磁弹法--检查零部件表面磨削烧伤的新方法
磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中，很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等，在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下，磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法，所转化热量的大部分会进入工件表面，因此容易引起
标签: 2019-10-09在硫和卤素蒸气存在下，切割钢材所需要的能量会大大地降低。该理论对于陶瓷砂轮使用复合磨削液和单点切削工具使用的切削液已得到证实。已知切削钢材时，低熔点金属是一种优良的润滑剂，人们在制造磨削液时也利用了这一方面的知识。由于树脂砂轮通常用于干磨，
标签: 2019-10-14紧固件的韧性大,热强度高,砂轮磨粒的切削刃具有比较大的负前角,磨削过程中的磨屑也不容易被切离,切削阻力大,挤压、摩擦剧烈。单位面积的磨削力很大,磨削温度可达1000℃~1500℃。同时,在高温高压的作用下,磨屑一般比较容易粘附在砂轮上,填满
标签: 2019-10-091 钢结硬质合金在磨削中存在的问题 钢结硬质合金是以工具钢或合金钢为粘结相，以难熔金属碳化物（主要是WC、TiC）作硬质相用粉末冶金的方法制备的，其组织特点是微细的硬质相晶粒弥散地分布于钢基中。合金中的硬质相主要赋予材料以高硬度和高耐磨性，
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标签: 2019-10-09一、精密电火花磨削轴类零件的两种主要方法 块状电极径向进给电火花磨削法 块状电极径向进给电火花磨削法亦称成形块反拷法或反拷模块法。它是采用表面形状与微细轴母线形状相同的块状电极，使成形表面正对着转动的微细轴的轴线作径向伺服进给(图1)。 线
标签: 2019-10-09实际生产中，对于表面粗糙度Ra0.04μm～Ra1.6μm的内孔加工，常用加工工艺是磨削、滚压、拉削、珩磨等。拉削加工刀具费用大，生产效率高，适应大批量生产；珩磨用于光整加工表面粗糙度Ra0.04μm以上。所以一般最常用的是磨削和滚压加工。
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磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中，很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等，在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下，磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法，所转化热量的大部分会进入工件表面，因此容易引起
标签: 2019-10-09众所周知，在现代金属切削加工中，刀具成本在整个的制造成本中只占有部分比例，但是综合加工成本却占有至关重要的部分。因此，除了控制刀具自身费用以外，更好的合理使用刀具、充分提高生产效率、缩短加工时间、通过降低加工成本从而最终降低成本。 从我们的
标签: 2019-10-09磨削加工技术是先进制造技术中的重要领域，是现代机械制造中实现高速加工、精密加工、超精密加工最有效、应用最广泛的基本工艺技术。磨削加工量占机械加工总量的30%~40%.高速磨削技术是磨削工艺本身的革命性跃变，是适应现代高科技需要而发展起来的一
标签: 2019-10-09模具制造是模具设计的延续，是验证设计正确性的过程。在现代模具生产中采用了先进、高效、高精密机床和自动化生产技术。磨削加工工作量将占模具总的制造工时的25%～45%。我国模具工业发展到今天取得了巨大的进步，但仍然与国外先进水平有较大的差距。造
标签: 2019-10-09STUDER S41 作为新一代的数控万能外圆磨床，集多项革命性的技术于一身，如斯来福林集团的专有技术StuderGuide 导轨系统、配有直线电机的高精度轴驱动系统、超快速度的B 轴直接驱动以及比以往更多选择的砂轮架配置形式等。STUDE
标签: 2019-10-09不锈钢作为一种金属材料，要对其加以应用，须通过不同的加工方式使其成为满意的产品。在磨削加工中经常遇上“堵塞”问题，本文对此提出解决方案。不锈钢被划入难加工材料的范畴全世界每年生产的金属器材总量的15%左右都会由于不同
标签: 2019-10-09陶瓷结合剂金刚石砂轮具有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，形状保持性好，容易控制加工精度，同树脂金刚石砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮寿命低磨削效率低，形状保持性差，磨具本身在磨削过程中易变性的
标签: 2019-10-09超高速磨削与普通磨削相比具有以下突出优势：(1)磨削力小，零件加工精度高。当磨削效率相同时，磨削速度达200m/s时的磨削力仅为磨削速度为80m/s的50%.但在相同的单颗磨粒切除条件下，磨削速度对磨削力影响极小，从而提高加工精度。(2)可
标签: 2019-10-09特点 砂轮是由磨料和结合刘粘结而成的特殊多刃具，在砂轮表面每平方厘米面积上约有60～1400颗磨料，每颗磨粒相当于一个刀齿，磨粒是一种高硬度的非金属晶体，它不但可磨削铜，铸铁等较软的材料，而且还可以加工各种淬火钢的零件，高速钢刀具和硬质合金
标签: 2019-10-09为了适应各类零件的磨削，磨床和砂轮的品种，性能也有了进一步的发展，在基本型谱的基础上，又生产出，精密型，高精度型，半自动型及数控型等10个系列，各类磨床的精度适应性和专门化程度均有很大提高，如适于模具制造的坐标磨应酬具有加工精度高使用寿命长
标签: 2019-10-09不锈钢作为广泛使用的材质,在是使用过程为了更加的美观或者不影响细节,我们需要对不锈钢材质进行磨削,如果磨削不注意一些要点可能会导致材质的损坏,甚至造成不锈钢材质不能使用,因此在进行磨削不锈钢时需要注意六大要点。1)磨削不锈钢时,减小砂轮的粘
标签: 2019-10-09在金属材料的分类上,人们常依照金相特点的不同将不锈钢分为五类,即:马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体铁素体复相不锈钢、沉淀硬化不锈钢。其中最常见的当数奥氏体不锈钢,大约要占到不锈钢总量的70%。 添加不同元素将直接影响不锈钢的
标签: 2019-10-09平面磨床在使用过程中在工件的表面会产生纹路,许多客户都反应,以为是自己操作的问题,那么这是什么情况,应如何防范此问题的发生呢? 产生磨削振纹的原因有两类,一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。 可以这样理解
标签: 2019-10-091、不锈钢磨削的特点: (1)磨削力大,磨削温度高,加工表面容易烧伤; (2)加工硬化趋势严重; (3)磨屑容易粘附在砂轮上,使砂轮孔隙堵塞; (4)工件表面出现磨削划伤; (5)工件容易变形。 2、磨削用量的选择原则: (1)砂轮速度vs
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