伺服油压机压力精度不高是什么原因呢?
伺服油压机压力精度不高是什么原因呢?我们下面一起来看看吧伺服液压机如何出现油压跟不上怎么办,供油压力过低为什么会出现这样的现象呢?到底是什么原因呢?现在由专业的伺服液压机生产厂家为您答疑解惑: 液压机出现这样的现象为当发动机油门全开时,变
标签: 2019-09-30铸铁平台的支点问题影响着本身的变形量的大小,所以既要考虑铸铁平台本身的变形量又要考虑在安装使用是产生的动态影响。 大型铸铁平台处于自由状态时,其自重应该均匀的分布在3个主支点上。辅助支承面应低于主支承面。使用时辅助支承应与划线平台刚接
标签: 2019-09-30在拉削过程中,拉削表面常见的缺陷及造成原因分析 划伤 加工表面粗糙度基本符合要求,但有局部划伤缺陷时,应主要从使用方面进行检查。例如,刀齿刃口是否有碰伤的缺口;刀齿(尤其是精切齿)上是否有附着的切屑未被清除干净;拉刀经过多次刃磨
标签: 2019-09-30伺服油压机压力精度不高是什么原因呢?我们下面一起来看看吧伺服液压机如何出现油压跟不上怎么办,供油压力过低为什么会出现这样的现象呢?到底是什么原因呢?现在由专业的伺服液压机生产厂家为您答疑解惑: 液压机出现这样的现象为当发动机油门全开时,变
标签: 2019-09-30数控立式车床,适宜加工中、小型盘、盖类零件。 具有大型正规立车的精度、功能;无级调速,主电机变频调换转速;价格经济,结构更科学; 立式车床当出现故障时,要运用掌握的理论知识、实践经验,结合安装调整时的实况及记录、设备技术文件资料的数据,进
标签: 2019-09-30立式加工中心最大的加工属性是批量工件尺寸的一致性要很高,我们知道,原来工件的传统加工从一道工序结转到另一道工序,都要经历一遍装夹过程,这一过程靠人为操作很难达到每一个部件的加工尺寸完全一致,当然这也不意味着工件超差,只要在工件的允差带以内都
标签: 2019-09-30线切割机床的断丝故障原因很多,有机械方面的,加工工艺方面的原因等等。汇总后主要有以下几点一、钼丝质量差。二、工件材质不好或者有杂质使其不能正常放电而断丝三、高频电源参数或跟踪参数调整不合适烧断钼丝四、导轮、导电快、挡丝棒安装不合适或运行时间
标签: 2019-09-29线切割电火花线切割机的步进电机,大多为三相六拍或五相十拍制,即按特定相序依次相吸达到伺服进给目的。缺相或相序错误都会使步进电机丢步或原地踏步。这两者的zui大区别是:缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力,即手可以转动电机。而相序
标签: 2019-09-29我厂生产使用的金切设备中,有一台海宁机床厂生产的M1083A 无心外圆磨床。该设备的特点是刚性好、生产效率高、设备使用性能良好,能适应大批量生产的需要。其磨削轮、导轮主轴前、后轴承均采用薄膜反馈静承,轴承为四油腔对称结构。该设备zui近出现
标签: 2019-09-29断丝问题一直是线切割加工中的一个严重的问题.它使加工停顿并不得不从头开始浪费大量工时破坏了加工面的完整性增加了实现无人操作加工的困难阻碍线切割工艺的进一步发展.因此研究断丝的原因和防止断丝的方法一直是国内外线切割工艺研究中的一个重要课题.国
标签: 2019-09-29随着新材料、新工艺的发展,电火花线切割机的应用日益普及,其良好的柔性、稳定的加工精度为用户带来了巨大的效益。但是电火花线切割机较高的故障率,尤其是停机和维修费用给用户带来极大的不便和资源的浪费。通常小故障通过详细阅读说明书就可得到解决,现笔
标签: 2019-09-29模具爆裂原因1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没
标签: 2019-09-29在机床的进给传动中总是存在有间隙,有间隙而未做补偿,会直接影响进给的伺服精度。 在本机床的进给传动中,NC指令移动值和运动部件的实际移动值的差值即间隙的存在一般是由下述几种原因造成的:Ⅰ.轴承间隙Ⅱ.滚动丝杠付间的间隙及丝杠的弯曲振动在本机
标签: 2019-09-29去年遇到一台国内某厂生产的溢流阀10通径叠加阀换向阀10通径H型泵32ml/r电机1450rpm故障现象:剪刀提升缓慢甚至不能提升。用户维修人员检查所有阀件未发现问题,便让我修泵。不知为什么系统没设压力表,也不知泵压力是多少,我拆开泵检查,
标签: 2019-09-29一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 执行元
标签: 2019-09-29液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的
标签: 2019-09-29切削液的泡沫产生的原因和解决方法 在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析: 一、产生泡沫的主要原因 切削液的液面太低。 切削液的流速太快,气泡没有时
标签: 2019-09-29立式钻床主轴出现轻重不匀故障原因(1)主轴变速箱的花键套与主轴中心偏移。应调整变速箱位置,重铰定位销孔,使花键套与主轴中心重合。(2)主轴花键部分弯曲。应校正花键弯曲部分。(3)主轴套筒外径有变形或咬痕。若有咬痕,则用油石修整。因装配轴承而
标签: 2019-09-29断丝是线切割操作工zui担心之事,轻则增加工作量,重则造成模具报废,所以应认真对待,下面将断丝原因及排除方法简述如下:断丝现象原因排除方法有规律断,多在一边或两边换向时断丝筒换向时,未能及时切断高频电源,使钼丝烧断.调整接近开关,如还无效,
标签: 2019-09-29、按操作面板测试键观查电流表有无电流指示: 如果没电流:检查激光电源电源是否接通、高压线是否松动或脱落,信号线是否松动; 如果有电流:检查镜片是否破碎、激光管出光孔和镜片是否污染、光路是否严重偏移。 2、检查水循环系统是否正常: 不通水:
标签: 2019-09-29断丝是线切割操作工zui担心之事,轻则增加工作量,重则造成模具报废,所以应认真对待,下面将断丝原因及排除方法简述如下:线切割加工中断丝现象原因排除方法有规律断,多在一边或两边换向时断丝筒换向时,未能及时切断高频电源,使钼丝烧断.调整接近开关
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