不锈钢中厚板是指厚度4-25.0mm的钢板,厚度25.0-100.0mm的称为厚板。如果不锈钢钢板表面出现小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤等的问题,我们需引起重视,这是制约产品质量提升的重要因素。下面我们来重点讲述几种缺陷的典型形态。
标签: 2019-10-09工程机械设备大多数属于大型机械,在使用过程中需要进行维护保养防止故障的发生,为更好的使用工程机械设备,中华标准件根据了解告诉我们,在使用工程机械前,我们可以做好预防工作,从而减少工程机械设备使用故障的发生。一、尽力减少有害因素的影响1、减少
标签: 2019-10-09机械在进行工作时,需要我们按照规定进行维护保养,甚至需要采取相关部件的预防措施,以防部件受到损坏而导致事故等,下面中华标准件网根据了解,提供有关预防机械工作部件及机械传动部件的一些预防措施,希望对大家有所帮助。(一)机械工作部位伤害的预防措
标签: 2019-10-09高效细碎机作为常见的使用机械设备,为了让其得到更好的使用,需要进行延长高效细碎机设备使用寿命,因此可以采用一定的相关措施进行操作。1、高效细碎机防锈性能:使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果,防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力,并可
标签: 2019-10-09我们在使用技颚式破碎机时,会发现螺栓常发生断裂现象,这样会严重损坏机械设备的正常使用,甚至会耽误工程的进展,影响工作效率,进而导致成本的提高,为了减少这种事项的出现,我们先要了解造成颚式破碎机螺栓断裂的具体原因,以及找出颚式破碎机螺栓断裂后
标签: 2019-10-09机械通常都是大型设备,日常的维护很重要,我们来共同探讨仪表车床通常会出现的问题及解决办法: 一、主轴箱过热 1.主轴长时间超速运转而发热。解决方法:调整轴承间隙,适当降低主轴转速(不得超过该型号机床设计最高转速),轴承上高速油脂。
标签: 2019-10-09线材存在表面缺陷,这与轧制折叠、热划伤等有关。其次盘条在储运过程中的滑伤、后续加工不当等会造成钢丝断裂。高碳钢线材断丝会造成产品质量问题,影响使用,具体原因分析如下: 1、轧制折叠主要是前道次的耳子,也可能是其他纵向凸起物折倒轧入本体造成的
标签: 2019-10-09使用过冷镦钢线材的工作人员都知道,再生产过程中时不时会出现性能不合,如拉伸、冲击功不合等问题,为生产出优质冷镦钢线材,可以采用以下措施改进质量。 1、炼钢和连铸 1)合理控制钢水过热度,减少因温度过低引起的铸坯表面纵裂纹缺陷。 2)减少液面
标签: 2019-10-09现今在航天航空、汽车工业、模具制造、光电工程和仪器仪表等行业中,高速数控机床的应用已经必不可少。为了实现高速加工,高速数控机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统,才能实现材料切削过程的高速化。为了实现高速进给,国内外有关制造厂商不断采取
标签: 2019-10-09为了生产出优质的冷镦钢线材,需采取一定的措施改进质量,针对冷镦钢线材生产中出现性能不合,如拉伸、冲击功不合等问题,要认真对待。 1、炼钢和连铸 1)合理控制钢水过热度,减少因温度过低引起的铸坯表面纵裂纹缺陷。 2)减少液面波动幅度,以降低近
标签: 2019-10-09冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加,当叠回应力超过该材料强度极限时便形成冷处理裂纹。模具钢多为中,高碳合金钢,淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体,保留在使用状态中成为残余奥氏体,影响使用性能。若置于零度以下继续冷
标签: 2019-10-09机械在进行运转工作过程中,很多设备都需要进行防护措施,以免造成机械部件的损坏,甚至造成事故。中华标准件网根据机械知识的了解,提供有关机械转动机的一下防护措施,希望对大家有所帮助。机械转动机防护措施:①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩;②凡离
标签: 2019-10-09产品的使用都是有时间限定的,模具产品长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提
标签: 2019-10-09模具作为工件制造的重要工具,在进行加工过程中难免会有一些缺陷,而导致工件制造后,无法正常使用,甚至不能使用,为了更好制造相关的工件,小编总结了一下七大办法。 1、合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,
标签: 2019-10-09不锈钢的使用很普遍,但关于它的软化方法我们都很陌生,本文带大家共同了解不锈钢的软化方法: 含碳量低于0.15%的不锈钢的软化方法有两种:当不要求把硬度降至最低时,可采用高温回火的方法,加热至750—800℃,保温1—
标签: 2019-10-09模具的热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指模具在最终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷,如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期破坏等。下面就猝裂及硬度不足进行详细解
标签: 2019-10-09模具热处理过程中难免遇到难题,造成损失,其中两种缺陷为大家造成了困扰: 一、淬裂 淬裂的原因及预防措施如下: 1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。 2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺
标签: 2019-10-09专业厂家都知道对于选矿设备中良多设备是需要对主轴进行冷却的,就拿当下最热门的选矿球磨机来说。 当选矿球磨机作业、主轴承运转之时,由于筒体内热物料还有热气体不断导热至主轴承,还有轴颈和轴衬两者间产生的摩擦热,都会造成选矿球磨机的主轴承温度升高
标签: 2019-10-09在实际的生产过程中发现,金属磷化很容易出现缺陷而影响处理效果,它是金属表面处理常见的措施之一,我们来了解下金属磷化常见的缺陷及解决办法。 1.磷化件返锈。产生原因:游离酸度过高,Fe2+离子浓度过高,磷化时间不足。解决方法:调整酸比,清换槽
标签: 2019-10-09机床的操作常常在危险中存在,这就需要我们提高警惕,按照要求作业,除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置,如防护罩,防护档板和防护栏;还要求安装保险装置,如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等。还要有
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