由于挤压模具的原因常常造成挤压大帽,一般是模面不平导致剪切不净,铝逐步向外粘连后造成的,下面中华标准件网为大家总结了几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽: 1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙,铝窜流。模具缺损口要及时补焊,模面一定
标签: 2019-10-09模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。 是为了发挥模具材料的潜力,提高模具的使用性能。模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)高的硬度
标签: 2019-10-09颗粒包装机出现故障就无法正常工作,最好的办法就是找出源头,从根处理,针对出现松开包装袋的情况,一般表现为颗粒包装机在物料称量完毕后,称重料斗放一点料到包装袋内时,就出现了自动松开包装袋的情况,这种故障在颗粒包装机的生产过程中是不常见的,但其
标签: 2019-10-09通过锻造可以使材料的组织细密,碳化物分布和流线分布合理,改善了热处理性能和提高了模具使用寿命。铸造模具零件毛坯一般都是经过锻造加工成形的,其锻造的目的是能得到一定的几何形状,以达到节约原材料和节省加工工时,降低成本的目的。 面对模具的主要工
标签: 2019-10-09挤出机出现问题大概有几种情况,本文主要阐述焦烧与塑化不良两种现象。 1、焦烧的现象 (1)温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。 (2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。 (3)塑料表面出现
标签: 2019-10-091、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁等。3、脱
标签: 2019-10-09不锈钢常发生氧化现象,这让人很发愁,那么原因何在呢? 1、生产工艺原因;这是导致产钢制品产生氧化的原因之一,从生产工艺和产品特性来讲,在产品表面形成一层薄的氧化膜是避免产生发生氧化的基础工艺,也是钢制品区别于其它钢铁制品的主要特点之一,但是
标签: 2019-10-09气动工具作为机械的一种,发生故障时有发生,但是为了杜绝瘫痪的情况,我们来探究几种故障原因,希望能对你起到一点作用。 1、马达不转:马达部位混入杂物、 轴承破损、烧坏。 处理办法:分解整修换新部件 2、开关不动空气不足:气门阀杆弯曲、生锈
标签: 2019-10-09模具在淬火后易产生裂纹,造成模具报废的原因与模具最终球化组织粗大不均、球化不完善,组织有网状、带状和链状碳化物有关。产生原因: 1.模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。 2.锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却
标签: 2019-10-09马氏体是过冷动力强制脱离晶格向体心立方结构的正常转变,非正常转变为体心正方晶格的结构,外部的强大过冷动力也使在缓慢转变中的(Ms→Mf区间)晶格扭曲变形。由于同素异构转变的约束影响作用,马氏体在室温下依然会向体心立方结构逐渐回变,逐渐回变是
标签: 2019-10-09模具爆裂与许多因素有关,冲压工序不同,工作条件的不同,本文就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因,并捉出相应的改善措施。 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 不同材质的模具寿命往往不同。为此,对于冲模工作零件材料提出两项基本
标签: 2019-10-09平面磨床的使用越来越普遍,当然发生的故障也越来越多,比如漏油,这是很多用户最烦心的问题。那么,平面磨床漏油怎么办?中华标准件网就为您分析平面磨床漏油故障的原因及解决方法。 一、工作台两端防尘板金渗油,一般是平面磨床装配不仔细,固定防尘板金的
标签: 2019-10-09无心磨床在操作中发生进刀不精准的原因是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动。由于丝杆有间隙,就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。而高精密无心磨床由于采用滚珠丝杆,误差会比较小。 通常的操作方法是我们在进刀时回三
标签: 2019-10-09铸件喷丸后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。原因分析: 1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷: (1)压铸使用黑油过多; (2)开模时冲头油喷溅; (3)压铸时涂
标签: 2019-10-09震动盘温升过高对马达本身的潜在危害甚大,因此中华标准件网告诉您一些关于震动盘温升过高的原因和处理办法。 1、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。 2、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。 3、电枢绕组短路。可用短路侦查器检查,若短路点在
标签: 2019-10-09注塑模具中常常有气体产生,可能和以下几点有关。(1)浇注系统与模具型腔中存有的空气。(2)有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气。(3)由于在注塑时温度太高,某些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气体。(4)塑料原料中的
标签: 2019-10-09冲压加工是大批量零件成型生产实用工艺之一。模具故障是冲压生产中最容易出现的问题,常常造成停产,影响产品生产周期。因此,必须尽快找到模具故障原因,合理维修。 1 模具损坏 模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等,处理模具损坏问题,必需从模具的
标签: 2019-10-091.装置静试时走漏。 工程机械密封件装置调试好后,通常要进行静试,调查走漏量。如走漏量较小,多为动环或静环密封圈存在疑问;走漏量较大时,则标明动、静环冲突副间存在疑问。在开始调查走漏量、判别走漏部位的基础上,再手动盘车调查,若走漏量无明显变
标签: 2019-10-09通常经过出厂前的调试之后振动盘不会有很大的故障但是有时也会遇到振动盘卡料等故障,振动盘卡料故障的原因分析。 1、产品太薄,振动盘制作精度不够,引起的叠料、卡料情况。此种情况目前只有运用高科技了,用慢走丝和电脑锣(CNC)等先进工艺制作高精度
标签: 2019-10-09使用模具生产制品过程中,凹痕是不良现象中发生频率最高的,注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩,早冷却部分即表面首先硬化,内部就会产生气泡,所谓凹痕,就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。中华标准件网分解模具制品产生凹痕的原因:1、
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