裂纹特征是垂直于轴向。未淬透模具，在淬硬区与未淬硬区过渡部分存在大的拉应力峰值，大型模具快速冷却时易形成大的拉应力峰值，因形成的轴向应力大于切向应力，导致产生横向裂纹。锻造模块中S、P．***，Bi，Pb，Sn，As等低熔点有害杂质的横向偏
标签: 2019-10-09裂纹深度较浅，一般深约0.01-1.5mm，呈辐射状，别名龟裂。原因主要有：(1)原材料有较深脱碳层，冷切削加工未去除，或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳；(2)模具脱碳表层金属组织与钢基体马氏体含碳量不同，比容不同，钢脱碳表层淬火时
标签: 2019-10-09按照成型方式，可将塑料分为热塑性和热固性塑料。热固性塑料如胶木粉等，都是在加热，加压下进行压制永久成型的。胶木模周期性地承受压力，并在150-200度下持续受热，热塑性塑料如聚氯乙烯等，通常采用注射模成型，塑料是在单独的加热室加热，然后以软
标签: 2019-10-09粗略地说，成本的分布情况如下： 切削 65％ 工件材料 20％ 热处理 5％ 装配/调整 10％ 这也非常清楚地表明了良好的金属切削性能和优良的总体切削解决方案对模具的经济生产的重要性。
标签: 2019-10-09五金模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致五金刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，五金刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降。 目前开发的许多CAM
标签: 2019-10-09随着机械工业的发展，对于毛坯需求的质量要求越来越高、热变形模具的工作温度不断地提高，工作应力也是不断地增大。因此对热变形模具钢的高温强度、高温硬度、冲击刃性、耐热疲劳性、耐磨性和抗氧化都提出了更高的要求。为了适应这些要求，国内外均研制了一些
标签: 2019-10-091、伪劣钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。 2、伪劣钢材外表经常
标签: 2019-10-09一、尽量选用先进模具加工技术生产的高品质的硬质合金拉丝模，或者是钻石拉丝模具 目前，国外拉线模具的研磨工艺普遍采用高速机械研磨机，以及表面镀硬质合金的金属磨针，该设备运行平稳，磨针的规格及使用规范化使产品精度更高。模子的孔型尺寸利用轮廓记
标签: 2019-10-09为满足上述性能要求，热变形模具钢都采用合金钢，在化学成分方面碳含量较低，通常在0.30～0.55%范围内，以获得优良的热疲劳性和导热性，同时经热处理后有较好的机械性能。而作为合金元素加入的Gr、W、Mo、V 等四种元素可与碳结合形成特殊碳化
标签: 2019-10-09这类钢的合金化各国都以Cr-Ni或 Cr-Mn为主加入合金元素Mo或Ti。目前国内仍广泛使用Cr-Ni或 Cr-Mn系统的低合金变形模具钢，其典型钢中为5CrNiMo和54NiMo它的化学成分和热处理类似调质钢,一般工厂在淬火时为防止模具变
标签: 2019-10-09模具服役时在应力作用下，淬火硬化层一块块从钢基体中剥离。因模具表层组织和心部组织比容不同，淬火时表层形成轴向、切向淬火应力，径向产生拉应力，并向内部突变，在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹，常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中，因表层化
标签: 2019-10-09该模具采用级进模，拟选择弹性卸料、下出件。冲压力的相关计算见表一 根据计算结果，冲压设备拟选J23-16 表一 条料及冲压力的相关计算 项目分类
标签: 2019-10-09众所周知，压铸模的使用条件极为恶劣。在不对模具预热的情况下压铸，型腔表面温度由室温直升至液温，型腔表面承受极大的拉应力。开模顶件时，型腔表面承受极大的压应力。数千次的压铸后，模具表面便产生龟裂等缺陷。压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高
标签: 2019-10-091、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提
标签: 2019-10-09随着近几年科技的发展，模具行业的技术应用也在不断提升着。模具企业一直着力于提高模具钢冶金质量的途径的研究中。经过多年的努力探索，目前，国内外主要冶金生产部门致力于模具钢材冶金质量的提高主要有以下几个方面：⒈冶炼质量对于高质量的模具钢材，国内
标签: 2019-10-09（1）两板模具又称单一分型面模，是注塑模中最简单的一种，它以分型面为界面将整个模具分为两部分：动模和定模。一部分型腔在动模，另一部分型腔在定模。主流道在定模；分流道开设在分型面上，开模后，制品和流道留在动模，动模部分设有顶出系统。 （2）三
标签: 2019-10-09（1）注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，，因而注射
标签: 2019-10-091.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 3.设计工艺：模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 4.线割处理不当：拉线线割,间隙不对,没作清
标签: 2019-10-09挤塑成型是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处
标签: 2019-10-09冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。 由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作
标签: 2019-10-09
QQ交流群
