1 引言 图1为某型号发动机上的凸轮瓦零件，图2为其展开图，材料为08F和铝的复合体，外层材料为08F，内层材料为铝，料厚2.5mm，要求大批量生产。 2 零件工艺分析 从图1零件图和图2展开图可以看出，该零件实质上是一个由半圆形、圆形油孔
标签: 2019-10-09日前，一种不锈钢着色新工艺在武汉通过专家鉴定，不锈钢可望一改冷冰冰的面孔而色彩斑斓，将会对采用不锈钢的日用消费制品提供一种新的改革。 这种着色新工艺由湖北大学王海人副教授等研究人员发明，它通过增加一种添加剂，应用灰色系统理论对不锈钢着色进行
标签: 2019-10-09氯化铬：120g/L硼酸：60g/L洒石酸：50g/L氯化钾：120g/L氯化铵：80g/L氨基乙酸：30g/L络合剂：1.5ml/L湿润剂：3ml/L试片 6A 1分钟 阳极：高纯石墨温度：30-35度
标签: 2019-10-091．冲裁模装配的一般工艺 1）确定装配顺序 装配顺序的选择关键是要保证凸、凹模的相对位置精度，使其间隙均匀。通常是先装基准件，再装关联件，然后调整凸模、凹模间隙，最后装其他辅件。 2）确定装配基准 装配基准件是起到连接其他零部件的作用，并决
标签: 2019-10-091、防锈磷化工艺磷化工艺的早期应用是防锈，钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜，起到防锈作用。经过磷化防锈处理的工件防锈期可达几个月甚至几年（对涂油工件而言），广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈，防锈磷化主要有铁系磷化、锌系磷化、锰
标签: 2019-10-093Cr2W8V钢是目前广泛应用的压铸模具钢，内蒙古某电机厂的电机转子铝压铸模具就是采用此种钢制造。模具外形如图1所示，压铸是在130吨压铸机上进行。模具型腔 面与高温铝液频繁接触，承受由于反复加热与冷却而产生的交变应力作用。同时，型腔承 受
标签: 2019-10-091、加工阶段划分： （1）粗加工阶段 毛坯处理：备料，锻造，热处理（正火），工序1～3； 粗加工：工序4～6 ； 目的：切除大部分余量，接近终形尺寸，只留少量余量，及时发现缺陷。 （2）半精加工阶段 半精加工前热处理：工序7； 半精加工：
标签: 2019-10-09为使冷滚压加工的螺纹尺寸准确、稳定，对滚丝坯料的直径尺寸提出了较高精度要求。因此，对大部分需冷滚压加工螺纹的坯料直径均需进行精密车削或磨削加工，否则滚制出的螺纹尺寸精度低、质量不稳定，且冷滚压加工过程不易控制，机床调整也较困难，有时还会挤坏
标签: 2019-10-091.锌合多铸件如何化学镀镍 锌合金压铸件化学镀镍可提高其表面硬度，改善耐磨性能，拓宽使用范围。由于锌的两性行为，必须进行特殊处理，选择下列工艺： （1）确定合理的工艺流程 二种典型工艺流程：①弱碱除油→弱腐蚀（1％H2SO4）→活化（焦磷酸
标签: 2019-10-09如图2-16所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数控车削端面、外圆。 1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线 1）对短轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜，一次装
标签: 2019-10-09热处理工艺评定近日大家对热处理工艺评定讨论很热烈，也提出了很多具体的方案建议。但到目前为止，还没有一个系统的方案。本人经过考虑，草拟了一个《热处理工艺评定管理办法》，供大家参考。由于时间仓促，写的内容不全面，很多内容是根据自己对热处理所掌握
标签: 2019-10-09弹簧处理工艺1整定处理Setting 又称“立定处理”。将热处理后的压缩弹簧压缩到工作极限载荷下的高度或压并高度（拉伸弹簧拉伸到工作极限载荷下的长度，扭转弹簧扭转到工作极限扭转角），一次或多次短暂压缩（拉伸、扭转）以达到稳定弹簧几何尺寸为主
标签: 2019-10-09切削加工作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，在 20世纪末也取得了很大的进步，进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门，如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工
标签: 2019-10-091引言 端盖是某通用机械上的一种零件，使用数量较多(每台6—8件)，原为铸铁件，如图1所示，其工艺过程为：铸造——机加工(车、铣)，工序较多、生产周期长、材料消耗多、效率低、成本高，不能较好地适应生产发展的需要。笔者经过对该零件结构及使用
标签: 2019-10-09铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。 1、平面类零件 平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的
标签: 2019-10-09所谓冲压工艺性是指冲压件对工艺品的适应性，即所设计的冲压件在尺寸大小、尺寸精度与基准、结构形状等是否符合冲压加工的工艺要求。汽车冲压件都应具有良好的工艺品性和经济性，衡量其水平的重要标志有冲压件的工序数、车身总成的分块数量和尺寸大小、冲压件
标签: 2019-10-091 引言 图1为某设备图的侧板零件，材料为Q235A、厚10mm的钢板。该零件原是采用普通冲裁模进行冲压加工，结果是冲压不足百余件后模具就损坏。后采用加热红冲冲裁法进行加工，模具虽未损坏，但冲压件的精度、表面质量和粗糙度值均不理想，冲压后零
标签: 2019-10-09磷化处理是提高金属抗蚀性能的一种很有效的方法。钢铁构件经常以涂装方式达到防锈防腐的目的，而涂装前都要进行除油、除锈、磷化、钝化处理，以提高漆膜的耐蚀性和附着力。传统的钢铁磷化工艺是经过除油、除锈、磷化、钝化的先后顺序分步完成，这样既操作繁琐
标签: 2019-10-09一、目的：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。 二、辗牙：辗牙即是将一块牙板固定，另一块活动牙板带动产品移动，利用挤压使产品产生塑性变形，形成所需螺纹。 （一）、机台型号（
标签: 2019-10-09挤压技术现在已经有了很大的发展，但是，这种技术在生产上能否稳定、推广应用，模具使用寿命的长短有决定性的影响。 挤压模具材料及热处理，是为适应这一项技术的发展而逐步发展起来的。目前，模具材料可以在低合金工具钢，高碳高铬合金工具钢，高速钢，硬质
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