常规法漫出 A 常规法浸出工艺流程 由于浸出对湿法炼锌经济技术指标和浸出的后续工序能否正常进行均起着决定性的作用。因此人们对浸出工艺流程十分重视。国内外炼锌厂根据各自的不同条件创造了多种不同的工艺流程，按浸出段数有： 一段浸出法—仅有一个中
标签: 2019-10-14(4)CaO SiO2-FeO SiO2系统状态图(图10) 1)其中有钙铁辉石CFS2(CaO FeO 2SiO2)属于不稳定的化合物，在950℃左右分解为βCS固熔体，即FeO SiO2固溶于CaO SiO2中。 2)CS本身具有高熔点
标签: 2019-10-14(4) Fe3O4-2FeO SiO2系统(图5).此系统有一个低熔点共晶混合物，其成分为83%2FeO SiO2,17%Fe3O4,它的熔点只有1142℃,比铁橄榄石熔点1205℃要低，因而它在烧结过程中首先形成液相。随着物料中的Fe3O
标签: 2019-10-14（一）液相的形成及结晶 烧结过程中生成液相，是烧结矿固结成型的基础，液相的性质和数量在很大程度上决定了烧结矿的还原性和强度，因此研究液相生成的条件及其性质有着重要的意义。 正如上节所指出，在烧结过程中，由于烧结料的组成成分较多，而颗粒又细又
标签: 2019-10-14漫出过程的动力学 浸出过程是由含锌的固体物料（如锌焙砂或氧化锌矿等）与溶液（如稀硫酸）所产生的多相反应。其特点是：溶液与锌物料的化学反应是在相与相的界面上进行，此时被溶解的固体表面上便形成一层薄的饱和溶液层（扩散层），于是固体物料被饱和溶液
标签: 2019-10-14[next] 由上表中的pH 可以看出如下几条规律： (1)金属氧化物在酸性溶液中的稳定性的次序是：Sn02＞Cu20＞Fe203＞Ga203＞Fe3 04＞In203 Cu0＞Zn0＞NiO＞Coo＞CdO＞MnO。由于铁的氧化物较难溶解
标签: 2019-10-14烧结矿成矿机理包括烧结过程的固相反应、液相形成及结晶过程。它影响着烧结矿的矿物组成及显微结构，对烧结矿的质量有极密切的关系。研究烧结成矿机理不仅要了解固相反应、液相形成及结晶过程，而且要研究它们生成规律，以便改善烧结矿的质量。 （一）固相反
标签: 2019-10-14在烧结过程中由于物料的熔融然后结晶与凝固形成了新的床层结构-改变了原来的料粒直径、形状系数及料层的体积收缩率。这里起决定性因素的是固相物料的熔融温度(或熔体的凝固温度)以及烧结可能达到的最高温度。图6绘出沿烧结料层高度的料层结构参数的变化。
标签: 2019-10-14一、烧结料层结构的物性参数 在研究烧结料层气流阻力时均涉及到料层结构的物性参数，它的改善对降低料层气体阻力有很大的作用。这些参数主要有料粒的平均直径d、形状系数Ф及料层的气孔率ε. （一）料粒的平均直径 烧结原料是由不同粒级的颗粒组成，必须
标签: 2019-10-14根据理论计算表明,Fe2O3还原成Fe3O4的平衡气相中,CO%含量要求很低，即CO2/CO的比值很大。微量CO的混合气体就足以完全还原赤铁矿成为磁铁矿。还原反应可能在烧结的预热带进行。特别是在固体燃料的燃烧带进行。从实验室研究表明，气相中
标签: 2019-10-14氧化物的分解、还原及再氧化反应是烧结过程中化学反应中一个重要部分，它影响烧结矿的矿物组成及液相的形成，从而影响烧结矿的质最。例如适当控制烧结气氛以减少铁氧化物的还原过程，促使Fe2O3生成而减少FeO的形成，这有利于烧结矿还原性的提高。 （
标签: 2019-10-14(3)石灰石分解后的消化。烧结熔剂性烧结料时，不仅要求CaCO3完全分解为CaO,而且要求CaO与矿石中一些矿物完全化合，烧结矿中不希望有游离的CaO存在，否则CaO会遇水消化，影响烧结矿强度。 要达到烧结矿中石灰石完全分解并与矿石中一些矿
标签: 2019-10-14（一）结晶水的分解 烧结料中经常含有一些蝗结晶水，它是分布在矿石及脉石成分中，它在烧结加热带及燃烧带进行分解。 研究含水氧化铁的微观结构确定，其中真正独立的矿物是水针矿(Fe2O3·H2O),现在所有其它褐铁矿系列仅仅是水在赤铁矿及水针矿的
标签: 2019-10-14前一种反应（a)可以看成是后一种反应(b)的特例，即m=n,表明M（m-n）+不是离子而是金属状态，因而方程式最后一项为零。 可得 E = E - 0. 0591pH其平衡条件是 E = +0.0591pH （3） 众所周知，水仅仅是在一定
标签: 2019-10-14（二）水分的凝结 烧结混合料中，废气经过干燥带后温度由1100～1500℃下降到200～300℃,此时P′H2O下降很多，含有许多水气的废气在下部混合料层中形成凝结水，烧结物料表面开始过湿。此时PH2O＞P′H2O。这就是下部料层中产生过湿
标签: 2019-10-14为了造球的需要，在烧结混合料中加一部分水，加水量随矿石性质而定，精矿加水约8%,粉矿烧结加水4～5%.烧结时水分在烧结过程中发生的变化对烧结矿产量及质量影响很大。例如水分冷凝形成过湿带，料层阻力增加，同时破坏已造好的料球。为了克服阻力，提高
标签: 2019-10-14浸取[1~3，7，8] 浸取是湿法炼锌中的主要过程。在此过程中一方面要将原料中的锌及锡等有价金属尽可能地完全溶解，使其进入溶液，以求得高的金属回收率。另一方面要在浸出终了阶段，使一些有害杂质（例如Fe,As,Sb,Si等）从锌浸液中分离留在
标签: 2019-10-14（四）烧结料层中温度的分布及影响温度的因素 料层中温度分布的特点是： 1)由低温到高温，然后又从高温迅速下降到低温的典型温度分布曲线，在燃烧带有最高点。此曲线仅仅随着烧结进程沿着气流方向波浪式的移动不断改变位置，同时最高温度点上升。这个特征
标签: 2019-10-14（一）问题的提出 1951～1952年英国E.W.沃伊斯(Voice),在试验时发现，不论原料品种，配碳多少，废气率(米3/吨混合料)都是差不多的。是否空气除供燃料燃烧外，还要满足传热的需要,因此他设计了一个方案，用惰性物料如石英、硅铝砖、
标签: 2019-10-14在锌的冶炼方法中，有火法与湿法两种生产工艺。火法炼锌应用较早，其中有横罐炼锌、竖罐炼锌、电热法炼锌、鼓风炉炼锌等方法。湿法炼锌兴起得较晚，第一个半工业性湿法炼锌试验开始于18世纪90年代，直到第一次世界大战中期，湿法炼锌才正式开始工业生产。
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