从布置方式、装炉方式、冷却方式、温控方案、氮化工艺方案及环保节能特点等方面对氮化炉技术做了分析比较，指出了各种方案的优缺点。 氮化是指在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的热处理工艺。该工艺可以显著提高钢铁工件的表面硬度、耐磨损性、耐
标签: 2019-10-14化妆品级氮化硼BN氮化硼化妆品粉末加入化妆品配方中，有晶莹剔透，轻盈光洁、自然亮泽的效果。这种精细粉末与其他très氮化硼粉末一样，具有纯度高，附着力好，柔软润滑，可以用在散粉、粉饼、口红、唇彩、眉笔、眼线笔、皮肤护理品及爽身
标签: 2019-10-1025kg/h氮化硅喷雾造粒干燥机设备型号：TLPG设备名称：离心喷雾造粒干燥机物料名称：陶瓷材料（料浆工艺需方负责，满足喷雾干燥条件）水份蒸发量：25kg/h进风温度：200℃-300℃出风温度：110℃-130℃加热方式： 电加热出料方式
标签: 2019-10-10钢的氮化（气体氮化）概念：氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。 它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。 氮化通常利用专门设备或井式渗碳炉
标签: 2019-10-09概念：氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。 氮化通常利用专门设备或井式渗碳炉来进行适用于各种高速
标签: 2019-10-09钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其
标签: 2019-10-09表面处理工艺引进到市场上。最近这家公司在一台新的Flexicoat® 1000型机器上进行了等离子体特性的试验，他们试验了将等离子氮化和PVD涂层两个工艺在同一个程序中运行(氮化与涂层复合处理)，他们已将之成功应用在冷成型工具上并已
标签: 2019-10-09氮化处理属于一种工件表面热处理工艺手法,其主要是用来提高工件的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。这种工艺处理效果的优缺点如下分解:氮化处理工艺优点:①高硬度和高耐磨性 对38CrMoAlA等氮化钢制零件,氮化后的表层硬度可以提高到HV
标签: 2019-10-09我们需要了解什么是钢的氮化,氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。氮化通常利用专门设备或井式渗碳炉来
标签: 2019-10-09早在干将制剑时,古代工匠就采用了添加毛发和指甲的渗碳技术,毛发和指甲含有一定量的氮,工件经此工艺处理后,会有一定的渗碳增氮效果,这可能是无意识的碳氮共渗的开始。 经过前年的发展,早已有专门的软氮化热处理厂使用更为专业的处理技术进行处理。最初
标签: 2019-10-09氮化热处理厂的各类人员每天忙碌于零件结果的处理,结果是越忙越乱,重复性和低级错误屡次发生,工作异常被动。热处理厂实施生产过程的监控管理,就是监视和测量生产过程的质量保证能力。 过去软氮化热处理厂对热处理零件的质量质量保证模式和质量管理重点的
标签: 2019-10-09通常表面处理好了以后进行渗氮处理,渗氮的变形几率非常小。氮化钢制作的机器零件,经氮化处理后,能获得极高的表面硬度、良好的耐磨性、高的疲劳强度和较低的缺口敏感性、一定的抗腐蚀能力、高的热稳定性,氮化处理用于处理某些在较高温度工作的耐磨零件或精
标签: 2019-10-09氮化作为热处理中的一项重要处理工艺,它有着多种形式。我们知道每一种工艺都对应着不同的性能特点,氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多。 氮化处理是近几年在印铁制罐生产中才发展起来的,是一种惰性气体保护装置,使得在焊
标签: 2019-10-09目前氮化热处理厂生产中应用最广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中进行低温氮、碳共渗,常用的共渗介质有尿素、甲酰胺、氨气和三乙醇胺,氮化热处理厂在软氮化温度下发生热分解反应,产生活性氮、碳原子。 钢的氮原子渗透的同时,
标签: 2019-10-09用O-N共渗代替发蓝用渗碳炉,温度为400——420摄氏度X90min,通入氨气350L/h,同时滴入80——100did/min甲醇,废气排到室外或同入水中,零件通过处理后表面呈现均匀的深蓝
标签: 2019-10-09氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖
标签: 2019-10-09软氮化处理是近几年在印铁制罐生产中才发展起来的,是一种惰性气体保护装置,使得在焊接过程中焊缝表面无法生成氧化膜,焊缝经氮化处理后,具有外观美化、焊缝细小均匀、涂料附着力增大等特点。软氮化作为热处理中的一项重要处理工艺,它有着多种形式。氮化处
标签: 2019-10-09软氮化就是氮碳共渗,这并不是单一的渗碳或者氮化,而是渗N为主,并兼有渗C的一个表面处理工艺。软氮化的温度比渗碳低,但比氮化高,一般在570度左右。而且不同于渗碳后需要重新加热淬火,而是保温后直接淬火,节约了一道加热工序。硬化层深度相当于渗碳
标签: 2019-10-09氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖一般由电机减速机带动,电动自动升降。炉盖关闭后,另有压紧螺栓保证氮化炉真空密
标签: 2019-10-09氮化钢制作的机器零件,经氮化处理后,能获得极高的表面硬度、良好的耐磨性、高的疲劳强度和较低的缺口敏感性、一定的抗腐蚀能力、高的热稳定性,氮化处理用于处理某些在较高温度工作的耐磨零件或精密零件,如内燃机曲轴、汽缸套和汽阀、镗床的主轴和主轴套、
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