翻边模模具结构、铸件壁厚、使用材质
模具结构 内容 1、模质结构、铸件结构及材质
标签: 2019-10-09一．探伤检测前的准备 1．工件：200mm厚的钢铸件2．探头：2.5P F20单晶探头3．试块： CS-1-54. UTD600数字超声波探伤仪三．开机1．将探头和超声探伤仪连接2．开启面板开关，开机自检，进入探伤界面。 三．制作AVG曲线
标签: 2019-10-09随着汽车、摩托车、航空航天、仪器仪表等行业的发展，铝合金件以种种优势，其应用逐渐扩大，同时对铝合金件的表面质量也提出了更高的要求。在1997年首届中国国际压铸展览会上，众多压铸件生产厂家及公司对如何提高表面质量产生浓厚兴趣，并提出迫切要求。
标签: 2019-10-09一氧化夹渣缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现产生原因：1．炉料不清洁，回炉料使用量过多2.浇注系统设计不良3．合金液中的熔渣未清
标签: 2019-10-091、铝材磷化通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂
标签: 2019-10-09按照表面成膜过程中有无外加电压作用，将现有镁合金压铸件的表面处理技术归纳为化学成膜技术和阳极氧化成膜技术二大类。分别介绍了化学成膜技术中的铬化处理、磷化处理、锌置换处理、化学腐蚀处理等4类表面处理技术和阳极氧化成膜技术中的常规阳极氧化、等离
标签: 2019-10-09我国耐热钢铸件的生产企业大多为中小企业，竞争现状比较激烈。对于目前的铸造企业今后的发展趋势应该以减少人工消耗、减少单位产值的能源消耗、减少环境污染等方面出发，以下是一些具体建议供参考： 1.提高机械化程度，对于中小企业可以在条件成熟的基础
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模具结构 内容 1、模质结构、铸件结构及材质
标签: 2019-10-091、铝材磷化 通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化
标签: 2019-10-09珍珠叻(pearl nickel) 金属产品丝印(silk screening on Metal parts) 电彩锌 (electric coloring zinc) 珍珠铬(pearl chrome) 移 印(PAD printing)
标签: 2019-10-09铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点。铸件的表面光洁度高；取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；大大简化了砂处理系统，型砂可全部
标签: 2019-10-09灰铸铁基本上是由铁、碳和硅组成的共晶型合金，其中，碳主要以石墨的形态存在。生产优质铸件，控制铸铁凝固时形成的石墨的形态和基体金属组织是至关重要的。孕育处理是生产工艺中最重要的环节之一。良好的孕育处理可使灰铸铁具有符合要求的显微组织，从而保证
标签: 2019-10-09一、铸件表面有花纹,并有金属流痕迹产生原因:1、通往铸件进口处流道太浅。2、压射比压太大,致使金属流速过高,引起金属液的飞溅。调整方法:1、加深浇口流道。2、减少压射比压。二、铸件表面有细小的凸瘤产生原因:1、表面粗糙。2、型腔内表面有划痕
标签: 2019-10-09铝合金铸件已经得到了广泛的应用,其为了更好的使用并提高铝合金铸件使用质量,我们可以通过一些表面处理方式,来提升铝合金铸件的质量与表面使用率,其我们常见的铝合金铸件表面处理方式有以下五种。 1、铝及其合金的电化学表面强化处理 铝及其合金在中性
标签: 2019-10-09我们在使用铸件时,其缺陷的发生时常见的事情,而炭黑缺陷是铸件常见的类型之一,尤其是球墨铸铁件生产时很容易产生,其造成铸件炭黑缺陷的因素有很多,虽然炭黑缺陷对铸件不能造成报废,但是对于铸件的外观质量造成严重的影响,因此我们在生产铸件时一定要预
标签: 2019-10-09众所周知,为了提高碳钢铸件的使用性能,我们通常会选择热处理工艺进行加工处理。当我们在对碳钢铸件进行热处理时需要注意温度的控制,如温度没能控制好会严重影响到碳钢铸件的加工质量,因此我们在进行热处理时需要注意以下几点。1、炉温升到650℃~80
标签: 2019-10-09钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是必不可少的。 另外,铝、铜
标签: 2019-10-09所谓铸件双相区热处理工艺指的是铸件原实施的正火或淬火的基础上,再加以只热到双相区的第二次正火或淬火处理工艺。其也主要是为了提高铸件的使用性能及硬度。钢铸件双相区热处理工艺原理分析:含碳量(%)双相区的温度范围视钢的含碳量而定,双相区在A1和
标签: 2019-10-09压铸件在生产过程中,会遇到很多质量问题,也就是作为压铸件常见质量缺陷,其中欠铸就是缺陷之一,那导致压铸件产生欠铸的原因有哪些,中华标准件网根据了解分析如下:压铸件成形过程中,某些部位填充不完整,称为欠铸。当欠铸的部位严重时,可以作为铸件的形
标签: 2019-10-09首先来说下耐磨高锰钢铸件的固溶热处理。高锰钢铸件固溶热处理的主要目的,是消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物,得到单相奥氏体组织,提高高锰钢的强度和韧度,扩大其应用范围。要消除其铸态组织的碳化物,须将钢加热至1040℃以上,并保温适当时间,使
标签: 2019-10-09模具在进行制造工件时,常会发生一些缺陷导致铸件发生主要缺陷,从而影响工件的正常使用,我们根据经验了解发现,铸件常见的共同缺陷主要有以下几点。1、气孔未能逃逸的气体在金属凝固过程中金属成形在小洞,它的内表面光滑,含有气体,超声波具有较高的反射
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