时为关断，在A时为全功率输出。通过调整输出功率，可实现升温或恒温控制。
8、自选控温程序（自选Ⅰ和自选Ⅱ）：
本机备有二个自选控温程序，自选Ⅰ和自选Ⅱ，可分别设定5段程序。
开机、复位或暂停时，先按[功能选择]键进入功能选择状态，然后按[8/自选Ⅰ]键或[9/自选Ⅱ]键或选择“自选Ⅰ”或“自选Ⅱ”试验，如果已经设定自选程序，按[启动/暂停]键，即可启动相应的自选程序。如果还未设定好程序，则应先设定好自选程序，再按[启动/暂停]键启动试验。
自选程序的设定：按[功能选择]键，按[8/自选Ⅰ]键或[9/自选Ⅱ]键后，按[设定/确定]键设定，进程为0，时间段闪烁，可按数字键输入时间（≤60min）,按[设定/确定]键确认，然后，温度段闪烁，可按数字键输入温度（≤1100℃）按[设定/确定]键确认。每段程序己经输入，进程变为1，可继续输入时间和温度并加以确认，以此类推，可输入5段自选程序（也可输入少于5段的自选程序）,输完后，按[功能选择]键，再按[启动/暂停]键（也可以在按后一个[设定/确定]键确认后，直接按[启动/暂停]键），即可执行该自选程序。所输入的自选程序，在复位或关机后，参数不会丢失。如无参数更改，以后可直接做试验。
注：输入温度为恒温的温度值，输入时间为保持恒温温度的时间，升温时间和降温时间，不需输入。
9、炉子温度特性测试（0功能测试）:
开机或复位时，功能位显示0，此时按[启动/暂停]键启动试验，仪器将自动测试马弗炉的温度特性（0-1000℃）。并自动存贮于程序中。在其它功能测试试验中，程序将根据炉子的温度特性自动控制升温过程。因此，本仪器配备新马弗炉、更换马弗炉或者马弗炉使用一年后，应做一次此功能试验。
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