模具的设计与制造中，设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否，通过试模才能确认；而模具则需要通过多次试模及反复修改，才能最终完成。生产实践中，有些模具一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，
标签: 2019-10-09目前，中国已成为全球最大的塑料机械消费国，其消费额占全球市场的20%左右，各大跨国公司纷纷看好这片巨大的消费市场。再加上中国的生产要素价格相对较低，更成为各大公司抢占中国市场的动力。近年来，中国塑料机械设备市场已经越来越受到国外企业的关注，
标签: 2019-10-091.冲击试验的流程及不合格状况冲击试验流程：取样→送样→试样验收→试样加工→保温箱保温→冲击试验。中碳钢有三种试验温度冲击：常温冲击功、0度冲击功、-20度冲击功，试验温度对中碳钢的冲击值影
标签: 2019-10-09压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展,压铸行业迎来了发展的新时期。同时,也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足,必须将各种表面处理技术应
标签: 2019-10-09冷变形模具（又称冷作模具）包括拉延模、拔丝模、压弯模、冲裁模（落料、冲孔、修边模、冲头、剪刀模等）、冷镦模和冷挤压模等。 下面分别讨论几种典型的冷变形模具的服役条件。失效方式及性能要求。 （一）拉延、拔丝和压弯模 工作条件：凹模承受强
标签: 2019-10-09拉丝模自身加工质量因素导致模具快速磨损： 1.拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称，镶嵌硬质合金钢套分布不均匀有间隙，都容易导致模具在线材拉拔过程中产生U型裂痕。 2.金刚石模坯在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或受力不均匀会导致金刚石在拉拔过程
标签: 2019-10-09按照成型方式，可将塑料分为热塑性和热固性塑料。热固性塑料如胶木粉等，都是在加热，加压下进行压制永久成型的。胶木模周期性地承受压力，并在150-200度下持续受热，热塑性塑料如聚氯乙烯等，通常采用注射模成型，塑料是在单独的加热室加热，然后以软
标签: 2019-10-09模具服役时在应力作用下，淬火硬化层一块块从钢基体中剥离。因模具表层组织和心部组织比容不同，淬火时表层形成轴向、切向淬火应力，径向产生拉应力，并向内部突变，在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹，常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中，因表层化
标签: 2019-10-09一般情况下,钢铁根据型钢型材的钢冶炼质量不同,型钢可分为普通型钢和优质型钢。而普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。优质型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。普通型钢:大型型钢、大型型钢中工字钢、槽钢、
标签: 2019-10-09模具高速加工技术是多种先进加工技术的集成,不仅涉及到高速加工工艺,而且还包括高速加工机床、数控系统、高速切削刀具及CAD/CAM技术等。五金模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的w材料去除率,并为半精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切
标签: 2019-10-09大多数的人都听说过热处理,但是对真空热处理这个词闻所未闻,其实真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术,它所具备的特点,正是模具制造中所迫切需要的,比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气,消除氢脆,从而提高材料(零件)的塑性、
标签: 2019-10-09不锈钢焊管模具材料一般是由高碳高铬的Cr12MoV(或SRD11,D2,DC53)制成。普遍采用如下工艺流程制作模具:下料;粗加工;热处理(高温淬火加高温回火);精加工;氮化;成品(注:为节省成本,一般生产厂家现在都省去了锻造与球化退火两道
标签: 2019-10-09不锈钢管件顾名思义由不锈钢材质制成的管件,具体有不锈钢弯头,不锈钢三通,不锈钢四通,不锈钢异径管,不锈钢管帽组合而成。 根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类。不锈钢弯头用于管件转弯的地方;
标签: 2019-10-09焊后消氢处理,是指在焊接完成以后,焊缝尚未冷却至100℃以下时,进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃,保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出,对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。 在
标签: 2019-10-09真空淬火技术逐步普及,但同时也开始指出其存在的问题。 第l,是Cr、Mn等合金元素的蒸发,和从耐热夹具到工件由cr真空蒸敷产生的表面异状组织。对此采取的对策。就是要降低真空度,向炉内引入控制气体。 第2.是冷却能力不足的问题,对SKH51冲
标签: 2019-10-09表面热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。以下是六种表面热处理方法。 表面淬火。 通过不同的热源对工件进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时工件心部温度
标签: 2019-10-09机床机器人可以代替人力完成体力活,如工件装卸、工作翻转、工序转换等。现有机床的自动化改造,主要采用工业机器人改变机床在加工过程中工件的上下料方式,实现机械零部件加工单元和生产线,能实现24小时的大批量、自动化加工。 在这工作工程汇总,是由一
标签: 2019-10-09不锈钢电解抛光液无法抛出光亮度,主要有以下因素: 1.酸配比不合适,磷酸硫酸配比不正确,导致液体抛光无法有效腐蚀工件,造成表面发乌或发白。或是抛光易于过腐蚀,造成表面有大量麻点。 2.光亮剂选用不正确。市场而言,多数采用铬酸配方,此配方含有
标签: 2019-10-09软氮化过程中通水和二氧化碳分别起什么作用?是不是仅起氧化色作用? 起氧化作用 离子软氮化+后氧化,过程是: 1.离子软氮化获得致密的厚白亮层; 2.在一定温度下通入蒸馏水,保温一段时间。 结果:工件表面会形成一层1-2um的氧化层,盐雾试验
标签: 2019-10-09通常浓度、温度、流速对淬火液冷速都会造成影响,那么如何控制这一现象,水性PAG淬火液通过控制其浓度、温度及搅拌来控制其冷却能力,得到介于水跟油之间的冷却范围。 1.浓度对冷速的影响浓度与冷速成反比,浓度提高冷速降低,反之浓度降低冷速提高。
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