机座不同加工工艺优势对比分析
机座加工是电机制造过程中极其重要的一个环节。许多莫名其妙或诸如“跳蹦迪”似的“雷人”故障多与电机机座有关。这里Ms.参以不同机座机加方案进行比较，阐述不同加工方法的优劣。 不同的机座加工方案对比分析 机座加工与铁心制造和定子加工的关系非常密
标签: 2019-09-26
机座加工是电机制造过程中极其重要的一个环节。许多莫名其妙或诸如“跳蹦迪”似的“雷人”故障多与电机机座有关。这里Ms.参以不同机座机加方案进行比较，阐述不同加工方法的优劣。 不同的机座加工方案对比分析 机座加工与铁心制造和定子加工的关系非常密
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机座底脚平面是电机与配套设备对接时的重要基准，直接关系到二者的联结精度和运行时的平稳水平。通常，机座底脚平面加工有两种不同的工艺路线：预先划线以作为定位的依据，适用于单个生产或大型机座加工；采用专用夹具定位，系列电机成批生产采用该方案。Ms
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轴是电机产品的重要组成，不同规格的产品、不同使用工况的产品，在电机的轴上都会有不同程度的体现。轴的一个鲜明特征就是台阶非常集中，承载着电性能与机械能的相互转换功能。从直观的配合关系分析，就电机本体，轴与转子铁芯、轴承和端盖直接配合，就配套的
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与其他零部件的加工相比，电机轴的加工部位较多，加工工序也较多，除我们前面谈到过的准备阶段、粗车、精车和磨削工序外，还有一项就是键槽的加工。轴伸上的键槽的加工部位主要包括轴伸位，是电机与设备对接的关键部位，再有就是电机的风扇位、铁芯位及绕线式
标签: 2019-09-26与其他零部件相比，电机的转子加工工序相对要多一些，比如转子铁芯的制作、转轴加工、转子铁芯与转轴的装配，以及转子表面的车削和转子动平衡等。 在这些加工过程中，都会涉及一个基准问题，一般情况下，转轴车削、磨削和转子表面车削采用转轴两端的中心孔
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交流永磁伺服电机是现代高科技产品，是集微电子技术、传感技术和电机制造技术的最新发展成果于一体的高科技产品。它主要应用于数控机床、工业机器人等数控装置中。随着数控技术的不断发展，作为其中的执行元件之一—伺服电机将得到广泛的应用。伺服电机为三相
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机座是电机的主要结构零件，对电机的互换性和空气隙的均匀度影响较大，加工又比较复杂。因此，合理地选择机座的加工方案和加工方法，对提高电机质量和降低机械加工费用关系很大。机座的种类很多，从不同的观点出发，可分成许多不同的类型。机座需要加工的部位
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我们原来谈到过轴的粗加工，粗加工是轴精加工的基础，对于需要精加工的部位要留下够用、但不能过多的加工余量，以保证精加工的正常进行。精车的要求较高，应由熟练工人在较精密的车床上进行。如果粗车后轴的中心孔受到磨损时，必须重新修正中心孔，以得到精确
标签: 2019-09-26对于电机转轴的轴承位、轴伸位以及绕线转子电机的集电环位，大部分的电机生产厂家采用磨削方式加工，磨削完成后的金属表面粗糙度好，能满足精密配合的需求以及电机性能的其他要求。车削与磨削的比较机械零件的结构虽然多种多样，但都是由一些基本的几何表面组
标签: 2019-09-26电机零部件加工工艺控制中，往往会涉及一些具体如进刀量、时效、检测时间、退火等具体的要求，这些要求的目的，在于消除和释放被加工零部件的应力，防止因加工应力导致零部件的不良变形。物体由于受力、湿度、温度场变化等外部因素而变形时，在物体内各部分之
标签: 2019-09-26摘要：对目前常用的无瞬心包络法螺杆加工数控程序中产生误差的原因进行了分析研究，提出了一种校验数控程序精度的分析方法，为改进数控程序提供了理论依据。 关键词：无瞬心包络；螺杆；精度分析 1 概述 随着我国石油、天然气资源开发技术特别是定向
标签: 2019-09-25摘要：针对XJOC-2型中凸变椭圆活塞数控加工系统，通过理论分析建立了其动力学模型，通过激振实验研究了其动态特性厦其对轮廓加工误差的影响，并提出了相应的改进措施厦补偿策略，从而保证了系统良好的加工性能．最后针对典型活塞进行了实际切刺实验，取
标签: 2019-09-25摘 要： 介绍国内外先进制造技术与高速加工的发展趋势，认识刀具在切削加工中的重要性，刀具新材料、刀具新结构、与刀具相关新技术的应用，以及几点启示和建议。一、先进制造技术发展阶段与思考 1、当我们进入21世纪的时候，从世界范围观察，我们正处
标签: 2019-09-25[b]1 机床润滑系统的特点和分类[/b] 机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。集中
标签: 2019-09-25只有将多种加工合并在一道工序中，使辅助时间缩到最短，才有可能经济地批量生产工件。这可以凭借组合刀具实现。组合刀具可钻不同直径的孔，可以在旋转时铣端面、铣沉孔、倒棱、铰孔或者车削出螺纹。组合刀具特别适用于需要多把刀具系列加工的复杂工件。原来每
标签: 2019-09-25高效切削（HPC）技术问世至今，几乎受到了制造业所有重要工业部门的青睐，并且随着切削刀具和机床的不断发展，已在很多企业得到了应用。HPC粗加工追求最大的金属切除率，并以此来降低制造成本。对于立铣刀来说，要实现上述目标的通常做法是将适用的硬质
标签: 2019-09-25超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2～1.0μm以下，大部分在0.5μ,m以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一，具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90～93HRA
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