法兰的生产工艺
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。 (1)铸造法兰和锻造法兰 铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织
标签: 2019-10-09热处理的工艺在整体热处理之后对工件的氧化影响不是十分明显,但是化学热处理对之后的发黑处理就会产生很多影响。 发黑处理就是将金属工件放在浓的碱和亚硝酸钠溶液中加热、氧化,使金属工件表面生成一层厚约0.5~1.0um、均匀致密,且与集体金属结合
标签: 2019-10-09高强度紧固件性能的提高需要热处理工艺的支持,要想生产出优质的高强度紧固件,必须要有先进的热处理工艺和热处理工艺过程控制。 热处理可以使高强度紧固件获得设计所要求的具有一定强度、良好的塑性、韧性和低缺口敏感性以及较高的抗弯强度,避免产生松弛现
标签: 2019-10-09国内没有生产此类扁截面弹簧的专业厂,因而对这种异形截面钢丝大多数是用圆钢丝轧制或拉拔而成,绕制成弹簧后再经淬火和回火处理。显然对这么长的弹簧进行淬、回火处理困难很大。我们经过调研分析和大量试验,初步摸索了这种长弹簧的电阻法加热淬火工艺。 一
标签: 2019-10-09好多研究证明高速钢刀具、工模具经过超低温处理(-196℃)可显著提高寿命。有些量具、精密机械零件,为了保证高的尺寸稳定性,需尽量减少残余奥氏体,通常采用零下80℃的冷处理。 冷处理工艺引起裂纹的主要因素有: 1)工件淬火后,本身温度较高;或
标签: 2019-10-09通过热处理得到最佳的硬度和韧性,尽量避免过大的尺寸变化和变形。热处理时最关键的参数是淬火温度和冷却速度。 淬火加热保持时间 1)预热时间:第1段( 500 - 500℃)为淬火加热保持时间x 2;第2段(750一800℃)为淬火加热保持时间
标签: 2019-10-09电镀设备系统温度控制相关分析: (1)人机界面上设置预加热功能,进行预加热时间设置,对于温度要求较高的工艺,实现预加热系统管理,将大大提高设备的生产效率。 (2)加热系统配套液位控制装置、自动补水装置,在液面低于设定液位后系统进行自动液位补
标签: 2019-10-09软氮化:实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。 方法分为:气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。 真空淬火:钢材真空淬火后
标签: 2019-10-09电镀法因受电力线分布不均匀的限制是很难做到的。由于化学镀层厚度均匀、又易于控制,表面光洁平整,一般均不需要镀后加工,适宜做加工件超差的修复及选择性施镀。镀层厚度非常均匀,化学镀液的分散力接近100%,无明显的边缘效应,几乎是基材(工件)形状
标签: 2019-10-09轧钢设备的热处理时,驾驭钢铁材料、调控钢铁材料组织、挖掘钢铁材料潜力的极为重要的手段。基本的轧钢设备热处理工艺有退火,正火,淬火,回火,以下详细来讲: 退火是将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的一种热处理工艺。正火是
标签: 2019-10-09实验结果表明,钛催化渗氮的新工艺方法与传统的气体氮化法或盐浴氮化法相比,具有化合物层厚度增加,表面硬度高,渗氮速度快,生产效率高的优点。是一种提高工具钢和模具钢性能的有效方法。 钛催化渗氮的新工艺方法,对多种材料进行了渗氮处理。渗氮工艺可以
标签: 2019-10-09现在的机械加工工艺一般对表面处理都有要求,有的甚至要求更为严格。加工件的表面处理,也是机械加工中的重要环节,因为它关系到加工件后期的使用性能,是装配件,可能影响装配过程。 不同的加工材料,选择相同的表面处理方法,加工出效果是有差别的。所以
标签: 2019-10-09模具在制造一般都要经过锻造切削和加工以及热处理等几道工序,而为了保证其质量降低生产成本,将材料应具有良好的可锻性和切削加工性以及可磨削性等,还要把具有小的氧化和脱碳敏感变形开裂倾向。这都是为了满足客户对模具的要求。 细分模具工艺性能要求都有
标签: 2019-10-09不锈钢管道的安装方法与普通碳素钢的大致一致,但在某些工艺上有以下特殊要求。 1、不锈钢材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板等非金属材料。 2、管子切割不允许用普通砂轮片切割,应采用不锈钢专用砂轮片或等离子切割。 3、不锈钢管
标签: 2019-10-09不锈钢角钢热处理目的主要在于改变钢管内金属基体组织,提高不锈钢角钢硬度.但由于不能根本改变钢管组织形态,因而不能更有效地提高不锈钢角钢的强度和韧性。不锈钢角钢的淬火温度应选择在实际临界温度以上30-70℃,由于钢管的导热性差,保温时间一般比
标签: 2019-10-09轧件及铸件的淬火-回火热处理工艺通常包含3个阶段: 1)把材料加热至奥氏体化温度; 2)“淬火”—即快速冷却; 3)“回火”—即把材料再加热到回火温度,然后缓冷。 对于不同的材料和应用条件,每个处理阶段都有相应的规定,在TTT(时间
标签: 2019-10-09钢铁件磷化工艺流程: 除油 → 除锈 → 表调 → 磷化 → 涂装ABS/PC塑料电镀工艺流程: 除油 → 亲水 → 预粗化PC≥50% → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化 → 解胶 → 化学沉镍 → 镀焦铜 → 镀酸铜 → 镀半亮
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生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。 (1)铸造法兰和锻造法兰 铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织
标签: 2019-10-09不锈钢管表面稍有锈迹或其他脏东西难以洗去时怎么办呢?你可以考虑利用酸冼的工艺来清洗不锈钢厚壁管表面的轻微锈迹而不会破坏不锈钢管表面的那层氧化膜或者不锈钢管其他的基体,不锈钢无缝管表面的污物也会消失,使不锈钢管表面达到净化。 在生产不锈钢无缝
标签: 2019-10-09现代模具制造工艺技术的特点: 1、构成现代模具的零件和部件,铸造模具多采用互换性的标准件。所以,现代模具制造工艺过程中的突出重点为:模具成型件制造和模具装配。 2、模具成型件制造工艺过程的精饰加工(如抛光与研磨)工序和模具装配工序,主要
标签: 2019-10-09近几年随着对镀铬的健康和环境威胁意识的明显增强,导致逐渐向替代涂层技术转移。过去二十年环境和健康规则越来越严格,严重打击了国内的镀硬铬行业。 用于替代硬铬的镍基合金镀层主要有镍磷合金、镍钨合金、镍钨硼合金、镍钨磷合金等,这些镀层经热时效处
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