热处理过程的计算机模拟技术（包括组织模拟和性能预测技术）的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量（甚至是单件）、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化处理成为必须。模具的
标签: 2019-10-09这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。 （一）物理气相沉积（PVD） 在真空条件下，将金属气化成原子或分子，或者使其离子化成离子，直接沉积到工件表面，形成涂层的过程，称为物理气相沉积，其
标签: 2019-10-09对成型模具的制造是多样性的,因此我们在选择工艺上也是多样的,下面中华标准件网主要分析真空吸塑成型模具的设计内容,主要包括:批量的大、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定及表面质量等内容。1、批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或
标签: 2019-10-091、真空包装机应在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样,本真空包装机为三相380V电源。2、为真空包装机确保真空泵正常工作,真空泵电机不允许反
标签: 2019-10-09真空热处理炉在单位中不可缺少,就像有些单位没有配套的真空回火炉,就只能用普通炉回火,往往会出现表面质量差,硬度不均匀,回火不足等缺陷。若处理有回火脆性的钢种,一定要快冷,采用钢种温度在700ºC以下可进行对流加热的高压气淬炉最为理
标签: 2019-10-09大多数的人都听说过热处理,但是对真空热处理这个词闻所未闻,其实真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术,它所具备的特点,正是模具制造中所迫切需要的,比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气,消除氢脆,从而提高材料(零件)的塑性、
标签: 2019-10-09感应件加热表面真空淬火优点: 1.热源在工件表层,加热速度快,热效率高 2.工件因不是整体加热,变形小 3.工件加热时间短,表面氧化脱碳量少 4.工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力
标签: 2019-10-09真空热处理是将金属工件在1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。真空热处理的无氧热处理可以避免工件氧化,脱碳,大大提高其硬度,降低脆度,同时,还有脱脂脱气作用。真空热处理的这些特点可以大大提高工件表面的洁净度。模具变得相对更加光亮,
标签: 2019-10-09马氏体是过冷动力强制脱离晶格向体心立方结构的正常转变,非正常转变为体心正方晶格的结构,外部的强大过冷动力也使在缓慢转变中的(Ms→Mf区间)晶格扭曲变形。由于同素异构转变的约束影响作用,马氏体在室温下依然会向体心立方结构逐渐回变,
标签: 2019-10-09采用真空猝火,要在数据充足,安全设备防范准备无误的条件下进行,那么要注意哪些技术参数呢? 1)真空炉使用规则; 2)真空淬火热处理过程要求; 3)真空热处理工艺参数确定:真空度:开始加热时、预热时、淬火加热时、预热时、冷却时、出炉时的真空度
标签: 2019-10-09真空包装机在使用过程中,难免会有一些问题出现,当出现问题时,可以根据判断进行及时维修,这样不会耽误机械设备的正常使用,下面中华标准件网根据具体了解,分享关于真空包装机简单维修方法。1、对机器的零部件进行紧固;根据包装物的大小调整机器的尺寸;
标签: 2019-10-09其优势具体表现在: 1.无氧化、无脱碳并有除锈作用,省去了表面磨削加工工序,从而节约了钢材及原料消耗,节省加工时间。 2.脱气作用。在常压下溶入金属的气体,在负压时从金属内部向表面扩散而溢出,这种现象称为脱气。真空淬火加热具有脱气特性,使材
标签: 2019-10-09使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现异常,一大片焦黑,怎么回事?可以预测到的原因: 一个是前清洗的未完全洗净。 二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧掉。 为了防止焦黑再次出现,我们可以采取以下方法。
标签: 2019-10-09按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,
标签: 2019-10-09碳钢进行在真空淬火后,渗碳体Fe3C很少,这是因为碳原子没有从晶粒内部析出,就没有产生新的渗碳体Fe3C,只存在淬火前的二次渗碳体,这也是真空淬火钢硬度高的重要原因之一。 马氏体是过冷动力强制脱离晶格向体心立方结构的正常转变,非正常转变为体
标签: 2019-10-09真空热处理技术应用和发展得到进一步的完善和推广,它具有无氧化、无脱碳、淬火后工件表面清洁光亮、耐磨性高、无污染、自动化程度高等特点。工业生产中广泛采用了真空退火,真空除气,真空油淬,真空水淬,真空气淬,真空回火及真空渗碳等热处理技术。 真空
标签: 2019-10-09真空热处理技术具有无氧化、无脱碳、脱气、脱脂、表面质量好、变形微小、热处理零件综合力学性能优异、使用寿命长、节能等一系列优点。真空油淬是真空淬火处理中最常见的方式,淬火冷却的好坏直接决定了工件淬火后的组织和性能。 淬火冷却过程中,经过加热的
标签: 2019-10-09真空淬火技术逐步普及,但同时也开始指出其存在的问题。 第l,是Cr、Mn等合金元素的蒸发,和从耐热夹具到工件由cr真空蒸敷产生的表面异状组织。对此采取的对策。就是要降低真空度,向炉内引入控制气体。 第2.是冷却能力不足的问题,对SKH51冲
标签: 2019-10-09真空热处理可用于退火、脱气、固溶热处理、淬火、回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后,也可用于化学热处理。真空淬火热处理是将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。 真空淬火油是以深度精制矿物油为基础油,加入多种功能添加
标签: 2019-10-09低真空原理制造设备和试验配套工艺(即低压氧氮共渗技术),工件在设定的低真空上限下限范围内自行循环加热,炉气在设定的时间周期内自行反复吐故纳新,解决了工件在渗氮、渗碳过程的密装生产、炉气老化、渗层均匀性等难题;根据适当增加炉压可增加N、C原子
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