污水曝气高压鼓风机的特点和性能

污水曝气高压鼓风机的特点和性能：

一、用途
曝气用鼓风机主要用于污水处理，如活性污泥法进行曝气鼓风。也可广泛用于其它装置上输送空气或无毒、无腐蚀气体、如冶金化工、煤炭、电力等行业。特别是在小型高炉鼓风、电厂及炼油厂的脱硫鼓风、尾气引风、高炉和焦炉煤气的加压输送、选煤用风和仓库保管的真空和物料输送。

二、工作原理
曝气用鼓风机是把原动机的机械能转变为气体压力能的一种旋转叶片机械。当气体通过进气室均匀地进入叶轮后，在旋转的叶片中受离必力作用以及在叶轮中的扩压作用，使气体获得压力能和速度能，由叶轮高速流出的气体经扩压器的扩压作用，使一部分速度能转变成压力能。如此气体经过几级连续压缩，获得所要求的压力。因此连续供气是离心鼓风的一大特点。

三、特点
本系列产品具有连续供气、运行平稳、效率高、噪音低、易损件少、振动小和安装、操作、维护简便，可在露天条件下长期运行等特点，是传统罗茨鼓风机的更新换代产品。

四、结构特征
1、本系列产品为单吸入多级双支撑结构，电动机和鼓风机安装在同一底座上。曝气用鼓风机用皮带轮传动；曝气用鼓风机用弹性联轴器直接传动。
2、鼓风机的进出口均为圆形，出口方向可以根据用户的需要垂直向上或向水平左右（从电机端看）。进气口装有空气过滤器和蝶阀，蝶阀的作用是调节鼓风机的性能，以适应管网特性要求的变化。
3、本系列鼓风机属无机械摩擦机械，和罗茨鼓风机相比噪音低、维修频率低、使用周期长。
4、机壳：鼓风机机壳由进气室、中间机壳和排气蜗壳组成，材料为铸铁。进气室、中间机壳和排气蜗壳都没有水平分面，彼此之间由垂直分面的止口定位，在圆周方向用八个拉杆螺栓连接，紧固成为整体机壳。为防止机壳内气体外泄，进气室、中间机壳和排气蜗壳之间止口处装有“O”型密封圈。根据气动设计要求，在叶轮出口设有无叶扩压器，与弯道、回流式隔板构成级间隔板，将各级叶轮分隔开并构成连续的流道。本鼓风机是由中间机壳组合而成的。
5、叶轮：鼓风机叶轮全部采用铝合金离心浇铸而成，叶轮精加工后作静平衡校正。叶轮与主轴采用间隙配合键连接。组装打表后作动平衡校正。保证鼓风机稳定运行。和钢制铆焊接叶轮相比减少自重，提率。
6、轴承：本系列鼓风机为无油机械，两端采用流动轴承，润滑脂润滑。轴承座以止口定位用螺栓连接在进气的排气蜗壳上。滚动轴承定期注入干油润滑。在出口端轴承座上设有水冷却装置，以满足冷却轴承温度的需要。
7、密封：本鼓风机靠叶轮进口圈外缘、叶轮轮毂与中间机壳隔板相应部位之间的装配间隙来减少内部的气体泄漏。机壳两端轴孔处设有槽型密封防止气体外泄。