超声波检测仪对焊接工件探伤中的缺陷
超声波探伤仪是一种便携式工业无损检测仪器,超声波检测仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷,如金属材料内部气孔、砂眼、夹杂、折叠、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透等的检测、定位、评估及诊断,查找工件内部有没有暗伤,焊缝是否合格等,同时
标签: 2019-10-04液压系统中,常有类似外筒的工件,它用来产生和增加压力,保证液压系统正常工作。外筒内孔应保证高精度、低粗糙度及圆柱度等要求。若按常规的工艺加工,即粗车内孔——细镗孔——手工研磨孔,这种方法劳动强
标签: 2019-10-09①表面清理。强化结束后,要用干净的棉沙揩拭强化表面,去掉电蚀产物和沾着的污物,使强化层清晰显现,以便观察。在未强化到的加工面或个别突出的高点,就应及时补焊和修整,如果用25倍放大镜观察,就能很清楚地看到表面放电凹坑分布是否均匀,然后用千分尺
标签: 2019-10-09热镀锌的主要作用是为了防止金属生锈。但是不是镀锌层越厚就越好呢?其实热镀锌层厚度的标准与镀锌工件的厚度有关,通常如下: 第一、工件的厚度大于或等于6毫米的,平均厚度应大于85微米,局部厚度应大于70微米; 第二、工件的厚度小于6毫米大于3
标签: 2019-10-09表面热处理检测方法主要分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,具体硬度检测方法如下: 1、表面淬火回火热处理 表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测
标签: 2019-10-09工件在热处理中的加热也是一门大的学问,需要专业人士专业分析,必须尽可能地提高加热速度,以提高生产的能力,降低消耗。但加热速度不能无限制的提高,这是因为,一方面它受到设备能力限制:另一方面,太快的加热速度,还有引起工件变形和开裂的危险。 为了
标签: 2019-10-09要做好热处理工作,需为工件制定出合理的加热速度,才能达到最好的经济效果,工件在热处理中的加热,必须尽可能地提高加热速度,以提高生产的能力,降低消耗。但加热速度不能无限制的提高,这是因为,一方面它受到设备能力限制:另一方面,太快的加热速度,还
标签: 2019-10-09根据需要,齿条在进行加工之后,对于特殊需求的的地方,会对齿条进行热处理这道工序,齿条经过热处理后又有怎样的变化呢? 首先经过热处理的齿条,一般情况下回发生一些变形,热处理的变形量,根据热处理方法、材质、技术要求的不同,变形量约为0.02~0
标签: 2019-10-09使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现异常,一大片焦黑,怎么回事?可以预测到的原因: 一个是前清洗的未完全洗净。 二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧掉。 为了防止焦黑再次出现,我们可以采取以下方法。
标签: 2019-10-09如果在热处理加工过程中,操作不当就会导致加工件粗大甚至变形,进而对人们的生产安全造成威胁: (1)浇包准备:浇注前应根据热处理加工件大小、是否进行炉前处理等情况选择合适的浇包。小浇包可由一人提着或几个人抬着浇注,容量大的浇包用吊车吊运。使用
标签: 2019-10-09热处理加工能够利用电磁感应在工件内产生涡流,将工件加热,在生产中应用极为广泛。热处理加工后的工件与原工件相比具有以下变化: 1.工件经过热处理加工后,疲劳强度大大提高,缺口敏感性下降; 2.工件经过高、中频感应加热表面淬火后,表面硬度会
标签: 2019-10-09使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现焦黑状况,具体是什么引起的,解决办法有哪些? 有两种可能:一个是前清洗的未完全洗净;二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧掉。如何解决这个问题: 1、加强制程控制
标签: 2019-10-09将喷塑机工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般180度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品
标签: 2019-10-09镀层测厚仪可以快速、无损、精密地对工件表面涂镀层厚度的测量。既可用于实验室之中,也可用于各种工程现场,所以高质量的镀层测厚仪广泛地应用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。那么在使用镀层测厚仪对工件进行测量之前需要
标签: 2019-10-05超声波探伤仪是一种便携式工业无损检测仪器,超声波检测仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷,如金属材料内部气孔、砂眼、夹杂、折叠、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透等的检测、定位、评估及诊断,查找工件内部有没有暗伤,焊缝是否合格等,同时
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标签: 2019-10-04电火花线切割机按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种,低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好,但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高,目前在国内还没有普及,而我国的高速走丝线切割机床它结构简单,机床
标签: 2019-09-30从机床结构、控制软件、电介质液、加工电源和进给跟踪几个方面入手,快走丝加工工件粗糙有以下几个原因: 1、机床结构不良 线切割机床的结构不良造成的粗糙度超标。由于快走丝线切割机床的运丝系统是由贮丝筒、导向导轮和主导轮构成,铂丝高速
标签: 2019-09-30顺铣的切削效果zui好,所以通常顺铣,只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时,才考虑逆铣加工。在理想的加工状况下,铣刀直径应比工件宽度大,铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时,极易产生毛刺。
标签: 2019-09-30以杰克机床多年外圆磨床经验来说,一般只经过金刚笔修整的砂轮在普通磨床上只能磨出Ra0.4~0.8m的表面粗糙度。但若要使外圆磨床磨削表面达到Ra0.02~0.04m的粗糙度要求,就必须对砂轮进行精修和细修两次修整。修整方法可采用以下两种方法
标签: 2019-09-30线切割加工电极丝相对工件位置调整的目的是为了保证切割型腔与工件外形或型腔与型腔之间有一个正确的位置关系,其实质是为了确定加工起点。线切割加工定位方法有以下几种。今天主要说下目测法和火花法这两种定位方法。 1.目测法:对于线切割加工要求
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