要想出有效的办法首先要找到原因,模具产生粘滞弯折大致有以下原因。 1、模具刚性不足;2、由于射出压力模具的膨胀鼓起. 型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复
标签: 2019-10-09模具在热处理时,尤其是在淬火过程中,要产生体积变化、形状翘曲、畸变等,为保证模具质量,要求模具钢的热处理变形小,特别是对于形状复杂的精密模具,淬火后难以修整,对于热处理变形程度的要求更为苛刻,应该选用微变形模具钢制造。 可加工性:热加工性能
标签: 2019-10-09每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。1、 开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命;2、 开模方向确
标签: 2019-10-09表面强化处理方法很多,主要有渗碳、渗氮、渗硫、渗硼、氮碳共渗、渗金属等。采用不同的表面强化处理工艺,可使模具使用寿命提高几倍甚至于几十倍,近几年又出现了一些表面强化工艺,本文着重四个方面介绍,供同行参考。 1.离子渗氮,为了提高模具的抗蚀性
标签: 2019-10-09(1)熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。此外,型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些,吹胀产生的取向效应能较多地保留下来,这些有助于提高容器的强度等性能。 (2)容器尺寸(尤其是颈部螺纹尺寸)精度高:较易于按要求保证容器壁厚的均
标签: 2019-10-09现代表面工程技术应用于压铸模具的表面处理,极大地改善了压铸模具的表面性能,而且是长效型的,解决了传统工艺所无法解决的问题,业内人士都成这是开辟了压铸模具表面处理的先河,意义非凡。 在压铸行业,压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高
标签: 2019-10-09针对模具制造工艺,专家为我们总结了其八大性能要求,具体如下: 1、退火工艺性 球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。 2、可锻性 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。 3、氧化、脱
标签: 2019-10-09不锈钢焊管模具材料一般是由高碳高铬的Cr12MoV(或SRD11,D2,DC53)制成。普遍采用如下工艺流程制作模具:下料;粗加工;热处理(高温淬火加高温回火);精加工;氮化;成品(注:为节省成本,一般生产厂家现在都省去了锻造与球化退火两道
标签: 2019-10-09塑料模具加工是一个非常复杂而又慎重的流程,在此过程中不可避免的出现一些不良现象,在其制造过程中遇到这种状况的模具公司该怎么处理?本文来说一下其间比较多见的两个。 1.凹痕。发生凹痕的缘由有: 1)、模具冷却不充分,冷却时刻缺乏反而会引起严峻
标签: 2019-10-09SBR橡胶制品表面有光泽,模具为金属模具,模温150摄氏度。就此提出以下两种解决方案: 1、模具处理以水性半永久樱井脱模剂处理,每班(8个小时)处理一次,每次处理喷4层,然后在150摄氏度固化10分钟。在放入胶片以前,喷水性樱井脱模剂的稀释
标签: 2019-10-09模具的结构比较复杂,而且体积较大,模具的制造成本相应也比较高、模具的凹凸模配合结构的匹配模具的凹凸模配合结构是压塑模具结构设计中的最重要的一个环节,模具结构设计的一般要求模具的结构设计应根据产品结构、技术要求、设备条件采用不同的加工方法,当
标签: 2019-10-09在橡胶模具装上注塑机以前,应进行检验,以便及时发现质量问题,进行修模避免装上机后又拆下来,当模具固定模板和移动模板分开检查时,要注意方向记号,以免合模时弄混,对接下来的工作增加压力。 其次是较正顶杆顶出距:橡胶模具紧固后,使慢慢启模,直到动
标签: 2019-10-09铸造模具工艺技术如何理解,它是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中,由于是用油压,压力较高,故俗称铸造模具工艺。根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类: (1)大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,
标签: 2019-10-09模具的表面处理技术,是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术,改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上,又可分为:化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。 表面处理技术之所以能迅速
标签: 2019-10-09温挤压模具是保证温挤压件质量的重要工艺装备,温挤压成型技术是一种无切削精密塑性成形工艺方法,其加热温度介于室温与完全内结晶温度(钢铁材料200-850℃)之间。温挤压成形零件强度高、刚性好、重量轻,精度和表面粗糙度已近于机械加工。那么材料该
标签: 2019-10-09模具的稳定性问题是现今模具制造企面临的现实问题,拉丝模具的设计与制造中,设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否,通过试模才能确认;而模具则需要通过多次试模及反复修改,才能最终完成。生产实践中,有些模具一旦投入到生产线上使用以后,却往
标签: 2019-10-09叠层式热流道模具是当今塑料模具发展的一项前沿技术,与通常的单面注塑模相比,采用叠层式热流道模具能够使塑料熔液均匀地分布到两个独立的分型面之中,从而使注塑机的产量提高一倍以上。 当一个新项目还处于概念性设计阶段时,往往会忽略叠层式热流道模具如
标签: 2019-10-09制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床
标签: 2019-10-09任何人都希望生产出来的模具可以更长时间的被利用,节省不必要的开支,同时在运用过程中可以孰能生巧,提高模具质量,延长寿命就要进行热处理,那么在加热工艺过程中会产生什么影响呢? 1、加热速度的影响:模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的,这是
标签: 2019-10-09什么是橘皮现象,是在模具日常抛光过程中遇到的常见问题就是抛光过度,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差,发生抛光过度有两种现象:即是橘皮和点蚀。 那么我们就疑惑了发生橘皮现象的原因是什么呢?模具表面过热或渗碳过度引起,抛光压力过大及抛
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