塑料是我们日常生活中常见一种材质用品,其很多工业上不能使用金属材质的,可以用塑料材质进行代替,其行使用性能是有很大的改变,为了提高塑料材质的使用,我们可以通过三大表面处理技术进行提高塑料材质的使用性能。 第一、表面机械加工处理 磨砂与抛光是
标签: 2019-10-09为了提高塑料模具的使用寿命,我们可以经过气相沉积技术来提高塑料模具的使用寿命,其关于模具气相沉积技术主要有三种方式,分别是:化学气相沉积、物理气相沉积和等离子体化学气相沉积技术。中华标准件网分析详细技术特点。 1、化学气相沉积 CVD是指把
标签: 2019-10-09对模具进行抛光的目的主要有两个,一个是增加塑料模具光亮度,美观。二是使模具很容易脱模。在进行抛光时一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石
标签: 2019-10-09为了让塑料模具射出成型后出现什么损坏或异常,我们需要对模具射出成型进行一定规格条件,其主要需求满足以下六大条件:1、关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内.目的使原料进入模内能均匀
标签: 2019-10-09塑料表面电镀过程中出现的霉点主要指的是附着了霉腐微生物而形成的,霉腐微生物的来源、存活条件以及有效附着在电镀件上的阶段及场所,其进行防止塑料电镀件霉点的关键就在于控制霉腐微生物的来源,下面是相关预防措施。(1)注意车间与仓库的通风、除尘和灭
标签: 2019-10-09塑料模具在研制过程中,为了更好的进行制造零件工件,我们和选择最为合适的成型方式,这样不仅可以提高模具的使用寿命效果,对工件的使用也有很大的帮助,其我们常见的塑料模具成型方式有以下六种。1、 注射成型塑料的注射成型又称注塑成型。该方法采用注射
标签: 2019-10-09要了解清楚塑料模具的基本原理,首先就要知道注塑成型的定义,什么是注塑成型机等等基本概念。 所谓注塑成型是指,受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。 注射成型过
标签: 2019-10-09塑料模具的分型面是模具气体的排出的地方。如分型面为平面,则用磨削加工,磨削加工后的分型面贴合得非常好,型腔内的气体不宜排出,必须在型腔一侧开设排气槽排气。如分型面为曲面或者斜面,往往由于加工的精确度问题,可以直接排气,无需在塑料模具的分型面
标签: 2019-10-09对于表面质量要求很高的大型家电精密塑料模具制品,收缩是个大难题。可以说这是塑料模具加工商们面临的大敌,为此人们开发了各种技术,以最大限度地减少收缩,提高产品质量。 在塑料模具部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于
标签: 2019-10-09塑料模具加工作为一种加工工艺,在其制作或完成后,多少会出现点不良的情况。遇到这种情况的模具公司该如何解决?下面小编就来说一下其中比较常见的两个。 1.凹痕。产生凹痕的原因有: 1)、模具冷却不充分,冷却时间不足反而会引起严重的变形。 2)、
标签: 2019-10-09塑料模产业不属于标准化产业,其精髓在于设计思路和模具结构的合理性,属于高创新性、高技术含量、高精度和高附加值的产业。近年来,我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营,逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营,行业技术
标签: 2019-10-09在塑料模具部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷,即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了家电精密塑料模具产品的设计和成型,尤其是大型厚壁制
标签: 2019-10-09塑料模具的排气槽,往往是设置成两级。一级排气槽主要是密闭塑料只排出空气,而二级排气槽往往比较深,方便气体迅速排出。排气槽最难清理同时也是最容易忽略的就是镶件之间等不动件的排气槽,这个必须要定期拆模清理。 塑料模具的分型面是模具气体的排出的地
标签: 2019-10-09对于表面质量要求较高的大型家电精密塑料模具制品,收缩更是一个顽疾,我们首先明确收缩是模具加工商们面临的大敌,因此人们开发了各种技术,以最大限度地减少收缩,提高产品质量。 形成收缩痕的原因很多,可能是一方面或者多方面导致,包括加工方法、部件几
标签: 2019-10-09模具质量与性能的好坏直接影响着使用效果,因此验收环节不能不受重视,塑料厂家应当怎么检验模具呢,专业人士为我们总结了以下几点: 1.了解完好的模具构造及零件状况,晓得模具的注塑技术和参数。 2.无试样塑件外观质量缺点(如收缩,飞边等)或模具
标签: 2019-10-09塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础,模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,塑料模具设计需要想到的结构要素有: 1、分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形
标签: 2019-10-09塑料挤出模具最常见的成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类: 熔体成型是把塑料加热至熔点以上,使之处于熔融态进行成型加工的方式,属于此种成型方法的模塑工艺主要有注射成型、压塑(缩)成型、挤出成型等; 固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态
标签: 2019-10-09做好了塑料模具, 应当怎么检验模具呢,小编提出以下几点主张: 1.了解完好的模具构造及零件状况,晓得模具的注塑技术和参数。 2.无试样塑件外观质量缺点(如收缩,飞边等)或模具构造疑问(如分型面设置、浇口设置等疑问)。 3.模具外观有必要
标签: 2019-10-09模具制造塑料,需要通过一定工具,或者某种途径来实现,塑料的成型方法很多,重点列举六种方法: 1 注射成型 塑料的注射成型又称注塑成型。该方法采用注射成型机将粒状的塑料连续输入到注射成型机料筒中受热并逐渐熔融,使其呈动性流动状态,内料筒小的
标签: 2019-10-09塑料模具基本零件有:成型零件,包括凹模、凸模、各种成型芯,都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件;支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、垫块等,用以固定模具或支承压力;导向零件,包括导柱和导套,用以确定模具或推出机构
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