套类零件数控车削工艺分析
如图5-30为典型轴套类零件,该零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,试对该零件进行数控车削工艺分析(单件小批量生产)。 (1)零件图工艺分析 该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有
标签: 2019-10-091.水 水是应用最早、最广泛、最经济的淬火介质,它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力强。通过控制水的温度、提高压力、增大流速、采用循环水、利用磁场作用等,均可以改善水的冷却特性,减少变形和开裂,获得比较理想的淬火效果。但由
标签: 2019-10-09一、锅炉受热面管子事故分析 锅炉受热面管子是在高温、应力和腐蚀介质作用下长期工作的,当管子钢材承受不了其工作状态的负荷时,就会发生不同形式的损坏而造成事故。 火力发电厂锅炉受热面管子常见事故主要有以下几种类型:长时超温爆管、短时超温爆管,
标签: 2019-10-09铁路跨越式发展和高速、重载的技术政策对轨道交通装备质量、安全提出更高的要求。 今年铁路第六次大提速对机车、客车、货车的耐久性、可靠性提出了更高的要求,安全、快捷、可靠的标准不断提高,发生质量安全问题的处置越来越严厉,已走向法制化,若发生因机
标签: 2019-10-09绝大多数紧固件材料为钢材,作为一名在紧固件行业工作的人员,有必要了解其中的变化、区分及应用,如果是技术人员,则应有更深刻的了解。 笔者就本人所了解的材料应用,参照相关资料,和大家分享一下这方面的知识,对于刚从事本行业的可以作为一个指导,对
标签: 2019-10-09机床一些做相对滑动的零、部件,如滑板与导轨、轴与滑动轴承、蜗杆与蜗轮等在运转一段时间后,其表面上常常会出现划痕或沟槽,我们称这种现象为研伤。研伤破坏了机床的精度,影响了机床的使用寿命,若修理不及时,研伤产生的颗粒,还会加剧研伤,而研伤产生沟
标签: 2019-10-09高速钢属莱氏体钢,含有大量合金元素,冶炼后形成大量一次共晶碳化物和二次碳化物 ( 约占成分总量的 18% ~ 22%) ,这对高速钢刀具的淬火质量及使用寿命有很大影响。高速钢淬火温度接近熔点,淬火后组织中仍有 25% ~ 35% 的残余奥氏
标签: 2019-10-09电子束(EB)固化技术作为热固性树脂固化成型新方法,具有高效、低成本、环保等优点。EB固化最早的目标是航空航天用高性能热固性树脂,后面材料科学家继而将眼光投向环氧树脂,研究表明EB固化环氧树脂能获得高性能结构材料,并已在固体发动机壳体材料等
标签: 2019-10-09随着近几年齿轮加工技术的发展,齿轮材料、齿轮刀具制造和磨齿砂轮的工艺的改进、齿轮机床在精加工齿轮的精度及加工效率方面都有了很大的提高,速度之快出乎想象。而且齿轮制造的发展方向不仅涉及成熟的欧美市场,还包括以中国为代表的快速发展市场。 传统高
标签: 2019-10-09如图5-30为典型轴套类零件,该零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,试对该零件进行数控车削工艺分析(单件小批量生产)。 (1)零件图工艺分析 该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有
标签: 2019-10-09在品質、周期時間和制件成本中,制件、模具和工藝的專業設計是至關重要的因素(圖1)。最為經常出現的制件不合格包括: ◆ 制件變形; ◆ 尺寸异變; ◆ 過度加料引起的溢流; ◆ 表面缺陷。 它們主要是注塑模具溫度不均衡而引起的。至少60%的制
标签: 2019-10-09铝合金硫酸阳极氧化工艺中经常发生的故障,分析故障产生的原因,采取有效预防措施,可以减少故障发生,保证其质量。 0 前言铝的阳极氧化是以铝或铝合金作阳极,以铅板作阴极在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电解,使其表面生成氧化膜层。其中硫酸阳极氧化处理
标签: 2019-10-091、加工阶段划分: (1)粗加工阶段 毛坯处理:备料,锻造,热处理(正火),工序1~3; 粗加工:工序4~6 ; 目的:切除大部分余量,接近终形尺寸,只留少量余量,及时发现缺陷。 (2)半精加工阶段 半精加工前热处理:工序7; 半精加工:
标签: 2019-10-09数控机床能适应不同零件的自动加工,当改变加工零件时,只需改变数控程序,而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专用工艺装备。具有生产效率和加工精度高,加工质量稳定的特点。而经济型数控机床因投资少、见效快、系统结构简单,在中、小型企业中更是应用较广
标签: 2019-10-091.数控纵切自动车床主型号表示方法及基本适用的其它型号 1、主型号(按GB/T 15375—94标准) 配BEIJING-FANUC SERIES 0-TD系统,β(或α)系列进给伺服驱动系统,主轴采用日本山肯交流变频器。 2、基本适用的
标签: 2019-10-09故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因,更重要的在于将故障机理识别清楚,提出有效的改进措施,以预防故障重复发生。通过故障分析,找到造成故障的真正原因,从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施,提高机械产品的
标签: 2019-10-091基本情况 某糖厂煮炼车间2#甲糖分离机(型号为XZ1200B型上悬式自动卸料离心机.以下简称离心机)在运行中转鼓(筛蓝)突然爆裂,撞击离心机转鼓保护外壳.使部分外壳飞脱 击中操作台面的四名人员,造成重大伤亡事故:据槠广介绍该离心机已运行了
标签: 2019-10-09在目前的数控车床中,螺纹切削一般有两种加工方法:G32直进式切削方法和G76斜进式切削方法,由于切削方法的不同,编程方法不同,造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析,争取加工出精度高的零件。 两种加工方法的编程指令 G32 X(U)
标签: 2019-10-09一、概述 印后表面处理在包装制作中显得越来越重要。当前市场竞争的成败与否在很大程度上取决于商品的包装,而商品印后表面处理的好坏又决定了包装的质量。因此,我们可以说印后表面处理是提高包装档次,加强商品市场竞争力的重要技术手段。 常用的印后
标签: 2019-10-091 引言 图1为某设备图的侧板零件,材料为Q235A、厚10mm的钢板。该零件原是采用普通冲裁模进行冲压加工,结果是冲压不足百余件后模具就损坏。后采用加热红冲冲裁法进行加工,模具虽未损坏,但冲压件的精度、表面质量和粗糙度值均不理想,冲压后零
标签: 2019-10-09一个已掌握CAD、CAM技术的厂家,业加关心的则是冲压件能否成形,产品质量能否合格。由于冲压件几何形状的复杂性,对冲压成形过程中板材成形性难以估计,致使模具设计正确性往往不能预知。当问题在模具加工以后暴露出来,将给模具调试造成极大困难,甚至
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