数控车床常用的三种退刀路线举例讲解
数控机床加工过程中,为了提高加工效率,刀具从起始点或换刀点运动到接近工件部位及加工后退回起始点或换刀点是以G00(快速点定位)方式运动的。考虑退刀路线的原则是:*、确保安全性,即在退刀过程中不与工件发生碰撞;第二、考虑退刀路线zui短,缩短
标签: 2019-09-30数控机床的控制,其中CNC主要完成与数字运算和管理等有关的功能用CNC控制指令进行机床的功能检验,检验其动作的灵活性和功能可靠性。 1、主轴进行正转、反转、停止及变换主轴转速检验(无级变速机构做低、中、高速检验;有级变速机构做各级转速
标签: 2019-09-30为了对刀方便,在数控车削加工中常以假想刀尖P点来对刀。如果没有刀尖圆弧半径补偿,在车削锥面或圆弧时,会产生欠切现象。当零件精度要求较高且有锥面或圆弧时,解决办法为:计算刀尖圆弧中心轨迹尺寸,然后按此编积,进行局部补偿计算。 为在车削维
标签: 2019-09-30数控机床加工过程中,为了提高加工效率,刀具从起始点或换刀点运动到接近工件部位及加工后退回起始点或换刀点是以G00(快速点定位)方式运动的。考虑退刀路线的原则是:*、确保安全性,即在退刀过程中不与工件发生碰撞;第二、考虑退刀路线zui短,缩短
标签: 2019-09-30机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。 机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关调整好的,坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。 通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重
标签: 2019-09-30车床的安装调试是指机床安装到工作场地,直到正常工作这一阶段的工作。大型车床往往在制造方发货时需要解体成为几个部分,到用户场地后重新组装和重新调试,工作相对比较复杂。以下为北方星火技术人员根据多年的研发生产经验,阐述的主要的安装调试步骤及注意
标签: 2019-09-30目前我国工业水平不断提高,对加工产品的质量要求也越来越高,引进的大型数控车床也越来越多,因此对数控车床的调试验收工作就显得尤为重要。数控车床是一种装有程序控制系统的自动化车方机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序
标签: 2019-09-30数控车床放置时,应在自由状态下放置平衡,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床,水平仪读数不超过0.04/1000mm,对于高精度的机床,水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时,应在恒定温度下进行,测量工具需经一段定温时间后再
标签: 2019-09-30安装数控仪表车床时要注意防止导轨变形,床脚与工作台面保持水平。主电机有水平皮带轮中置与垂直皮带轮侧置两种安装方式:水平安装电机与机床在同一平面;垂直电机安装在机床下方。联结主轴与电机的三角带必须调整到松紧适宜的程度。 使用一段时间后,
标签: 2019-09-30斜床身数控车床和平床身数控车床机床布局对比: 平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。从机床侧
标签: 2019-09-301.数控系统的维护(1)严格遵守操作规程和日常维护制度(2)应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损
标签: 2019-09-30环境温度和湿度要求。数控车床一般要求使用环境恒温,以确保数控机床的工作精度,一般要求恒温20摄氏度左右。大量的实践证明,夏季高温时期,数控系统的故障率大大增加,很易造成碰撞事故的发生。潮湿的环境也会降低数控车床运行的可靠性,因此应对数控车床
标签: 2019-09-30数控车床刀架常见问题和处理方法 故障现象一:车床电动刀架锁不紧 故障原因及对应的处理方法: ①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。 ②车床数控系统反锁
标签: 2019-09-30数控车床是在普通车床的基础上采用了数控编程技术,使设备使用操作更加方便。数控车床的使用在环境要求、电源要求、温度条件、使用规范上都有规定。 数控车床设备的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温
标签: 2019-09-30任何一款机床,使用过程中的维护保养势必不少的,数控仪表车床也不例外,接下来玉环杭升机床为大家介绍一下关于数控仪表车床的安装方法和维护方法: 1、安装方法:数控仪表车床置于平台上,必须保证床身平稳,不能有晃动拧紧螺栓是要保证床身不产生扭
标签: 2019-09-30数控车床具有高精度、率、易操作、高刚性等特点,但在实际生产过程中,经常会出现:不同的人员操作车床,同个工时内生产效率相差很大,许多数控车床的加工能力得不到充分的体现,发挥不出zui优作用。因此在使用过程中,只有充分考虑影响数控车床生产效率的
标签: 2019-09-301.数控系统的维护 (1)严格遵守操作规程和日常维护制度 (2)应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致
标签: 2019-09-30自动液压车床装有2到6个独立刀架,每一个独立刀架上可以装多把刀具。导轨的进退采用油缸推进与退回,由特殊的阻尼缸作稳速控制。的实现了快进、快退及慢速(稳速)切换。所有的刀架都具有多种运行模式跟多种组合方案。在一个工作循环中可完成绝大部分车削作
标签: 2019-09-30数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。 1.合理选择切削用量 对于率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时
标签: 2019-09-30数控车床是在普通车床的基础上采用了数控编程技术,使设备使用操作更加方便。数控车床的正常作业在环境要求、电源要求、温度条件、使用规范上都有规定。数控车床设备的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对
标签: 2019-09-30一、在零件方面还有机床调整方面来提高数控车床加工的精度 *,先从机械调整方面来研究如何来提高数控车床加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分,主轴、床身还有镶条等等方面,这样才能使车床满足要求,提高数控车床加工的精度,在工作过程中
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