称重模块不管在何种情况下，电源线和控制线均应绞合起来，合程度50转/米，若传感器信号线需要延长，则应采用特制的密封电缆接线盒。若不用此种接线盒，而采用电缆与电缆直接对接(锡焊端头)，则应对密封防潮特别予以注意，接好后应检验绝缘电阻，且需达到标准(2000～5000M)，必要时，应重新标定传感器。若信号电缆线很长，又要保证很高的测量精度，应考虑采用带有中继放大器的电缆补偿电路。
称重模块虽然有一定的过载能力，但在称重系统安装过程中，仍应防止传感器的超载。要注意的是，即使是短时间的超载，也可能会造成传感器损坏。在安装过程中，若确有必要，可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器，到zui后，再把传感器换上。在正常工作时，传感器一般均应设置过载保护的机械结构件。若用螺杆固定传感器，要求有一定的紧固力矩，而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言，固定螺杆因采用高强度螺杆。
要轻拿轻放尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成极大损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备(如手拉葫芦、电动葫芦等)。安装传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。
称重模块即汽车衡在安装之前，必须要进行地磅基础建设，地磅基础的坚实程度会直接影响地磅的使用效果和使用寿命，所以必须要由专业的施工队伍进行承建。地磅基础的工艺流程如下：
1. 平整场地(基坑土方回填)
2. 确定位置后根据尺寸凿挖土石方
3. 排水位和线槽位预留
4. 根据受力位不同而架设不同大小的钢筋
5. 定尺寸装好模板防止爆浆
6. 灌浇高标号混凝土，用振动棒打好
7. 二次灌浇边梁
8. 拆模修整
9. 二次灌浆传感器承压板
10. 做地磅防雷装置
11. 检查排水管和磅房穿线管是否畅通
12. 完成后需要浇水保养。
称重模块基础必须严格安照图纸施工，确保基础尺寸和地磅尺寸及关键点不会出现偏差。科力达衡器有专业的设计和施工人员，根据地磅安装现场的土质进行地磅基础设计和施工规划，确保地磅基础的质量。
称重模块基础的施工要点：
1、地磅基础必须开挖到当地冻土线以下，根据土壤土质选用石料、三七灰做基础垫层，三七灰要分步进行碾压。
2、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
3、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
4、混凝土浇筑时应用振动棒均匀振捣密实，并确保预留孔洞、预埋件等无变形、移位现象。
5、混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
6、混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
7、冬、雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。
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