FANUC 数控机床回参考点故障分析与排除
配置 FANUC 数控系统的机床可以实现增量式编码器返回参考点,值编码器返回参考点和距离式编码器返回参考点等几种方式。目前大多数数控机床采用增量式编码器作为位置检测元件,系统断电后,工件坐标系坐标值就失去记忆,所以机床开机后要进行返回坐标系
标签: 2019-09-30当数控立式铣床气动系统每天启动或长时间停止工作后,气动装置动作不正常时,检查是否存在由于密封圈始动靡擦力大于动摩擦力,造成回路中部分气阀、气缸及负载滑动部分的动作不正常情况,如存在应采取气源净化,及时排除油污及水分,改善润滑条件等措施来消除
标签: 2019-09-30宝玛成型机的一般故障排除方法。 故障一:电极头无法调节铜工的精度水平 原因是电极头山的6个调整螺栓中,有某个已滑牙损坏,应更换。 故障二:X、Y、Z轴方向丝杆间隙过大 原因为压紧螺栓松动,要用板手压紧丝杆顶端的螺栓。
标签: 2019-09-30中走丝电火花线切割机床常见的故障现象及排除方法: 1、电脑显示器黑屏 a)检查电脑内存条是否松动。 b)检查显卡是否松动。 c)检查CPU风扇是否转动。 d)检查CPU接插是否松动。 e)检查电脑电源箱的
标签: 2019-09-30一、不带变频的主轴不转一、不带变频的主轴不转(一)机械传动故障引起处理方法:检查皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。(二)供给主轴的三相电源缺相或反相处理方法:检查电源,调换任两条电源线。(三)电路连接错误处理方法:参阅电路连接手册,确保
标签: 2019-09-30一、不带变频的主轴不转 1)机械传动故障引起 处理方法:检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。 2)供给主轴的三相电源缺相或反相 处理方法:检查电源,调换任两条电源线。 3)电路连接错误 处理
标签: 2019-09-301:钻铣床无法工作:检查电源是否接通,确定通电后,看是否档位挂好,如一切正常,请厂家。 2:钻铣床电机转,主轴不工作:造成这种原因主要检查惦记齿轮是不是脱落,电机齿轮脱落后,与主轴箱连接部位有齿轮连接。 3:钻铣床钻孔不圆;新买
标签: 2019-09-30摇臂钻厂家的摇臂钻床是一般机械加工车间常见的机床,适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工。摇臂钻床日常工作使用中难免会出现一些问题,比如主轴箱夹不紧、摇臂夹不紧等问题,下面是正盟机床摇臂钻厂家分享的一些诊断处理故障的经验。 当主
标签: 2019-09-30【中国机床商务网 操作维修】我们通常把小的麻点叫针孔,前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针孔,所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。 1、麻坑(针孔) 麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅
标签: 2019-09-30数控车床作为高价值生产工具,在故障排除时必须十分注重机床的安全。下面我们来水水数控车床的排障原则和诊断原则。排障原则主要包括以下几个方面:1.充分调查故障现象,首先对操作者的调查,详细询问出现故障的全过程,有些什么现象产生,采取过什么措施等
标签: 2019-09-30刀架作为数控车床的重要配置,在机床运行工作中起着至关重要的作用,一旦出现故障很可能造成工件报废,甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在数控机床的故障维修中,电气控制部分线路复杂,故障现象多变,有些故障现象不太明显,查找难度比较大,而机械部分与普通
标签: 2019-09-30进给伺服系统的常见故障有以下几种:【超程】 当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在CRT上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。【过载】 当进给运动的负载过大,频繁正、
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标签: 2019-09-30电子式拉力试验机故障排除方法 故障情形 可能原因 排除办法 打开电源开关、电源开关指示类未亮
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标签: 2019-09-30断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一,造成这种故障的因素较多,现分析如下:一、在线切割机切割工件初始时发生断丝产生原因:a.进给不稳,开始切入速度太快或电流过大。b.切割机工作时,工作液没有正常喷出。c.钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致,造成
标签: 2019-09-29一、试验与调整1、本产品无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试,用户在复检密封性能时,应将进出口两侧均匀固定,关闭碟阀,对进口侧施压,在出口侧观察有无泄露现象,在管道进行强度实验前,应将碟板打开,防止损坏密封副。2、本产品出
标签: 2019-09-291)机床配件、液压泵故障液压泵主要有齿轮泵、叶片泵等.下面以齿轮泵为例介绍故障及其诊断。齿轮泵zui常见的故障是泵体与齿轮的磨损、泵体的裂纹和机械损伤。出现以上情况一般必须大修更换零件。在机器运转过程中,齿轮泵常见的故障有:噪声严重及压力波
标签: 2019-09-29线切割加工中的常见问题排除解答 钼丝正反向切割时切割的速度不一致,甚至一个方向不走 这种情况在高厚度切割时往往会遇到,根本原因还是工作液的问题,当然也和其它因素如:变频跟踪速度、钼丝张力的均匀一致性等有关。顺便说一句,在切割高
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