金属与金属铸型间的辐射换热系数
为铸锭表面温度；为金属模表面温度。辐射换热系数由下面的计算式决定： 其中，是斯蒂芬-玻耳兹曼常数（5.669×10-8），是等效辐射率，计算式如下： 式中和分别为铸锭与金属模的辐射率。举例：AZ31：镁合金=0.2, AA606
标签: 2019-10-09对金属切削理论的研究可以追溯到十七世纪，1679年Hooke把他包括6个主要工作的一组报告汇集一起，出了一个单行本《论刀具切削》，这本书中至少包括了Hooke的两个重要的科学发现，一是提出了以其名字命名的定理，这就是著名的应力与应变成正比的
标签: 2019-10-09分析了金属切削类数控机床主机部分的结构特点，并从机械产品工业艺术造型的角度论述了其外观造型特点。 1、数控机床的特点 数控在GB中的定义是“用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法”。现代数控机床是集高新技术于一体的典型机电一体
标签: 2019-10-091.金属组织金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）。 合金：由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物质。 相：合金
标签: 2019-10-09提升刀具性能，最基础的研发方向指向提升刀具材料。这涉及到基体及涂层两个方面。硬质合金基体，有一个基本特性，即韧性越高，则耐磨性越低;反之，亦然。因此，当进行断续切削时，如，铣削，非连续车削时，可选择韧性高的基体;当进行连续精车时，则需选择耐
标签: 2019-10-09金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于
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为铸锭表面温度；为金属模表面温度。辐射换热系数由下面的计算式决定： 其中，是斯蒂芬-玻耳兹曼常数（5.669×10-8），是等效辐射率，计算式如下： 式中和分别为铸锭与金属模的辐射率。举例：AZ31：镁合金=0.2, AA606
标签: 2019-10-09据了解，电泳涂料本身是一种环保型水性涂料，但由于其对被涂装表面的要求很高，因此在进行电泳涂装之前，需要对金属表面进行脱脂、水洗、磷化和钝化等预处理，并且表面处理质量的好坏直接影响电泳漆的最终涂装效果。参会代表认为，前处理在保证电泳涂膜质量中
标签: 2019-10-09一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍1、技术简介扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000(由碳化物种类决定)，此外，该碳化物
标签: 2019-10-091.2 常用金属材料金属材料来源丰富，并具有优良的使用性能和加工性能，是机械工程中应用最普遍的材料，常用以制造机械设备、工具、模具，并广泛应用于工程结构中。金属材料大致可分为黑色金属两大类。黑色金属通常指钢和铸铁；有色金属是指黑色以外的金属
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金属切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具切除的过程和已加工表面的形成的过程。在这个过程中始终存在着刀具与工件（金属材料）之间切削和抗切削的矛盾，并产生一系列重要现象。如形成切屑、切削力、切削热与切削温度及刀具的磨损等。研究金属切削过程中这
标签: 2019-10-09金属切削机床(简称机床)是量大面广、品种繁多的设备，其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。 一、机床润滑的特点及要求： 1、机床中的主要零部件多为典型机械零部件，标准化
标签: 2019-10-09金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。 金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量
标签: 2019-10-09（1）用喷灯或煤气火焰预热； （2）采用电阻加热器； （3）采用烘箱加热，其优点是温度均匀，但只适用于小件的金属型； （4）先将金属型放在炉上烘烤，然后浇注液体金属将金属型烫热。这种方法，只适用于小型铸型，因它要浪费一些金属液，也会降低铸型
标签: 2019-10-09常用金属材料容重表 名称 容重（公斤/米3） 名称 容重（公斤/米3）
标签: 2019-10-09传统产业竞争力在面临工业结构的转型与升级，必须做出正确的改变。产品品质的保证将由竞争条件转变为生存条件。工业产品的效能的提高，是工业人士所面临的课题。然而金属材料的基础工程显得更加重要，热处理的基础工作让工业产品的品质未臻完善，虽然热处理赋
标签: 2019-10-09热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境
标签: 2019-10-09固溶体两种。固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。 化合物：合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。 机械混合物：由两种晶体结构而组成的合金组
标签: 2019-10-09手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不彻底。对于铰复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐
标签: 2019-10-09金属的表面处理有两方面，一方面是表面防护，是为防止金属腐蚀而采用各种防护方法，常用的表面防护的方法有表涂层和表面转化膜工艺。 另一方面是金属的表面改性，也称表面优化，就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组合、结
标签: 2019-10-09目前中国已经发展成为世界钢材生产与消费的第一大国，近年来，为满足工业市场的需求，各种用于管材和其他三维工件切割的激光加工设备产品相继问世，以TRUMPF、BLM、MAZAK为代表的国外知名激光公司已经有大量高端激光管材加工设备用于实际工业生
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