混合料中矿石所带入的铁全部进入烧结矿中。 设Fe及Fe′表示自熔性烧结矿和混合矿的含铁量%； SiO2′,CaO′及L分别表示混合矿中SiO2及CaO及烧损%； CaO″为石灰石中有效CaO的含量%； O是由石灰石扣除CaO以后带入烧结矿中
标签: 2019-10-14已知每100千克烧结矿炉尘消耗量12千克，焦粉7.5千克，矿石消耗为X千克，石灰石消耗为Y千克。要求烧结矿含FeO=18%,碱度R=1.20;原料化学成分. 解:求X、Y必须列出两个方程式，其一为FeO平衡方程式，其二为碱度平衡方程式。 (
标签: 2019-10-14设计时配料计算与现场配料计算相比有以下的不同点:1)原料化学成分要齐全准确，计算前要调整到各成分的数量之和为100%;2)各配料比的总和应为100%;3)选用经验数据应可靠，计算力求准确;4)烧结矿的碱度使得高炉炉料中不添加或少添加石灰石。
标签: 2019-10-14近年来，各烧结厂日益重视整体管理自动化问题，采用管理信息系统自动化与生产过程自动化相结合的集散型控制系统（DCS）已成为老厂改造、新厂设计的主流。目前，DCS广泛应用于各大中型烧结厂并在生产中扮演着越来越重要的角色。它的特点是既克服了模拟仪
标签: 2019-10-14在烧结工艺过程中，点火的目的是供给混合料表层一定热量，使其中的固体燃料着火燃烧，并使表层混合料在点火炉高温烟气与碳燃烧放热作用下烧结，同时将表层所积蓄的热量传递给下一层混合料，使下一层固体燃料燃烧。 （一）点火温度 点火温度的高低主要取决于
标签: 2019-10-14一、概述 20世纪70年代初以前，我国大部分的烧结机都是带弯道的老式烧结机，结构不合理，密封不好，漏风率高达45%～75%;70年代初以后，我国新建了一批新型烧结机，并对老式烧结机进行了不同程度的技术改造，从而使漏风率降为40%～60%.与
标签: 2019-10-14二、破碎与筛分 为了保证原燃料的粒度(精矿及富矿粉已由矿山进行加工),熔剂与燃料都需要在烧结厂进行破碎与筛分(也有从炼铁厂破碎车间送来富矿粉).为了保证烧结矿的质量，原燃料的粒度是十分重要的。对于富矿粉一般要求进厂粒度在10毫米以下。而在烧
标签: 2019-10-14澳大利亚纽卡斯尔钢厂采用三段矿石层及四段其它原料的堆积顺序可降低其横向波动，见图9、图10. 3)取料设备的混匀效率。混匀取料机作业的好坏，取决于消除横向波动的能力，滚筒式取料机比单斗式及双斗式的取料机混匀效率高，而双斗又比单斗式的混匀效率
标签: 2019-10-14为了解决我国南方中小钢铁企业雨季作业上的困难，鄂钢总结马钢及广钢原料混匀场的经验，采用室内混匀的方案，混匀仓长294米，宽44米(图7). 充分发挥现有设备的潜力进行原料的中和混匀是旧厂技术改造的重要内容。包钢烧结厂利用原有的三跨精矿库(长
标签: 2019-10-14烧结原料数量大，品种繁多，粒度及化学性质极不均一。为了获得优质的烧结矿，保证生产过程持续进行，原料的贮存、中和混匀、破碎、筛分是一件十分重要的工作。 一、原料的贮存及中和混匀 为了保证烧结持续生产并进行中和混匀，烧结厂内或附近应设立原料场。
标签: 2019-10-14在烧结料中配加碱性熔剂，其目的在于:1)获得一定碱度烧结矿，使高炉冶炼时不加或少加熔剂，以利提高高炉冶炼强度，降低焦比.2)在烧结过程中熔剂中碱性物质CaO及MgO可以与矿粉中的酸性脉石SiO2及Al2O3组成低熔点物质，从而在燃料消耗较低
标签: 2019-10-14烧结用的原料有铁矿石、锰矿石、熔剂、燃料及工业废弃物料。 在地壳中含铁矿物种类很多，凡能在现代技术条件下较为经济地提出含铁矿物的岩石称之为铁矿石。根据铁矿石的主要含铁矿物可以把铁矿石分为磁铁矿石、赤铁矿石、褐铁矿石和菱铁矿石等四种类型。 （
标签: 2019-10-14烧结矿的质量主要表现在强度及还原性上，它们除了与粘结相的发展程度、结晶条件、气孔的数置和特征、裂纹等有关外，还与粘结相矿物的强度和还原性有关。 近年来国内外烧结矿研究工作者对于烧结矿中各矿物的强度及还原性进行了许多的研究。 抗压强度的测定：
标签: 2019-10-14（二）萤石脉石铁精矿烧结矿 我国包头磁精矿烧结矿属于这一类型。该精矿特点是脉石中氧化硅低而且主要以硅酸盐形式存在，有一定数量的萤石及稀土矿物。其矿物组成及显微结构的特征如下。 自熔性烧结矿主要矿物为磁铁矿、赤铁矿、浮土体，粘结相矿物主要为枪
标签: 2019-10-14烧结矿的质量主要表现在它的机械强度及还原性能，而这些特性与烧结矿的矿物组戊及结构有密切关系。 烧结矿是一个由多种矿物组成的复合体。它由含铁矿物及脉石矿物组成的液相粘结而成。根据原料条件及烧结工艺条件的不同，其矿物组成各异。一般说来，铁矿石烧
标签: 2019-10-14烧结矿成矿机理包括烧结过程的固相反应、液相形成及结晶过程。它影响着烧结矿的矿物组成及显微结构，对烧结矿的质量有极密切的关系。研究烧结成矿机理不仅要了解固相反应、液相形成及结晶过程，而且要研究它们生成规律，以便改善烧结矿的质量。 （一）固相反
标签: 2019-10-14在烧结过程中由于物料的熔融然后结晶与凝固形成了新的床层结构-改变了原来的料粒直径、形状系数及料层的体积收缩率。这里起决定性因素的是固相物料的熔融温度(或熔体的凝固温度)以及烧结可能达到的最高温度。图6绘出沿烧结料层高度的料层结构参数的变化。
标签: 2019-10-14一、烧结料层结构的物性参数 在研究烧结料层气流阻力时均涉及到料层结构的物性参数，它的改善对降低料层气体阻力有很大的作用。这些参数主要有料粒的平均直径d、形状系数Ф及料层的气孔率ε. （一）料粒的平均直径 烧结原料是由不同粒级的颗粒组成，必须
标签: 2019-10-14（二）水分的凝结 烧结混合料中，废气经过干燥带后温度由1100～1500℃下降到200～300℃,此时P′H2O下降很多，含有许多水气的废气在下部混合料层中形成凝结水，烧结物料表面开始过湿。此时PH2O＞P′H2O。这就是下部料层中产生过湿
标签: 2019-10-14为了造球的需要，在烧结混合料中加一部分水，加水量随矿石性质而定，精矿加水约8%,粉矿烧结加水4～5%.烧结时水分在烧结过程中发生的变化对烧结矿产量及质量影响很大。例如水分冷凝形成过湿带，料层阻力增加，同时破坏已造好的料球。为了克服阻力，提高
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