仿金层很薄，本身又无抗氧化能力，在湿热的环境中易变色和泛黑斑，必须采取措施予以保护。(1)化学钝化法，此法应用较普遍重铬酸钾(K2Cr207) 40～60g／L；冰乙酸 调pH=3～4；温度 30～40℃； 时间 5～10min。(2)苯骈
标签: 2019-10-09电流密度过高引起镀层鼓泡 由电流密度过高形成的气泡直接较小，通常在0．3～0．5mm以下，且多分布在工件的尖端凸出部位或边缘部位。 解决方法：适当降低电流密度，延长受镀时间，采用辅助阳极或屏蔽阴极。
标签: 2019-10-09工件镀前在镀锌槽中停留时间过长引起镀层鼓泡有人认为锌酸盐镀锌溶液是碱性的，把经过前处理的工件都挂在镀锌槽中，待储够一槽后再送电施镀，殊不知这样做工件表面容易形成钝化膜，从而影响到镀层的结合力。 解决方法：工艺过程中加强协调。
标签: 2019-10-09镀液表面漂有油污引起镀层鼓泡 镀液表面漂浮的油污在工件入槽之前需要捞除，否则会包住工件表面，影响镀层的正常沉积，沉上的镀层结合力也不好。 解决方法：镀锌之前用镀过镍的细密铜丝网捞除，或用无填充剂的厚层粗纸片吸附除去。且工件入槽时先在镀液中涮
标签: 2019-10-09抱歉，操作失败。
标签: 2019-10-09蚀刻不良──ENIG长胖上游成线蚀刻进行时，若铜箔棱线踏入板面树脂太深者，蚀刻后密集焊垫边缘根部附近的板材中，可能还留有残铜碎瘤。一直要到ENIG后才可能发现垫边长胖或局部突出等恶性扩张，此时不但要追究蚀刻制程，甚至还要远溯到压合与铜箔去。
标签: 2019-10-09有时镀出铬层下半部位发黑，这一现象的可能原因有两种。 (1)溶液温度不均匀。由溶液温度不均匀引起的故障多发生在早象头几槽镀出的工件上。用槽壁电热交换器或蒸汽加温管加热时，溶液的上下层温度会有很大差异，有时可能相差4～5℃，镀铬的工艺规范中温
标签: 2019-10-09低电流密度区镀层呈灰黑色 低电流密度区镀层呈灰黑色是较为多见的故障现象。 (1)原因分析。低电流密度区引起镀层呈灰黑色的因素很多，较为常见的有以下几种可能。 ①被铅离子污染。镀液中铅离子的含量过高，超过l5mg／L，此时，镀液分散能力下降，
标签: 2019-10-09不良镀层的退除化学镀镍如出现鼓泡、起壳、粗糙、尺寸超差、硬度不符合要求等缺陷时应退除重镀。化学镀镍层的退除可采用机械切削、电解和非电解退镀等方法。机械切削和电解退镀比较快，但不适用于工件几何形状复杂、尺寸精度要求较高的场合。化学退镀法无电场
标签: 2019-10-09引起锌酸盐镀锌层结合力差的因素很多，其中以下六种情况尤为多见。 (1)光亮剂添加过量。锌酸盐镀锌层的光亮度稍逊于氯化钾镀锌层，有人认为可以用添加光亮剂来弥补，结果不但达不到预想目的，镀层的结合力还受到严重影响。 这一现象多发生在溶液严重老化
标签: 2019-10-09在电镀过程中，大多数镀液的阴极反应，除金属离子的沉积外，还伴随着有氢气的析出。在有些情况下，阴极上极出的氢，会使镀层出现如下几种疵病。 1.针孔或麻点氢气呈气泡形式粘附在阴极表面上，阻止金属在这些部位沉积，它只能沉积在气泡的周围，如果氢气
标签: 2019-10-09化学镀镍层的主要成份为P1%—14%+Ni86%—99%；密度为7.9-8.5g/cm3。电镀镍层的主要成份为99%以上的镍，镀层密度8.9g/cm3。镀层均匀程度的不同： 化学镀镍因只靠自身的催化性能而还原沉积，只
标签: 2019-10-09镀层粗糙及毛刺是如何产生的? 造成镀层粗糙、毛刺的原因有如下几个。 (1)游离氰化钠含量太低：铜的析出随着游离氰化钠的减少而更加容易，镀层中铜的含量增加，当溶液中的游离氰化钠含量低到一定限度时，由于铜的沉积速度太快而造成镀层粗糙，严重时会出
标签: 2019-10-09镀层厚度检测发花的主要原因是前处理不良，选用不适当的脱脂剂(主要是含有硅酸盐)前处理不净极易造成镀层厚度检测发花。 造成镀层厚度检测发花的另一个原因有可能是润湿剂问题。首先在配制润湿剂时一定要煮透。尤其是使用十二烷基硫酸钠作润湿剂时，发黄、
标签: 2019-10-09刮伤：指水平线条状，一般在锡铅镀层比较容易发生。1.可能发生的原因： ⑴素材本身在冲床时，即造成刮伤。 ⑵被电镀设备中之金属治具刮伤，如阴极头、烤箱定位器、导轮等。 ⑶被电镀结晶物刮伤。 2.改善对策： ⑴停止生产，待与客联系。 ⑵检查电镀
标签: 2019-10-09由于金属制品表面准备的工作不足,或在电镀的时候电解液被有机物弄脏,甚至腐蚀及电化学除油过程中零件表面充氢等原因,因此我们对其进行酸性镀锌镀层脱皮处理,具体处理方法有以下四种:1、改善除油质量;2、通电处理电解液,加入过氧化氢;3、用喷砂代替
标签: 2019-10-09对于金属使用有所了解的人都知道,镁及镁合金是最难镀的金属,但是为了更好的使用镁合金材质,我们还必须进行表面处理等工艺,这样才能提高镁合金材质的使用性能和硬度。那影响镁合金镀层的因素有哪些,其主要有以下五种因素。 1、镁合金表面极易形成的氧化
标签: 2019-10-09螺栓螺纹涂镀层是一种表面覆盖层,是在经过表面处理过程中需要的,而螺栓螺纹涂镀层的厚度是根据材质的需求进行掌控的,中华标准件根据具体了解来分析有关螺栓螺纹涂镀层的薄厚问题。螺栓螺纹涂镀层较薄的镀层(小于12μm)在GB/T5267标准中,对能
标签: 2019-10-09原标题:螺纹紧固件电镀层的特征介绍 1、螺纹紧固件的电镀层厚度 螺纹紧固件在电镀加工中不论采用滚镀,还是挂镀工艺,在一批产品中每个紧固件获得的镀层厚度是有差异的,就是同一个
标签: 2019-10-09机车的研制过程中充分吸取了国内外先进机车的特长，特别在矿山实际使用的基础上反复完善。满足了现阶段我国矿山生产的需要，受到了广泛的欢迎。程晋庚低温镀铁是一种新的电镀修复工艺，在以氯化亚铁为主的电解液中，用低碳钢板做阳极，镀件为阴极，通过不对称
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