表面淬火：只改变表层的组织而不改变表层的化学成分。包括火焰加热表面淬火、高中频加热表面淬火、接触电加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光电子束加热表面淬火等；化学热处理：既改变表层化学成分又改变表层组织。包括渗碳、氮化、氰化、渗硼、渗金属等
标签: 2019-10-09工序 专业产品 功能特点 使用
标签: 2019-10-09刘祖明黎前虎 摘要：综述了镁合金的腐蚀机理及腐蚀防护研究的现状、进展与问题。重点介绍了压铸镁合金制品的表面特性、表面处理原理、工艺、应用实例及未来发展方向。关键词：镁合金 腐蚀与防护 表面处理0 前言以质轻和可回收为应用特点的镁合金，日益成
标签: 2019-10-09感应线圈中通以交流电时，即在其内部和周围产生一与电流相同频率的交变磁场。若把工件置于磁场中，则在工件内部产生感应电流，并由于电阻的作用而被加热。由于交流电的集肤效应，靠近工件表面的电流密度大，而中心几乎为零。工件表面温度快速升高到相变点以上
标签: 2019-10-09火焰加热表面淬火是用乙炔－氧或煤气－氧等火焰加热工件表面，进行淬火。 火焰加热表面淬火和高频感应加热表面淬火相比，具有设备简单，成本低等优点。但生产率低，零件表面存在不同程度的过热，质量控制也比较困难。因此主要适用于单件、小批量生产及大型零
标签: 2019-10-09镀层厚度采用下列条件控制：１.如果订单上或采购卡上厚度作为特殊特性，那么就必须保证厚度值，通过其他的说明条款来控制过度的厚度尺寸（如图纸要求）２.如果订单和采购卡都没有特殊说明，那么镀层厚度应根据零件图纸来控制3.如果产品是按供应方标准、采
标签: 2019-10-09按照表面成膜过程中有无外加电压作用，将现有镁合金压铸件的表面处理技术归纳为化学成膜技术和阳极氧化成膜技术二大类。分别介绍了化学成膜技术中的铬化处理、磷化处理、锌置换处理、化学腐蚀处理等4类表面处理技术和阳极氧化成膜技术中的常规阳极氧化、等离
标签: 2019-10-09金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于
标签: 2019-10-09表面淬火 •钢的表面淬火 有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有
标签: 2019-10-09车身覆盖件最常见的缺陷之一是覆盖件表面拉毛。拉毛刻痕不仅影响涂漆质量及外观，而且易产生应力集中，进而影响车身寿命。如何降低或取消拉毛缺陷，对于提升整车质量、延长模具寿命、提高作业效率具有举足轻重的作用。在正常冲压作业环境下，车身覆盖件模具的
标签: 2019-10-09更久、更直、更快更久、更直、更快。以上三项概括了生产用锯用户的需要。生产厂商非常了解这些需求，并始终致力于技术改良，从而生产出寿命更长、切割更直以及更快的锯条。带锯生产具有很长的历史，尽管它被认为是一个成熟的行业，但仍然在不断发展技术，以满
标签: 2019-10-09由周国斌和周国庆设计发明的铝合金型材表面处理挂料装置，公开了一种铝合金型材表面处理挂料装置，旨在提供一种使用方便、工效高、可保证产品加工质量的铝合金处理挂架，其技术要点由挂架和挂钩，其中所述的挂架为设有两条竖向杆的U型杆件，在两条竖向杆的相
标签: 2019-10-09对铝合金压铸件进行抛丸清理后，可达到如下效果。(1) 抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110～260 kg/min的抛射量，抛射速度为50～75 m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个
标签: 2019-10-09据了解，电泳涂料本身是一种环保型水性涂料，但由于其对被涂装表面的要求很高，因此在进行电泳涂装之前，需要对金属表面进行脱脂、水洗、磷化和钝化等预处理，并且表面处理质量的好坏直接影响电泳漆的最终涂装效果。参会代表认为，前处理在保证电泳涂膜质量中
标签: 2019-10-09汽车紧固件表面处理主要有以下方式。a.非电解镀层为热浸镀、渗镀、机械镀、达克罗（Dacro）烧结膜等。b.电解镀层为镀锌、锌镍合金、锌铁合金等。c.磷化处理。d.发黑处理等。 主要缺陷是电镀和磷化过程中吸收氢而产生氢脆。被调查的国内企业
标签: 2019-10-09着重介绍H13钢的化学成分及低Si高M¬0的改进方向，同时论述了压铸模具的表面PVD改性。1. 压铸模具和H13国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的
标签: 2019-10-09一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍1、技术简介扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000(由碳化物种类决定)，此外，该碳化物
标签: 2019-10-09我国PVD涂层技术的研发工作始于上世纪80年代初。80年代中期研制成功中小型空心阴极离子镀膜机及高速钢刀具TiN涂层工艺技术。与此同时．国内大型工具厂有7家引进了大型PVD涂层设备．并均以高速钢TIN涂层工艺为主。 我国刀具PVD涂层技术大
标签: 2019-10-09随着汽车、摩托车、航空航天、仪器仪表等行业的发展，铝合金件以种种优势，其应用逐渐扩大，同时对铝合金件的表面质量也提出了更高的要求。在1997年首届中国国际压铸展览会上，众多压铸件生产厂家及公司对如何提高表面质量产生浓厚兴趣，并提出迫切要求。
标签: 2019-10-09申请号：200710104971.0 名称：焊接点的表面处理方法 公开(公告)号：CN101302615 公开(公告)日：2008.11.12 主分类号：C23C22/60(2006.01)I 申请(专利权)人：新科实业有限公司
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