八大性能要求具体如下:1、退火工艺性 球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。2、可锻性 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。3、氧化、脱碳敏感性 高温加热时抗氧化怀能好,脱碳
标签: 2019-10-09真空热处理则是模具热处理中较先进的方式之一。真空高压气淬炉是实现真空热处理最为理想的设备。真空炉具有不脱碳,不氧化的效果,具有温度均匀,加热和冷却速度可控,可以实现不同的工艺过程,真空炉由于没有污染,是国际上公认的“绿色热处理&
标签: 2019-10-09裂纹特征是垂直于轴向。未淬透模具,在淬硬区与未淬硬区过渡部分存在大的拉应力峰值,大型模具快速冷却时易形成大的拉应力峰值,因形成的轴向应力大于切向应力,导致产生横向裂纹。锻造模块中S、P.***,Bi,Pb,Sn,As等低熔点有害杂质的横向偏
标签: 2019-10-09全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。 液压剪板机又分为摆式与闸式.摆式活性炭由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙
标签: 2019-10-09模具钢材的热处理方式与加工工序安排密切相关。在模具制造时,应当根据材料和加工工艺路线来选择热处理方法,制定相应得热处理工艺。 (1)一般冷作模具钢工作零件的热处理工序安排:筹造——退火——机械
标签: 2019-10-09硬质合金模具材料需要具备四大性能,中华标准件网带大家来熟知。 1.具有高的强韧性:模具在挤压过程中要同时承受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等复杂的负荷。故要求所选用的材料,经过热处理后,应具有高的强韧性。因此,模具材料应有良好的淬透性,这样才
标签: 2019-10-09压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,是模具中的一个大类。要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。对压铸模具的表面处理技术要求较高近年来,各种压铸模具表面处理新技术不断涌现,但总的来说可以分为以下三
标签: 2019-10-09模具加工设备需提高加工性能,主要体现在: 1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。
标签: 2019-10-09应力包括有热应力和机械应力,主要产生于机械、化学、操作冲击、热。阐述应力产生后的几个方面。 一、在压铸生产过程中 1.应设置冷却温控系统,保持模具工作温度在一定的范围内。 2.在生产过程中,模温不断升高,当模温过热时,容易产生粘模,运动部件
标签: 2019-10-09模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。 是为了发挥模具材料的潜力,提高模具的使用性能。模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)高的硬度
标签: 2019-10-09拉丝配模四个步骤和关键数据计算方法: 拉丝配模是金属丝拉拔时根据坯料尺寸及金属丝尺寸确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状的工作,也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。 拉丝模主要步骤包括以下四个步骤:1.选择坯
标签: 2019-10-091.将工具体的面偏移或者移动少许距离来解决。(偏移或移动的距离要不至于影响加工的精度)2.用线框显示目标体,工具体,再做布尔运算(或裁减,分割)若失败,仔细观察,会发现部分的棱边显示为红色,此为问题区域,可将问题区域分割开来(即分成两部分)
标签: 2019-10-09数控折弯机模具是由很多的零部件构成的,在安装的时候一定要检查好设备的状态,安装调试细节不可忽视。那么在这个过程中要注意哪些事项? 1、机器的调整,在进行安装前,首先要调整好机器性能,这个过程一 定要耐心并且认真的进行,查看机器是不是有灰尘及
标签: 2019-10-09通过锻造可以使材料的组织细密,碳化物分布和流线分布合理,改善了热处理性能和提高了模具使用寿命。铸造模具零件毛坯一般都是经过锻造加工成形的,其锻造的目的是能得到一定的几何形状,以达到节约原材料和节省加工工时,降低成本的目的。 面对模具的主要工
标签: 2019-10-09市场上卖的商品琳琅满目,质量也层次不齐,铸造模具的材料跨越度比较大,我们可以按照客户的实际要求以及产量等因素,选择塑料、铝合金、钢铁以及钢材或者木材等材质。 随着塑料模应用日益加大,尤其是可加工塑料的推向市场和塑料模寿命的提高。 铝合金模的
标签: 2019-10-09铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中,由于是用油压,压力较高,故俗称铸造模具工艺。 铸造模具分类方法很多,按铸造模具结构形式分类,如单工序模,复式冲模等;按使用对象分类,如汽车覆盖件铸造模具、电机铸造模具等,采用以使用铸
标签: 2019-10-09间隙过小或过大,都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。凸,凹模之间的间隙过小时,凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离,这样上,下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了断面质量。间隙过大时,凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离,材
标签: 2019-10-09什么是模具,汽车冲压模具是通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具,在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具。冲压模具:在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装
标签: 2019-10-09模具分类方法很多,过去常使用的有:按模具结构形式分类,如单工序模,复式冲模等; 按使用对象分类,如汽车覆盖件模具、电机模具等;按加工材料性质分类,如金属制品用模具,非金属制用模具等;按模具制造材料分类,如硬质合金模具等; 按工艺性质分类,如
标签: 2019-10-09变形 冷冲压模具凸、凹模在使用过中发生了形状变形,使被加工出的产品零件,几何形状有所改变,进而影响了被加工零件的尺寸精度与形状要求。这与断裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在热处理过程中淬火硬度不够或淬火硬度层太浅,而使得凸、凹模在受力过
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